Автоматическое устройство для зачистки плоских деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С эюэ Советскик

Социалистических

Республик оо709052 (61) Дополнительное к авт. санд-еу (22) Заявлено 050376 (21) 2332912/28-12 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 15,01.80. Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 150180 (s>)w. к .

A 43 Р 37/00

Государственный ноинтет

СССР но делан нзобретеннй н открытнй (53) УДК 685 31. .056 .6 (088. 8) (72) Авторы изобретения

И.A.Àëåéíèê и В.И.Зеников (71) Заявитель (54). АВТОИАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ

ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности, к обо- рудованию для проведения зачистки (очистки, шерохования) резиновых деталей для последующей наклейки.Известно устройство для зачистки плоских деталей, содержащее неподвижный корпус с выходным отверстием, зачищающий диск, вращающийся в горизонтальной плоскости, бункер с приемной воронкой, расположенный над диском, и прижим (1) .

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества зачистки.

Это достигается тем, что автоматическое устройство для зачистки плоских деталей имеет упор, установленный на корпусе с зксцентриситетом к оси вращения диска.

Кроме того, бункер имеет окно, а прижим свободно установлен в нем и имеет ограничитель хода и скос на прижимной поверхности.

На фиг. 1 показано предлагаемое автоматическое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез A A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1. 30

Автоматическое устройство содержит неподвижный корпус 1 с выходным отверстием 2, расположение которого по высоте может регулироваться, например, прокладками 3. Зачистной диск 4 насажен на вращающийся вал (например, на вал электродвигателя)

-и вращается в горизонтальной плоскости. Упор 5 крепится к корпусу 1 так, что его рабочая поверхность имеет по отношению .к оси вращения зачистного диска 4 зксцентриситет и жестко закрепляется в этом положении. Прижим 6 имеет ограничитель хода 7 и свободно перемещается в прорези неподвижной приемной воронки 8.

Из бункера 9, установленного над воронкой 8, детали 10 поступают на обработку.

Устройство работает следующим образом.

Из бункера 9 детали 10 поступают в приемную воронку 8 и попадают на вращающийся эачистной диск 4. Центробежной силой детали 10 отбрасываются к периферии и силой трения между деталью и зачистным диском 4 большей, чем сила трения между деталью и прижимом 6, проталкиваются под прижим, имеющий скос. Дойдя под прижимом до

709052

Формула изобретения

Составитель Г.Крекшина

Техред Н.Бабурка Корректор Ю. Макаренко

Редактор Н.Козлова

Заказ 8627/3 Тираж 470 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 упора 5, деталь останавливается, начинает поворачиваться и скользить по передней поверхности B упора 5 под действием составляющей силы резания. Выходное отверстие 2 в корпусе

1.для выхода обработанной детали 10 может регулироваться в зависимости от толщины обрабатываемой детали.

Для исключения клинообраэности эачищаемой детали 10 прижим б имеет

"ограниченный ход, обеспечиваемый, например,.выступами ограничителя хода 7, на которые опускается прижим после окончания зачистки каждой детали.

1. Автоматическое устройство для зачистки плоских деталей, содержащее неподвижный корпус с выходным отверстием, зачищающий диск, вращающийся в горизонтальной плоскости, бункер с приемной воронкой, расположенный над диском, и прижим, о т л и ч а ю щ е е с я тем,,что, с целью повышения производительности и улучшения качества зачистки, оно имеет упор, установленный на корпусе с эксцентриситетом к оси вращения диска.

2". Автоматическое устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что бункер имеет окно, а прижим свободно установлен в нем и имеет ограничитель хода и скос на прижимной поверхности, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9344842, кл, A 43 D 37/00, 1973 (прототип) .