Способ получения метилтрихлорсилана

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

tttl 453409

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 16.04.73 (21) 1915625, 23-4 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 15.12.74. Бюллетень ¹ 46

Дата опубликования описания 03.02.75 (51) М. Кл. С 07 7 16

Гасударственный комитет

Совета Министров CCCJ по делам изобретений и открытий (53) УДК 547.245 07 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Андреев, В. В. Фильченко, А. И. Иаслюков, В. А. Остапенко и А. А. Настасин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛТРИХЛОРСИЛАНА

Изобретение относится к полученичо кремнийорганических мономеров, в частности метилхлорсиланов.

Известен способ получения диметилдихлорсилана и метилтрихлорсилана взаимодействием хлористого метила с кремнемедной контактной массой в режиме «кипящего» слоя при температуре в реакционной зоне до 370 С.

Для направления реакции в сторону образования диметилдихлорсилана применяют ряд селективных добавок к контактным массам.

Например хлористый цинк, металлический цинк, хлористый кадмий, смесь хлористых калия или натрия с хлористым цинком и т. д.

Однако Ilo этому способу метилтрихлорсилан получается со сравнительно невысоким выходом — до 20%.

По предлагаемому способу для повышения выхода целевого продукта взаимодействие кремнемедной контактной массы с хлористым метилом производится в присутствии титановой губки в качестве добавки к контактной массе, которая содержит низшие хлориды титана. Титановую губку берут в количестве

0,5 — 1,0 вес. % от веса контактной массы.

Процесс можно вести при 270 — 310 С. Благодаря большой пористости титановой губки и близких значений насыпных весов (1,26 г/см для сплава кремния с медью, 0,73 г/см для. порошка титановой губки) создаются благоприятные гидродинамичсские условия для

«кипящего» слоя.

Титановая губка представляет собой полу5 продукт магнийтермического восстановления

Т1С14 и содержит низшие хлориды титана в количествах до 0,2 /О по иону хлора. Примерный элементный состав губки, %: Ti)99,58, С1 0,08 — 0,12; Fe 0,08 — 0,3; М 0,02 — 0,06;

10 С 0,03 — 0,06; Si 0,04 — 0,1.

Следует отметить, что в хлористый метил можно добавлять хвостовые газы, содержащие водород. метан, азот и легкокипящие

1 фракции.

Пример. Порошок кремнемедного сплава элементного состава, %: Cu 89; Fe 0,53;

А1 0,22; Si — остальное и 0,5 порошка цинка загружают в металлический реактор диаметром 60 itit с «кипящим» слоем контактной массы, затем подают перегретый до 120—

200 С хлористый метил со средней весовой скоростью 140 г, час. Время контакта состав25 ляет 18,2 сек, температура в зоне реакции

320 — 345 С. Газообразные продукты реакции, пройдя систему конденсации, собираются в приемник метилхлорсиланов, Результаты этого и других аналогичных

30 синтезов приведены в таблице.

453409

Состав конденсата, %

Bec. % Выход конTI-губки от денсата, веса КМ г/кг ч

ТемператуВремя, с ра в зоне реакции, С

Расход

СНЗС1, г/ч

Состав сплава

SI/Св, %

Метилдихлорсилан м м

4,3

3,3

4,9

7,4

320 — 345

300

62,7

51,7

17,5

30,7

0,5

62,3

140

18,2

310

59,4

43,9

36,9

40,4

41,7

4,3

2,2

5,6

8,3

0,7

1,0

Примечание. Помимо хлористого метила (ХМ) в реактор подают абгазы состава, %: XM (19,9), Н (10Я)

0 > (2 > 4) ° СН4 + HCI (67, 7).

Предмет изобретения

1. Способ получения метилтрихлорсилана взаимодействием хлористого метила с контактной массой на основе кремния и медисдобавками промоторов при нагревании, отлич а ю шийся тем, что, с целью увеличения

Составитель С. Шелудякова

Редактор Л. Емельянова Техред 3. Тараненко

Корректор Е, Рогайлина

Заказ 31/19 Изд. ¹ 1928 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

SI 92,86

Си 5,89

Fe 0,53

AI 0,22

Zn 0,50 выхода метилтрихлорсилана, в качестве промотора применяют титановую губку, содержащую низшие хлориды титана, в количестве

0,5 — 1,0% от веса контактной массы.

5 2. Способ по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что синтез ведут при температуре до 310 С.

Способ получения метилтрихлорсилана Способ получения метилтрихлорсилана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прямому синтезу метилхлорсиланов, применяемых в качестве исходных продуктов при синтезе полиорганосилоксановых смол, силиконов и для других целей

Изобретение относится к способу получения алкилгалосиланов посредством реакции между элементарным кремнием и алкилгалогенидом при повышенных температурах в присутствии катализатора на основе меди, алюминия и необязательно промоторов

Изобретение относится к тепло-, массообменным аппаратам для проведения процессов в кипящем слое

Изобретение относится к способам приготовления контактной массы (КМ) для синтеза метилхлорсиланов на основе порошков кремния, меди - катализатора и промоторов Al, Zn, Sn, Sb и может быть использовано в области синтеза органохлорсиланов

Изобретение относится к способам получения органохлорсиланов, в частности к прямому синтезу метилхлорсиланов (МХС) - основного сырья для промышленного производства кремнийорганических олигомеров и полимеров

Изобретение относится к тепло- массообменным аппаратам для проведения процессов в кипящем слое и может быть использовано в кремнийорганической отрасли для получения органохлорсиланов прямым синтезом из кремнийсодержащей контактной массы под воздействием хлоралкила в кипящем слое

Изобретение относится к аппаратам химических производств, а именно к конструкциям тепломассообменных реакторов с псевдоожиженным слоем, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для проведения процессов с использованием режима кипящего слоя, в частности в кремнийорганической промышленности для прямого синтеза органохлорсиланов из кремнесодержащей контактной массы в кипящем слое
Изобретение относится к производству порошка кремния или кремниевого сплава, предназначенного для производства алкил- и арилгалогенсиланов, с гранулометрией ниже 350 мкм, содержащего менее 3% мас., преимущественно менее 2% мас., частиц с размером меньше 5 мкм
Наверх