Способ калибровки кольцевых заготовок

 

н11 420365

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советеник

Социалистиивсюа

Респубпи1с (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.02.71 (21) 1624192/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.03.74. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 23.08,74 (51) М. Кл. В 21d 3/10

ГосударственныЯ комитет

Совета Министров СССР еа делам изооретениЯ а открытий (53) УДК 621.774.68 (088.8) (72) Автор изобретения

В. И. Руднев (71) Заявитель (54) СПОСОБ КАЛИБРОВКИ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК

Предмет изобретения

Изобретение относится к технологии правки полых цилиндрических изделий.

Известен способ правки полых цилиндрических заготовок путем приложения к ним радиальных растягивающих усилий. Однако процесс приложения и снятия радиальных усилий сопровождается появлением значительных по величине осевых усилий, способных привести к потере изделием устойчивости.

Для повышения качества калибровки и обеспечения возможности калибровки тонкостенных .кольцевых заготовок из титановых сплавов заготовку растягивают на величину, равну;о 0,0066 Д, выдерживают в состоянии растяжения заданное время, а затем сжимают на величину, равную 0,0065>(6+cp) где: 6 — коэффициент относительного удлинения материала заготовки (%);

Д вЂ” диаметр кольца до растяжения;

Д вЂ” диаметр кольца после растяжепия.

Приложение к кольцевой заготовке растягивающих усилий придает ему правильную форму, соответству|ощую посадочному месту приспособления н создает равномерные и направленные радиально от центра результирующие напряжения. При последующей деформации сжатия сохраняется форма детали, но изменя5 ются напряжения, т. е. в кольцевой заготовке наводятся равномерные, направленные радиально к центру результирующие напряжения.

В результате этого деталь приобретает круглую форму.

Способ калибровки кольцевых заготовок радиальным растяжением, отличающийся

15 тем, что, с целью повышения качества калибровки и обеспечения возможности калибровки тонкостенных кольцевых заготовок из титановых сплавов, заготовку растягивают на величину, равную 0,0066 Д, выдерживают в со20 стоянии растяжения заданное время, а затем сжимают на величину, равную 0,006Д,. (б+ р), где: б — коэффициент относительного удлинения материала заготовки (% ); . — допустимая степень пластической

25 деформации от сжатия в холодном состоянии (<);

Д вЂ” диаметр кольца до растяжения;

Д вЂ” диаметр кольца после растяжения.

Способ калибровки кольцевых заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии правки упругопластическим изгибом, и может быть использовано при изготовлении гидроцилиндров, корпусов и плунжеров глубинных штанговых насосов и других высокоточных длинномерных изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке цилиндрических изделий, в частности заготовок цилиндров штанговых насосов для нефтедобычи

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для правки и упрочнения длинномерных цилиндрических деталей типа валов, осей, штанг, штоков и т.д

Изобретение относится к технологии восстановления кольцевых осесимметричных деталей пластической деформацией путем внедрения в изношенную деталь инструмента определенной конфигурации

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности для правки труб

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к устройствам для правки пружинных противоугонов методом холодной правки

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано в нефтяной промышленности для правки труб большого диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для прецизионной правки труб

Изобретение относится к вагонам для перевозки сыпучих грузов
Наверх