Устройство для вытаживанш изделии из нижней лоловины штампа

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТВЛЬСТВУ

С4иоз Советекнх

eOllNaWCTNllliClONT т есяубянк

45296I (61) Зависимое от авт. свидетельства<Вц М Кл. В 2I j,I3/?4 ! (22) Заявлено Хб ° 05.72 (21)I7597I8/Д5 7 с присоединением заявки

Гюеуаерстввииий ивмитэт

Свввтв Мюнистра СССР а делив нзобрвтеннй

N 4TICPblTNR (32) Приоритет (53) дк б2Хф?ЗеМ (088.8) ()публиковаиоЯ .06. 74Бюллетеиь № (451 .Дата опубликования описания 5,+. ф (72) Авторы изобретения

И.К. Ладоненко и В.И. Гальпери.

Воронежсков специальное конструкторское бюро гидравлических и механических прессов, (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДДЯ ВЦТАЛКИВАНИЯ

ИЭДЕЛИИ ИЗ НИЖНЕ .ПОЛОВИНЫ ETAMM

Изобретение относитcH к оборудованию для кузнечно-прессового производства, Известно устройство для выталкивания изделий из никней половины штампа, преимущественно горячештамповочных прессов-автоматов с шатунно-кривошипным приводом ползуна, содерлащее толкатели, размещенные в столе и связанные через рычажную систему и тяги с пневматическим компенсатором.

Однако такое устройство не обес» печивает высокую надеаность выталкивания изделий. Предлагаемое устройство отличается тем, что оно снабаено закрепленным на столе и взаимодействующим с рычааной системой упором, а такие смонтированной на ползуне планкой, шарнирно соединенной с тягой;

На фиг. I показано полоаение элементов устройства в начале стоянки толкателей вверху, т.е. после окончания выталкивайия иэделий иэ штампа; на фиг.2 - величина а компенсирующего хода пневмоцилиндра при крайнем верхнем положении полэуна.

На планке I, смонтированной на полэуне 2 на шарнире 3 закреплен пневматический компе сатор 4, поршень 5 которого давлением воздуха прииат к верхней крышке циlб линдра. Тяга в виде штока 6 соединена с задним концом двуплечего рычага 7, а передний конец рычага через ролик 8 опирается на опорную поверхность А в станине

2о пресса. Через подвижную ось 9 качания рычаг 7 соединен с двуплечим рычагом IO, заднее плечо которого опирается на шарнир П, а конец переднего плеча, samoaненный в виде цилиндрической по) верхности Б, является опорным ос48396I

3 нованием для толнателей I2. Эта система рычагов обеспечивает одинаковое направление движения переднего опорного плеча рычага IO

5 и заднего плеча рычага 7, т.о, направление движения толкателей совпадает с направлением движения ползуна. Штанги толкателей, расположенные в направляющих ка- ю налах U стола пресса, свободно лежат на опорной цилийдричоской поверхности Б рычага IO. Заднее плечо рычага 7 в крайнем верхнем положении упирается порной 1 площадкой в упор ТФ, закрепленный на столе. Толкатели 12 в верхнем положений несколько выступают над поверхностью штампа I .

Зазор а между верхней крышкой 20 компенсатора и поршнем (см.фиг.2) определяет величину хода компенсатора при верхнем положении ползуна, после того как рычаг 7 находит на упор Ь.

При ходе вниз ползуна 2 с подвешенным к нему компенсаторои

Ф остальная система остается в покое за счет выбора зазора а иеж- зо ду верхней крышкой компенсатора 4 и поршнем 5. После того, как зазор будет выбран и поршень давлением воздуха прижмется к верхней крцшке компенсатора, вся система приходит в движение. Заднее плечо рычага 7 и опорная поверхность Б переднего плеча рычага

10 начнут движение вниз. Толкатоли I2 под действием силы тя 4() жести тоже начнут движение вниз, опираясь на цилиндрическую поверхность переднего плеча рычага IO, до достижения ползуном нижней ф мертвой точки, после чего начнет.ся обратное движение. При ходе .ползуна вверх компенсатор Н с, поршнем 5, заднее плечо рычага 7 и породное плечо рычага 10 с ци линдрической поверхностью Б штангами толкателей 12 начну движение вверх. Штыри толкателей при движении вверх выталкивают изделия из нижней половины штампа.

При достижении заданного уровйя толнателями система рычагов замыкается на упоре I4 и дальнейшее движение толкателей, системы рычагов, тяги и поршня номпенсатора вверх прекращается. движение же ползуна с компенсатором продолжается, воздух в коипенсаторе под поршйом сжииаетсч и вытесняется в ресивер. Так продолжается до достижения ползанном верхней меотвой точки, после чего цикл повторяется.

11РЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Устройство для выталкивания изделий из нижней половины штаипа, преимущественно горячештамповочных прессов-автоматов о шатунно-кривошипным приводом ползуна, содержащее толнатели, размещенные в столе и связанйыо через рычажную систему и тяги с пневматическим компенсатором, отличающееся теи, что, с целью повышения надежности, оно снабжено закрепленным на столе и взаимодействующим с рычажной системой упором, а также смон ированной на ползуно планкой, шарнирно соединенной с тягой.

482 96I

Составмтель Ц,,1тЩЦ ЯКОВ

Редактор T е Шва»ОВВ Техрел З«Я (Ц3ффф ЦМ6, Изд. !е gt/ Тираж Дф Подписное

Закал +4 0

Предприятие «1!атент», Москва, Г-59, Бережковская наб„24

Ш!!!!!!!!! Государственного комитета Совета Инннстров СССР по делам нзобретеннй н открытий

Москва, 113035, Раушскаи наб., 4