Патент ссср 410895

 

О П И С А Н И Е 4I0895

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 14.ЧI.1971 (№ 1670758 25-27) с присоединением заявки №

Приоритет—

Опубликовано 15.1.1974. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 21 V.1974

М, Кл. В 23k 11 04

В 231< 37/04

Гааударатвеннмй комитет

Совета Министров СССР аа делам изобретений и открытий

УДК 621.791.762.037 (088.8) Автор изобретения

Е. 3. Ерманок

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ПРИ ВАРКИ СТЕРЖНЕЙ

К ПЛАСТИНЕ

Изобретение относится к области контактной сварки стержней с прокатными профилями или друг с другом.

Известно устройство для контактной приварки стержней к пластине, содержащее неподвижную и подвижную части корпуса и токоподводящие зажимные башмаки.

С целью повышения надежности зажатия стержней и упрощения оборудования предложенное устройство снабжено регулируемым упором, в процессе зажатия взаимодействующим с зажимаемым стержнем и воздействующим при помощи шарнирных рычагов на зажимные башмаки, выполненные клиновидными и установленные в предусмотренном в подвижной части корпуса клиновом пазу.

На чертеже показано предложенное устройство в трех проекциях.

Устройство представляет собой комбинированный электродный узел, в корпусе которого имеются два гнезда, одно для электрода точечной сварки нахлесточных соединений, а другое — для клиновидных зажимных башмаков контактной приварки стержней к пластине. Это позволяет производить сварку тех и других соединений без переналадки. Представленный электродный узел укреплен на хоботе сварочной машины, что обеспечивает простейший в то же время качественный токоподвод к узлу и не требует наличия дополнительных токоподводящих шин или кабелей.

Устройство состоит из корпуса 1, клиновидных зажимных башмаков 2 с электродами 3, 5 регулируемого упора 4 с шарнирными рычагами 5, штуцеров-шпилек 6 со шлангами 7, болтов 8 крепления, накладок 9 и цилиндрического электрододержателя 10 с точечным электродом.

10 Подвижные клиновидные зажимные башмаки 2, размещенные в клиновом пазу с наружной стороны подвижной части корпуса, служат для зажатия арматурного стержня и подвода к нему тока при сварке тавровых сое15 динений. Для восприятия усилий сварки тавровых соединений и уменьшения износа служит упор 4 с шарнирными рычагами 5. В конструкции шарнирных узлов рычагов гнезда выполняются эллиптической или овальной

20 формы для обеспечения поперечных смещений стоек при сближении башмаков.

Крепление устройства к хоботу сварочных машин осуществляется болтами 8. При этом одновременно самим корпусом крепится ци25 линдрический электрододержатель 10 с электродом для точечной сварки нахлесточных соединений и достигается электрическое соединение башмаков и электрододержателя с токоведущими элементами сварочного кон30 тура.

410®

Сварка нахлесточных соединений стержней с пластинами или друг с другом осуществляется электродом, установленным в электрододержатель и закрепленным корпусом 1 к хоботу сварочной машины.

При сварке тавровых соединений стержней с пластинами стержень вставляется между электродами клиновых башмаков таким образом, чтобы верхний конец стержня пришел в соприкосновение с упором 4, а нижний конец выступал из электродов.

После включения привода давления сварочной машины стержень, двигаясь вместе с электродным -узлом вниз, наталкивается нижним концом на пластину, опирающуюся на нижний электрод, смещает через упор и рычаги 5 клиновые зажимные башмаки 2 вверх, относительно корпуса 1, в результате чего осуществляется зажатие стержня между электродами. Положение упора по вертикали перед началом процесса сварки должно быть отрегулировано таким образом, чтобы после зажатия стержня в башмаках нижний конец

его выступал наружу, образуя вылет определенной длины для процессов оплавления и осадки.

После зажатия стержня между башмаками включается сварочный ток и осуществляется процесс сварки. По окончании сварки при подъеме электродного узла подвижные кли5 новые башмаки под действием веса, а при недостаточной величине усилия под действием возвратных пружин, смещаются относительно корпуса вниз, разжимая стержень.

Предмет изобретения

Устройство для контактной приварки стержней к пластине, содержащее неподвиж1s ную и подвижную части корпуса и токоподводящие зажимные башмаки, связанные с шарнирными рычагами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности зажатия стержней и упрощения оборудования, устрой20 ство снабжено регулируемым упором, в процессе зажатия взаимодействующим с зажимаемым стержнем и воздействующим при помощи шарнирных рычагов на зажимные башмаки, выполненные клиновидными и установ25 ленные в предусмотренном в подвижной части корпуса клиновом пазу.