Станок для сборки и смазки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1111 454lll

Сева Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства 172693 (22) Заявлено 05.01.73 (21) 1871406/25-27 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 25.12.74. Бюллетень ¹ 47

Дата опубликования описания 20.02.75 (51) М. Кл. В 23р 21/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.822 (088.8) (72) Автор изобретения

В. Ф. Наумов

8-й Государственный подшипниковый завод (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ И СМАЗКИ

Изобретение предназначено для использования на предприятиях подшипниковой промышленности.

Известен станок для сборки и смазки, содержащий установленные на общей станине две рабочие позиции для смазки и для сборки уплотнений с подшипниками.

Вторая рабочая позиция содержит втулкушестерню с окном и толкатели уплотнений.

Ввиду возможного перекоса уплотнительных колец и наличия зазора между стенками окна и подшипником в известном устройстве невозможно обеспечить качественную сборку.

Цель изобретения — обеспечить качество сборки.

Это достигается тем, что втулка-шестерня второй рабочей позиции снабжена расположенной в ее отверстии между окном и торцом конической подпружиненной втулкой с кольцевой канавкой на ее внутренней поверхности. При этом на внутренней поверхности втулки-шестерни между окном и другим ее торцом также выполнена кольцевая канавка, На фиг. 1 показана кинематическая схема станка; на фиг. 2 — узел запрессовки уплотнений.

Станок содержит привод 1, связанный с распределительным валом 2, который, в свою очередь, взаимодействует с механизмом 3 толкателями 4, двухпозиционным транспортирующим механизмом 5, золотником 6 распределения воздуха, магазинами уплотнений 7, шиберными устройствами 8, штангой 9 и промежуточным валом 10, связанным с бачками

5 смазки 11 и устройствами 12 впрыскивания смазки, а также с узлом запрессовки уплотнений 13, Этот узел содержит втулку-шестерню

14, подпружиненную направляющую втулку

15 и толкатели 16.

10 Станок работает следующим образом. От привода 1 вращение передается распределительному валу 2, который приводит в работу механизм 3 поштучной выдачи изделий 17 и передает их в двухпозиционный транспортп15 рующий механизм 5. Кроме того, распределительный вал 2 передает вращение промежуточному валу 10, а последний приводит в работу механизмы подач смазки, содержащиеся в бачках 11, которые по маслопроводам 18

20 подают смазку через устройства впрыскивания 12 в изделие 17.

При вращении втулки-шестерни 14 изделие

17 выталкивается из кольцевого гнезда-выточки и по направляющему каналу попадает

25 в узел запрессовки уплотнений 13. Распределительный вал 2 свопм кулачком 19 воздействует на золотник 6, регулирующий подачу сжатого воздуха в цилиндры магазинов уплотнений 7, штоки которых проталкивают уп30 лотнения в отверстия шиберов (на чертеже

454l11

«

Т

Е», -:й«ч не показаны), а последние выдают уплотнения в зону запрессовки.

Барабаны 20 при помощи канавок 21 и роликов 22 перемещают толкатели 4, которые из шиберов 23 (см. фиг. 2) захватывают уплотнения 24, сжимая их по наружному диаметру в конических отверстиях 25, сужаюшихся к изделию, выравнивают уплотнения от перекоса в кольцевых канавках 26 и проталкивают их к изделию 17.

Перемещаясь в осевом направлении, уплотнения за счет трения увлекают за собой подпружиненную направляющую втулку 15, которая упирается в торец изделия 17 и ликвидирует зазор между втулкой и изделием. Поскольку диаметры бортика 27 изделия 17 и прилегающего к нему конического отверстия втулки 14 одинаковы, уплотнение 24 беспрепятственно переходит в канавку 28 и, разжимаясь, удерживается в ней, Направляющая втулка 15, освободившись от увлекающего действия уплотнения 24, пружинами 29 возвращается в исходное положение.

При отводе толкателей 4 от изделия 17 и

s при вращении втулки-шестерни 14 изделие 17 выталкивается нз гнезда в отводящий лоток

30 и штапгой 9 сдвигается в тару.

Предмет изобретения

10 Станок для сборки и смазки по авт. св. № 172693, о т:; и ч а ю шийся тем, что. с целью повышения качества сборки, втулкашестерня второй рабочси позиции снабжена расположенной в се отверстии между окном

15 н торцом конической подпружиненной втулкой с кольцевой канавкой на ее внутренней поверхности, при этом на внутренней поверхности втулки-шестерни между окном и другим ее торцом также выполнена кольцевая

20 канавка.

454111

Ф(=

Составитель В. Сафонов

Редактор Л. Народная

Техред Г. Дворина

Корректор Е. Рогайлина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 153/18 Изд. № 226 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, %-35, Раушская наб., д. 4(5