Устройство для непрерывной разливки полых заготовок

 

39I898

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советеким

Социвпистииеских

РеспублииЗависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.1Х.1971 (№ 1G99232/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 27 ъ 11.1973. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 11.XII.1973

М. Кл. В 22d 11/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.74G.27(088,8) Авторы изобретения

В. T. Сладкоштеев, О. А. Шатагин, С. ф. Халемский, С. М. Козаченко, А. И. Богданов, T. Г. Носенко и 1О, М. Кучминский

Заявитель

Украинский научно-исследовательский институт металлов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ

ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК

Известно устройство для непрерывной разливки полых заготовок, включающее металлоприемник, кристаллизатор, дорн и механизм вытягивания заготовки.

Цель изобретения — отливка двух или более заготовок в одном кристаллизаторе.

Для этого формирователь полости выполнен в виде концентрично расположенных дорнов, а механизм вытягивания в виде подвижных захватов.

На фиг. 1 изображена схема предложенного устройства применительно к горизонтальной непрерывной разливке, вид сверху; на фиг. 2 — узел металлоприемника и кристаллизатор в сборе.

В кристаллизаторе 1, соединенном с,металлоприемником 2, смонтированы водоохлаждаемые дорны 8 и 4. В кристаллизаторе и дорнах имеются каналы а для охлаждающей жидкости или газа. Кристаллизатор 1 охлаждается с помощью медного водоохлаждаемого кожуха 5. В дорне 4 выполнены каналы б для подвода жидкого металла в формообразующие полости. Порезка заготовок б и 7 осуществляется режущими устройствами 8 и 9.

Соответственно вытягивание заготовок производится валками 10 и подвижными зажимными устройствами 11 и 12. жидкий металл из металлоприемника 2 через отверстие б поступает .в формообразующие полости, образуемые кристаллизатором 1 и дорном 8, а также дорнами 3 и 4.

B формообразующих полостях, благодаря охлаждению кристаллизатора 1, дорнов 8 и 4

5 охладителем, поступающим по каналам а, происходит одновременно формирование заготовок б н 7. Первоначально вытягивание заготовки осуществляют валками 10 и подвижным зажимным устройством 12 (подвпж10 ное,зажимное устройство 11 разведено).

Скорость вытягивания заготовки 7, больше скорости вытягивания заготовки б, так как сечение заготовки б больше. После вытягивания мерной длины заготовки 7, ее захватыва15 ет подвижное зажимное устройство 11, а устройство 12 разводят. Режущим устройством 8 производят порезку заготовки 7 таким образом, чтобы ее возможно было захватить устройством 12, после чего устройство 11 разво20 дят и захватывают им заготовку б,:которую затем отрезают режущим устройством 9. Отрезанную часть заготовки б подают с помощью устройства 1.1 вплотную к устройству

12; устройство 11 разводят. Захватывают за25 готовку 7, устройство 12 разводят и режущим устройством 8 отрезают заготовку 7. Отрезанные заготовки 7 и б совместно убирают с установки непрерывной разливки. Их разделение производят вне установки, что не пред30 ставляет сложности. Устройством 12 захваты3 вают заготовку 7, устройство 11 разводят.

В дальнейшем цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для непрерывной разливки полых заготовок, включающее металлоприемник, кристаллизатор, формирователь полости

391898 в заготовке и механизм вытягивания заготовки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения одновременной отливки двух или более заготовок в одном кристаллизаторе, формирователь полости выполнен в виде двух или более концентрично расположенных дорнов, а механизм вытягивания — в виде подвижных захватов.

10 9 б

391898

Фиг. 2

Составитель В. Любешкин

Техред Е, Борисова

Корректор В. Брыксина

Редактор Л. Туркова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3271)6 Изд. № 1813 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415