Устройство для индукционного нагрева изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ и!

3 99557

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. С 21d 1/12

Заявлено 12.1Ч.1971 (№ 1643522/22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 03.Х.1973. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 1.II.1974

Гасударственный камитет

Савета Министрав СССР па делам изабретенир

И OTKPblTHN

УДК 621.785.545 (088.8) Авторы изобретения

В. Д. Сидоренко и В. В. Кузнецов

Заявитель Дважды ордена Ленина, ордена Красного Знамени и ордена Трудового

Красного Знамени Кировский машиностроительный и металлургический завод

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области индукционного нагрева.

Известно устройство для индукционного нагрева изделий, содержащее индуктор с направляющими и упором, толкатель, подающий и приемный лотки.

Цель изобретения — обеспечить нагрев изделий разной длины и повысить качество нагрева.

Это достигается тем, что на выходе из индуктора установлена заслонка с механизмом ее перемещения, а подающий и приемный лотки укреплены соответственно выше и ниже направляющих индуктора на 0,05 диаметра заготовки.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

К сварному кронштейну 1 приварены подающий лоток 2 с толкателем 3 и приемный лоток 4, между которыми на шинах высокочастотного трансформатора (на чертеже не показан) установлен индуктор 5 с направляющими б.

Нагреваемая заготовка 7 в индукторе 5 фиксируется заслонкой 8, регулируемой винтом 9 и гайкой 10. Поворот заслонки осуществляется проводом. Регулировка угла я наклона оси подающего 2 и приемного 4 лотков относительно оси индуктора 5 осуществляется регулировочными винтами 11.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Узел заслонки 8 устанавливается на заданный размер нагреваемой заготовки 7. которая

5 подается из вибробункера или накопителя в исходное положение перед толкателем 3 загрузки.

Толкатель 3 по подающему лотку 2 загружает заготовк 7 в индуктор.

10 По окончании нагрева заслонка автоматически отклоняется, и деталь выгружается из индуктора, попадая на приемныи лоток.

Подающий лоток 2, по которому пере»е15 щается заготовка 7 к индуктору 5, может ориентироваться по оси индуктора 5 в вертикальной плоскости, что позволяет установить любой угол наклона оси движения заготовки

7 в индуктор 5 к горизонтальной плоскости.

20 Рабочая поверхность подающего лотка 2 устанавливается на входе индуктора, выше направляющих индуктора, рабочая поверхность приемного лотка — ниже, на выходе из него. Наименьшая разность уровней подаю25 щего и приемного лотков 2 и 4 и направляющих 6 индуктора должна составлять на входе и выходе индуктора 0,05 диаметра заготовки.

Такая конструкция подающего лотка 2 обеспечивает нагрев заготовок разного диа30 метра.

399557

Предмет изобретения

Составите.п, Л. Денисова

Техрсд Л. Богданова 1(оррсктор В. Федулова

Рс:;актор О. Степина

За каз 4!5 10 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для индукционного нагрева изделий, содержащее индуктор с направляющими и упором, толкатель, подающий и приемный лотки, orëè íàþèrååñÿ тем, что, с цсль1о нагрева разномер ых заготовок и повьппсния качества нагрева, на выходе из ипдуктора установлена заслонка с механизмом сс перемещения, а подающий и приемный лотки укреплены соответственно вьппе и ни>ке направляющих индуктора на величину 0,05 диаметра заготовки.

Устройство для индукционного нагрева изделий Устройство для индукционного нагрева изделий 

 

Похожие патенты:

В п т б // 397543

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх