Приспособление для свинчивания бурильных труб

 

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ е Г

-: я

i рмФи 1

1 приспособления для свинчивания бурильных труб.

К авторскому свидетельству С. Л. Залкина, заявленному

28 января 1935 года (спр. о перв. Ы 161723).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1936 года.

Для свинчивания бурильных труб при спуске Нх в скважину пользуются цепным ключом, забрасываемым на ввинчивяемую трубч (вечу), каковая окончательно крепится применением машинных ключей и помощью катушки.

Pcl BHo известен способ свинчивания бурильных труб посредством каната, затягиваемого одним своим концом HB свече и наматываемого на нее витками, а затем, после вставления ее в резьбу замка свинчиваемой с ней трубы, сматываемого со свечи за другой его конец при помощи катушки, что вызь вает вращение последней, а следовательно ввертывание ее в замок другой трубы, чем и осуществляется свинчивание труб.

Ооа указанных выше способа име?от свои недостатки как в смысле опасности, возникающей в процессе свинчивания, в особенности при сырой погоде, имея в видч прежде всего имеющее при этом место скольжение каната при его сматывании с трубы, так и в смысле затраты рабочей силы.

Предлагаемое приспособление, своеобразно разрешая операцию свинчивания, имеет в виду дсстичь более надежного, при экономии рабочей силы, способа ведения таковой операции н касается устройства цепного ключа, рукоятка которого снабжена канатом. и укрепляемого, согласно предложению, на имеющей вид немного более полу цилиндра втулке, служащей для намотки на нее каната по-.ëå надевания ее вместе с ключом на замок подлежащей ! ввинчиванию тпубы.

На чертеже фиг. 1 представляет вид сбоку ня предлагаемое приспособление, предварительно установленное на замке наставляемой бурильной трубы перед окончательной его установкой на .=амке труоы, под1ежащей ввертыванию; фиг. 2 — вид сверху на это приспособле. ние при той же его установке; фиг. 3 изображает вид сбоку на то же при. способление после окончательной его установки, когда оно перенесено на замок подлежащей ввертыванию трубы; фиг. 4 — вид сверху на это приспособление при той же его установке.

Приспособ.ление состоит в следующем. На олном из концов втулки 5 — 6, имеющей форму несколько более полуцилиндра, монтирован круговой ключ 1, укрепленный на ней посредством пропущенного сквозь его щечки 2, имею. щие ооычный вид, болта 3, выступаю-! щего над наружной поверхностью по, следних, каковой ключ снабжен цепью 4 и привязанным к его короткой крутоизогнутой рукоятке канатом 7, один конец которого закреплен на кольце последней, а другой идет на катушку (не показанную на чертеже), служащую для сматывания каната со втулки 5 — 6 при свинчивании труб.

Пользование приспособлением осуществляется следующим образом. Перед поступлением к месту производства свинчивания каждой последующей подлежащей свинчиванию трубы, подаваемой обычно элеватор м, втулка 5 — 6 с укрепленным на ней к.почом 1 и пристегнучыми к нему цеп ю 4 и канатом 7 надевае гся на замок 8 наставляемой трубы (фиг. 1 и 2); затем, вращ;.я за выступающий конец болта 3 ключ 1 вместе со втулкой 5 — 6 против часовой стрелки, наматывают на таковую втулку в несколько витков кана, 7, придерживая последний рукою для правильной намотки, после чего защелкивается цепь 4. Как только к наставляемой трубе будет подана элеватором подлежащая свинчиванию с нею Tðóáà 10 (свеча) и вставлена в резьбу (фиг. 3 и 4), подымают намотанчую канатом втулку 5 — 6 с ключом на замок 9 трубы 10, прижимаю; щечки 2 к окружной поверхности э" îãî замка и отступают от ротора. Бурильщик, включив двигатель на обратный ход, сматывает п омощью катушки канат со втулки 5—

6, что вызывает благодаря сцеплению щечек 2 с замком 9 быстрое свинчивание обеих труб.

