Способ термической обработки сплавов

 

О П И CA Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 0З.VI II.1970 (№ 1466482!22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 21,У1.1973. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 22.Х.1973

M. К,I. C 2ld 1. 00

С 21d 1, 42

Гасударственный комитет

Совета 1йииистрав СССР па делам изобретений и открытий

УДК 621,78.01 (088.8) Автор пзобре- ения

Заявитель

М. Г. Тартаковский

Куйбышевский филиал Всесоюзного науч 1о-исследовательского конструкторско-технологического института подшипниковой промышленности

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ

Изобретение относится к термической обработке сплавов.

Известные способы термической обработки сплавов, включающие нагрев, например, индукционный, и охлаждение.

Однако в известном способе наблюдается неоднозначность определения структурного состояния пагреваемого сплава, так как параметры, по которым ведут обработку, не чувствительны к изменениям исходной структуры, формы и размеров детали, кинетике нагрева.

При термической обработке массовых партий деталей с применением индукционного нагрева, когда колебания в исходной структуре и геометрии деталей приводят к изменению их электросопротпвлепия и, следовательно, к изменениям индуктируемой в деталях мощности, невозможно получить стабильные результаты.

Цель изобретения — получение стабильных результатов термической обработки.

Это достигается тем, что обработку ведут в зависимости от электросопротивления сплава, позволяющего однозначно оценивать структурное состояние сплава, и заканчивают ее до достижении заданного значения электросопротивления.

Ниже приведен пример осуществления способа при закалке колец нз стали ШХ15 СТ.

Поскольку электросопротпвление кольца однозначно определяет ток индуктора, указанная зависимость была получена при нагреве колец в индукционном нагревателе с железным сердечником, измерением тока индуктора при неизменном напряжении на его клеммах. Из этой зависимости было выбрано значение электросопротивления, нагрев до которого обеспечивает оптимальные результаты

33 iалkwtt. В,$3 II IIe1111kci t I<0.tt kt3 1131Ревалпch до оптимального значения электросопротпвления и закаливались.

Отключение нагревателя прп достижении оптимального электросопротпвления осуществлялось по току, для чего в схеме управления установкой предусмотрено специальное токовое реле.

Описываемый способ позволяет получить стабильные результаты термообработки, снизить требования к постоянству исходной структуры, назначить режим термоо1работкп по одному параметру — электросопоотпвлен.

Предмет изобретения

Способ термической обработки сплавов, включающий нагрев, например, ппдукцпонный, и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью получения стаоильпых рсзультаTов термической обработки, ее ведут в зависимости от электросопротивления сплава и заканчивают по достижении заданного значения электросопротивления,