Способ автоматического регулирования качества окомкования железорудных сыпучих материалов

 

ОПИСАНИЕ !

Союз Советских

Социалистических

<1 11 44128

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.01.72 (21) 1737038/22-2 (51) М. Кл. С 21Ь 1/00 с присоединением заявки М

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.08.74. Бюллетень М 32

Дата опубликования описания 29.07.75 (53) УДК 622.781(088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Н. Попов, Ю. С. Юсфин, В. А. Румянцев, К, В. Молоканкин и Н. А. Бондаренко

Коммунарский металлургический завод (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

КАЧЕСТВА ОКОМКОВАНИЯ )КЕЛЕЗОРУДНЫХ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ (2) Wк mM т доб. в—

1 — W.

ГостдаРственный комитет (32) г1риоритет

Изобретение относится к области металлургии черных и цветных металлов и мо>кет применяться в агломерации рудных материалов.

Известен способ автоматического регулирования качества окомкования рудных материалов по расходу и температуре шихты, замеренных на входе окомкователя, с коррекцией по гранулометрическому составу, определенному на выходе.

Недостатком такого способа является низкое качество регулирования, так как количество тепла, вносимое шихтой (произведение расхода на температуру материала) не соответствует количеству начальной влаги в шихте (например, холодная шихта может быть или влажной, или сухой). Начальная влажность материала в большей степени влияет на комкуемость аглосмеси, чем его температура.

Целью изобретения является увеличение точности регулирования качества окомкования, улучшение газопроницаемости слоя и увеличение производительности агломашин.

Для этого в качестве импульса для регулирования используют произведение разности между заданным и текущим значениями влажности и расходом материала, причем подачу воды на 100 кг комкуемой шихты увеличивают от 6 до 12 кг пропорционально уменьшению разности.

Сущность способа заключается в следующем.

На входе барабанного окомкователя измеряют влажность и расход агломерационной

lllHxThl. Связь количества добавляемой воды с заданным и текущим значениями влажности, а также с расходом материала, выражается уравнением:

11 к Kr

m.äîá. в — —, тттм

11 к где ш„,б-, — количество добавляемой воды;

W„— н ач ал ьн ая вл аж ность шихты;

W, — конечная влажность шихты;

15 т„— масса материала.

Из уравнения (1) получаем

W„" т,„1Г„m„, 1 — W 1 — W.

Уравнение (2) показывает, что количество

20 воды, необходимое для увлажнения материала до заданной влажности в зависимости от его начальной влажности и расхода (массы), пропорционально разности между необходимым количеством воды для увлажнения ус25 ловно сухого материала и количеством воды, вносимой шихтой, так как при начальной влажности W-„=О, количество добавляемой воды равно:

Предмет изобретения

Составитель А. Харитонов

Техред О. Гуменюк

Корректор А. Степанова

Редактор Е. Шепелева

Заказ 1708/5 Изд. № 1426 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

При добавлении воды согласно уравнению (1) влажность на выходе окомкователя будет постоянной. Однако качество окомкования (газопроницаемость и гранулометрический состав) зависят не только от влажности, но и от состава шихты. Для повышения точности регулирования вводится замкнутый контур регулирования. На выходе окомкователя определяют гранулометрический состав шихты и, сравнивая его с заданным значением, корректируют расход воды на окомкование.

Пример. С помощью датчика сопротивления определяют на входе окомкователя исходную влажность шихты и сравнивают ее с заданным значением. При помощи тахогенератора определяют скорость враьцення тарельчатого питателя и пропорционально ей массу шихты, Делителем напряжения устанавлива1 ют сигнал, пропорциональный . Полую к чснные три сигнала перемножают на блоке перемножения и подают на регулятор пропорционального действия, который с исполнительным механизмом и перечисленными устройствами образует разомкнутый контур регулирования.

На выходе окомкователя с помощью струйного датчика определяют гранулометрический состав шихты, При отклонении качества окомкования от заданного на вход второго

5 пропорционально-интегрального регулятора подают сигнал и корректируют расход воды на окомкование через полученный таким образом замкнутый контур.

Предлагаемый способ позволяет увеличить

10 точность регулирования качества окомкования и повысить производительность агломашин.

15 Способ автоматического регулирования качества окомкования железорудных сыпучих материалов, включающий определение начальной влажности шихты, ее расход и гранулометрический состав, отличающийся

20 тем, что, с целью повышения качества окомкования, в качестве импульса для регулирования принимают произведение разности между заданным н текущим значениями влажности н расходом материала, причем подачу воды

25 на 100 кг комкуемой шихты увеличивают от

6 до 12 кг пропорционально уменьшению этой разности,

Способ автоматического регулирования качества окомкования железорудных сыпучих материалов Способ автоматического регулирования качества окомкования железорудных сыпучих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения расплава железа, согласно которому железную руду восстанавливают в губчатое железо в зоне прямого восстановления металла, губчатое железо плавят в плавильной газифицирующей зоне при подаче углеродсодержащего материала с насыщением углеродсодержащего материала восстановительным газом и образованием шлака; восстановительный газ вводят в зону прямого восстановления металла, где он вступает в реакцию и выводится как доменный газ; восстановительный и/или доменный газ подвергают мокрой очистке, а шламы, отделяющиеся при этой очистке, смешивают со связующим и угольной пылью и затем подвергают агломерации

Изобретение относится к способам утилизации отходов и остатков, содержащих железо в виде окиси и/или железо в виде металла и/или содержащих углерод, в основном отходов и остатков, возникающих на металлургических предприятиях, с применением способа для получения жидкого чугуна или полуфабриката стали, причем железная руда в зоне непосредственного восстановления восстанавливается в губчатое железо, губчатое железо расплавляется для получения восстановительного газа в зоне плавления и газифицирования при подведении углеродсодержащих материалов при газифицировании углеродсодержащего материала, и восстановительный газ вводится в зону непосредственного восстановления, где преобразовывается и отводится как колошниковый газ

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к методу охлаждения раскаленного жидкого доменного шлака

Изобретение относится к области металлургического производства, в частности производства чугуна и стали

Изобретение относится к области металлургического производства, в частности производства чугуна и стали

Изобретение относится к способу получения жидкого чугуна или стального полуфабриката из, по меньшей мере, частично содержащего долю мелких фракций исходного сырья, состоящего из железной руды и присадок, причем исходное сырье непосредственно восстанавливают в одной, по меньшей мере, зоне восстановления в псевдоожиженном слое по губчатого железа, губчатое железо расплавляют в плавильной газификационной зоне, с подводом носителей углерода и кислородсодержащего газа и получают восстанавливающий газ, содержащий CO и H2, который подводят в зону восстановления, там подвергают реакции, отводят в виде готового к использованию газа и подают потребителю, а также к установке для осуществления способа

Изобретение относится к области переработки отходов (карбонатных шламов) химической водоочистки тепловых электростанций методом брикетирования для использования в металлургической промышленности, строительстве и в сельском хозяйстве
Наверх