После крепления резьбы замка 9, ко торое производится тут же на ходу, ослабляя канат, повертывают ключ 1, отстраняя его щечки 2 от замка 9, сора-! сываю г со втулки 5 — 6 оставшуюся часть витков не смотанного каната 7, отсте; гивают цепь 4 и, приподняв втулку 5—

6 кверху, снимают ее с замка 9, переведя нг трубу 10, из-за которой она и выводится, благодаря меньшему диа метру этой трубы относительно диаметра таковой втулки и замка 9. ! Предмет изобретения. !

1. Приснособление для свинчивания . бурильных труб, включающее в себе

; обычный цепной ключ, отличающееся

I тем, что рукоятка ключа снабжена кана .ом, навиваемым на съемную втулку, устанавливаемую на подлежащую свин чиванию трубу с тем, чтобы при разматывании каната привести последний во вращательное движение.

2, Форма выполнения приспособления по п. 1, отличавц аяся тем, что втулка выполнена в виде немного более полуцилиндра с тем, чтобы она м гла поворачиваться по трубе и передвигаться вдоль нее.

Приспособление для свинчивания бурильных труб Приспособление для свинчивания бурильных труб Приспособление для свинчивания бурильных труб 

 

Похожие патенты:

Отвертка // 19557

Отвертка // 2105658

Отвертка // 2117571
Изобретение относится к ручному инструменту для сборки и разборки резьбовых соединений

Изобретение относится к ручному инструменту и может быть использовано в различных областях машиностроения и в быту

Изобретение относится к ручному инструменту, в частности к инструменту для удаления крепежной детали с односторонней фиксацией

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться для автоматизированной сборки резьбовых соединений

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться для автоматизированной сборки резьбовых соединений

Изобретение относится к устройствам, используемым для удаления крепежных деталей, более конкретно к устройствам для удаления однонаправленных крепежных деталей

Изобретение относится к системам для завинчивания, содержащим винт и инструмент для него

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и может быть использовано в буровых установках с верхним приводом вращения колонн бурильных труб

Изобретение относится к горному делу, в частности к бурильным устройствам для бурения взрывных скважин, и включает станину, размещенную на станине мачту, автоматический разъединительный ключ для поворота одной секции буровой трубы по отношению к другой для их разъединения, ключ имеет зажимную щеку, приводимую в действие силовым цилиндром так, что сила, вызванная воздействием цилиндра на щеку, расположенную со стороны трубы, не уменьшает усилие зажима, а отвинчивающий цилиндр расположен таким образом, что создаваемый им момент прижимает ключ к трубе, устройство включает также крутящее приспособление, установленное с возможностью поворота по отношению к мачте, причем поворот упомянутого приспособления направляется тремя пальцами, а зажимная щека установлена с возможностью поворота на одном из пальцев, направляющих движение крутящего приспособления, при этом на крутящем приспособлении установлена обжимка, а между обжимкой и зажимной щекой расположены по меньшей мере одна прокладка, причем способ закрепления прокладок обеспечивает их удобную установку и удаление, изобретение обеспечивает удобную работу с трубами различного диаметра с необходимым усилием без нарушения целостности соединений труб

Изобретение относится к бурению скважин, в частности, представляет собой автоматический стационарный буровой ключ, который может быть использован для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений бурильных и обсадных труб

Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности и предназначено для вращения колонны бурильных труб при герметизированном устье скважины

Изобретение относится к области глубинно-насосной добычи нефти из скважин, в частности к приспособлению для поворота на некоторый угол колонны насосных штанг при ходе плунжера глубинного насоса глубинно-насосной установки исходя из технологических требований эксплуатации скважины, например, с целью обеспечения срезающего действия скребков, укрепленных на колонне насосных штанг при механическом способе очистки насосно-компрессорных труб от асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) в скважине, исключения отворачивания насосных штанг во время работы глубинно-насосной установки, исключения во время ее работы возможного одностороннего износа плунжера и цилиндра глубинного насоса, а также возможного износа насосных штанг в процессе работы глубинно-насосной установки, особенно при добыче нефти из искривленных и из наклонно направленных скважин
Наверх