Патент ссср 424629
(1ц 424629 ь, Ою3 «.ОВзтскии
Соцмалмстическии
Респубпми
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 12.06.72 (21) 1796345125-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубл.1ковано 25.04.74. Бюллетень М 15
Дата опубликования описания 23.09.74 (5!), !. Кл. В 21с 37/12
Государотввнныи комитет
Совета Министров СССР во делам изооретвний и открытий (53) УДК 621.774.21 (088.8) (72) -!I; I !) )1,1
11.05рстс„н11
Г. Г. Нечпай, 3. А. Страш o и Л. A. Цессель (71) Заявитель (54) ФОРИУЮЩЕЕ УСТРО11СТВО СТАНА
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОСТЕННЬ1Х
СПИРАЛЬНОЫОВНЫХ ТРУБ
Изобретение относится к трубному производству, в частности к полученгно спнральношовных многоугольных труб.
Известно формующее устройство стана для производства спиральношовных труб, содержащее оправку с приводом вращения.
Цель изобретения — получение многоугольных труб.
Для этого оправка выполнена в виде образующих ее контур нескольких штанг, которые установлены с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещен1и, и снабжена копвром, взаимодействующим с установленными на штангах ведущими роликами.
На чертеже показано предлагаемое устройство в плане.
Форму1ощее устройство содержит оправку, выполненную из нескольких штанг !, образующих ее контур, и коппр 2, взаимодейству1ощий с ведущими роликами 3, каждый из которых установлен на штанге 1. Штанги 1 соединены двумя дисками 4, в отверстиях которых oklkl установлены. Диски 4 закреплены на валу 5, получающем вращение от электродвигателя 6 через редуктор 7.
Устройство работает следующ11м ооразом.
Свободный конец рулона 8 крепится на одной из штанг 1, положение которой соответствует началу се поступательного движения.
Вал 5, а вместе с ним и диски 4 со штангами
1 приводятся во вращение.
При вращении вала 5 ведущие ролики 3, скользя своей поверхностью по копиру 2, приводят штанги 1 в возвратно-поступательное движение, обеспечивающее непрерывность процесса намотки. Штанги 1, поочередно совершая поступательное движение, сдвигают очередной виток, освобождая место для намотки следу10щего.
Копир 2 выполнен так, что за один оборот вала 5 (прп получении прямоугольных труб) три штанги получают поступательное движение, а одна — возвратное. Величина перемещения соответствует шагу, заданному копиром 2, и равна винтовой линии намотки рулонной заготовки, которая наматывается с натяжением, необходимым для ее изгиба вокруг штанг 1.
Количество штанг 1 соответствует числу изгибов в поперечном сечении трубы.
Штанга 1, на которой начинается процесс намотки ленты, испытывает полное давление
25 от натяжения ленты; при изгибе ленты на второй штанге 1 давление на первую уменьшается; прп изгибе на третьей — давление на первую штангу 1 еще меньше и при изгибе на четвертой — давление на первую наименьшее.
30 В этот момент первая штанга 1 благодаря со424629
Составитель В. Макаров
Техред Л. Богданова
Корректор О. Усов»
Редактор H. Козлова
Заказ 2467/5 Изд, ¹" 820 Тираж 837 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4 5
Типография, пр. Сапунова, 2 ответствующему профилю копира 2 начинает совершать возвра"íîå,д,вижеппе без трубы.
Труба, перемещаемая тремя другими штангами 1, продолжает движспие вперед (в сторону, противоположную намотке).
Hа втором витке прп неподвижном вале 5 пачицается соедипецие кромок сваркой. 1(ромки сваривают виахлет. После намотки необходимой длины трубы производится ее отрезка.
Пред cT изобретения
Формующее устройство стана для производства тонкостенных спиральцошовных труб, содержащее оправку с приводом вращения, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения мцогоугольцых труб, оправка выполнена в ви,tII образующих ее коптур нескольких штапг, которые установлены с возможностью продольного возвратно-поступательцого перемещения, и снабжена копиром, взаимодействующим с устацовлеццыми»а штапгах ведущими роликами.
