Формовочное устройство для изготовления тонкостенных спиральношовных труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и! 4.,55769

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22.02.73 (21) 1885488 25-27 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 05.01.75. Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 19.02.75 (51) М. Кл. В 21с 37 12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.774.21 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л, А. Епихин, Л. П. Васильковский, Н. А. Грум-Гржимайло, А. С. Гасилов и В. H. Иванов (71) Заявитель фЦЩ в"":.-. Ртбб (54) ФОРМОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИ

ТОНКОСТЕННЫХ СПИРАЛЬНОШОВНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к области производства электросварных труб.

Известно формовочное устройство, содержащее подающую машину, направляющие проводки, формовочный инструмент, выполненный в виде холостых формообразующих роликов, шовообжимные ролики, контакты для подвода высокочастотной энергии и для изготовления спиральношовных труб со сваркой кромок встык.

На таком формовочном устройстве изготавливаются трубы с очень пологим углом спирали и диаметром до 168 мм при толщине стенки больше 2 мм.

Недостатками такого устройства являются: сложность формообразования тонкостенной трубной заготовки с помощью холостых роликов, так как невозможно обеспечить равномерную направляющую щель величиной

0,5 мм и меньше; невозможность расположения кольцевого индуктора близко к зоне сварки.

С целью повышения качества сварки в предложенном устройстве формовочный инструмент выполнен в виде двух последовательно расположенных втулок, между которыми установлен кольцевой охватывающий индуктор, форма которого повторяет сечение, образованное частью сформованной трубы и исходной лентой, поступающей по касательной к трубе, причем первая по ходу движения ленты формующая втулка предназначена для предварительной формовки, а вторая, расположенная за индуктором. — для окончательной формовки и калибровки трубы, Примененис предложенного формовочного устройства вместе с индукционным подводом тока высокой частоты повышает производительность станов спиральношовной сварки

10 труб, упрощает условия их эксплуатации.

На фиг. 1 изображено описываемое формовочное устройство, вид сверху; на фиг. 2— разрез по А-А на фиг, 1 (по формовочному устройству); на фиг. 3 — разрез по Б-Б на

15 фиг. 1 (по кольцевому индуктору); на фиг.4— разрез по В-В на фиг. 1 (по шовообжимным роликам) .

Формовочное устройство состоит из подающих валков 1, направляющих проводок 2, хо20 лостых вертикальных роликов 3, двух частей формующего инструмента 4 и 5, направляющей оправки 6, ферритовых стержней 7, кольцевого индуктора 8. шовообжимных роликов

9, калибрующей втулки 10.

2s Формовочное устройство работает следующим образом.

Под заданным углом формовки лента подающими валками по направляющим проводкам направляется в первую часть формующего

30 инструмента.

455769

К бысоночастоп ноиу

В проводке с правой стороны по ходу ленты установлены вертикальные холостые ролики, которые поддерживают положение ленты под необходимым углом. В первой части формующего инструмента в щели, образованной внутренней поверхностью втулки и наружной поверхностью неподвижной оправки, лента предварительно формуется в трубную заготовку.

Величина щели равна толщине исходной ленты.

На участке длиной L наружная поверхность трубной заготовки не поддерживается формующей втулкой, и тем не менее кромка ленты при своем движении не теряет продольной устойчивости (не гофрится). Это объясняется тем, что на этом участке лента уже на 70—

800/О. сформована в трубную заготовку, что придает большую продольную жесткость всему сечению.

При дальнейшем продвижении трубная заготовка попадает во вторую часть формующего инструмента, установленного на расстоянии L от первой втулки. Величина этого расстояния определяется размерами индуктора, ширина которого составляет 0,5 — 1,2 от диаметра трубы.

Во второй по ходу движения трубы формующей втулке осуществляется окончательная деформовка ленты в трубу, ее калибровка по диаметру между втулкой и оправкой.

Для нагрева кромок до сварочной температуры между первой и второй частями формующего инструмента установлен кольцевой охватывающий индуктор. Форма индуктора повторяет сечение, образованное частью сформованной трубы и исходной лентой, поступающей по касательной к трубе.

Для большей концентрации энергии нагрева на кромках, вдоль последних, располагаются ферритовые стержни. Разогретые кромки при прокатке их шовообжимными роликами образуют сварочное нахлесточное соединение.

Предмет изобретения

Формовочное устройство для изготовления тонкостенных спиральношовных труб преимущественно с углом спирали 15 — 25, содержащее подающую машину, направляющие проводки, формовочный инструмент и шовообжимные ролики, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки, формовочный инструмент выполнен в виде двух последовательно расположенных втулок, между которыми установлен кольцевой охватывающий индуктор.

455769 в- в

Вода В В

А Риг 2 са иг 9 а. г з

Составитель С. Никулина

Редактор Е. Брзтчикова Texpez 3. Тараненко Корректор Л. Орлова

Заказ 284/19 Изд. № 269 Тираж 962 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр, Сапунова, 2