Устройство для изготовления.наполнения и запечатывания мешковиз рукавного термосклеивающегосяматериалафонд s'isfleptob

 

(«>4269I7

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства— (51) И. Кл. В 65Ь 9/14 (22) Заявлено 17.04.72 (21) 1774496/28-13 с присоединением заявки Я— (32) Пр.иоритет—

Оп:бликовано 05.05.74. Бюллетень № 17

Дата огнуб.тиксвания описания 13.02.75

1 ссударственный комитет

Совета Министров СССР по делам еообратоннй и открытий (53) УДК 621.798.4 (088.8) (72) Авторы взобр етен и я

A. А. Синиченко, В. Г, Грязнов, Г. Ф. Марковский, А. М. Романенко и Е. А. Сухов

Северодонецкий филиал Всесоюзного (71) Заявитель научи

НАПОЛНЕНИЯ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ МЕШКО

ИЗ РУКАВНОГО ТЕРМОСКЛЕИВА1ОЩЕГОСЯ

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области расфасовочно-упа ковочной промышленности, а также к устройству для изготовления, наиолнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающегося материала, и моокет быть использовано при расфасовке сыпучих, пастообразных и жидких продуктов, Известно аналогичное устройство, содержащее рулонодерж атель плоскосложе нного рукава, .направляющие ролики, поворотную относительно горизонтальной оси раму с полой оправкой и приспособление для образования поперечных швов.

Известное устройство обладает невысокой производительностью и не обеспечивает создания вакуума внутри мешка.

Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что оправка и приспособление для образования поперечных швов установлены на раме на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении рамы.

На фиг. 1 — 7 схематически изображено предлагаемое устройство в различных рабо чих положениях, продольный разрез.

Устройство состоит из рулонодержателя 1 плоскосложенного рукава 2, направляющих роликов 8, поворотной относительно горизонтальной оси 4 рамы 5, с установленными на ней полой оправки 6 и приспособления 7 для образования поперечных швов, перемещающихся возвратно-поступательно в радиальном направлении относительно рамы 8 при помощи ползунов 9 по направляющим 10, которые ь укреплены с помощью втулок 11 на поворот ной раме 8.

Полая оправка б имеет упругие распорные элементы 12 и опирается встроенными в нее роликами 18 .на опорные ролики 14, а над ее горловиной расположен пнтатель 15.

Транспортер 16 расположен над поворотной рамой 7.

Устройство работает следующим образом.

Устройство подготавливают к работе (фиг. 1), при этом плоскосложенная рукавная пленка 2 сматывается с рулона, установленного в рулонодержателе 1, пропускается через систему направляющих роликов 3 и наде вается на оправку 6 и обволакивает последнюю до тех пор, пока не выведется на уровень приспособления для образования поперечных IIIBoIB. Далее во внутреннюю полость оправки б поступает продукт из питателя 15, при этом приспособление 7 для образования поперечных швов сводится, образуя дно мешка 17 и герметизируя внутренний замкнутый объем пленки 2 (фиг. 2), состоящий из объе ма, занимаемого оправкой 6 и свободной поЗ0 лостью 18. Затем поворотная рама 8 повора426917 чивается вместе с оправкой 6 и другими механизмами на 180 вокруг оси 4 (фиг. 3).

После этого подвижная рама 4 с установленными на ней опорными роликами 14 и on равкой б леремещается по надра вляющим 10 до упора лолзунав 9 во,втул ки 11 (фиг. 4), а мешок, заполненный продуктом, удерживается в прежнем положении с помощью приспособления 7 для образования поперечных швов.

Оправка б, перемещаясь по направляющим

l0, раздвигает стенки полости 18 внутри пленки 2, увеличивая при этом внутренний замкнутый объем пленки. Это приводит к тому, что внутрен замкнутого объема и внутри изготавливаемого мешка 17 образуется вакуум, глубина которого регулируется величиной хода oinpaiam б путем изменения .положения втулок б.

Затем приспособление для образования поперечных швов 7 разводится (фиг. 5) и перемещается вверх по направляющим 10 до необходимого уровня, после чего приспособление 7 разводится, а пленка пережимает ся, запечатывая мешок 17 (фиг. 6). Одновременно готовый мешок отделяется от пленки и опускается под тяжестью своего веса на транспортер 16 и удаляется от устройства (фиг. 7). При этом оставшаяся рукавная пленка 2 удерживается и протягивается между опорными роликами 14 и роликами 18 оп5 равки 6 с помощью движущегося вниз по направляющим 10 устройства для образования поперечных швов с одновременным перемещением оправки 6 и сматывается с ру лона.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукавного термо

15 склеивающетося материала, содержащее рулонодержатель плоскосложенного рукава, напра вляющие,ролики, поворотную относитель FIo горизонтальной оси,раму с .полой оправкой и при способление,для o6ipaaoaaemn по переч20 ных дивов, отличающееся тем, что, с целью повышения прю изводителыности у ст1рой(спва, создания IBBIKyyMa внутри мешка, о пра вка и приопосабление для образованиия поперечных швов установлены на раме на направляющих

25 с возможностью воз арат ночпоступательного перемещения в.радиально м,напра вле нии рамы.

426917

1Z гб Ъ7 7

Составитель А. Бражникова

Техред Г. Васильева Корректор В. Гутман

Редактор В. Смирягина

Тип. Харьк. фнл. пред. <Патент»

Заказ 1735/562 Изд. ¹ 837 Тираж 760 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Д-35, Раушская наб., д. 4/5