Рабочий ротор

 

1111 460978

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства 348327 (22) Заявлено 19.07.73 (21) 1946070/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.02.75. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 09.04.75 (51) М. Кл. В 23р 19, 00

В 23q 7/00 государстееичы и комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретвний

И OTICDOITHH (53) УДК 621.757.06-251 (088.8) (72) Авторы изобретения

Х. И. Раскин и Л. И. Сафьян (71) Заявитель (54) РАБОЧИЙ РОТОР

Изобретение относится к технологическому сборочному оборудованию.

По авт. св. № 348327 известен рабочий орган.

Предложенный рабочий ротор отличается от известного тем, что, для повышения производительности при его работе в режиме с остановками, инструментальные блоки соединены один с другим посредством упругих элементов, а на поверхности блокодержателя 10 смонтированы средства для фиксирования блоков на рабочих позициях, причем средства для фиксирования блоков выполнены в виде электромагнитов, а коммутирующие элементы цепи питания электромагнитов расположены 15 в инструментальных блоках.

На чертеже изображен предложенный рабочий ротор, вид в плане и разрез его по А — А.

На грузонесущей поверхности 1 вибратора

2 жестко закреплен держатель инструментальных блоков 3, в кольцевом пазу которого свободно уложены инструментальные блоки 4, снабженные рабочими механизмами, приводимыми в действие с помощью копиров 5, расположенных вдоль траектории инструментальных блоков. Последние могут быть прикреплены либо к неподвижному основанию 6, либо к самому держателю инструментальных блоков. В держателе инструментальных блоков 3 смонтированы средства для фиксирования этих блоков относительно их держателя, выполненные в данном случае в виде электромагнитов 7, коммутирующие элементы питания которых расположены в основаниях 8 инструментальных блоков. В держателе выполнен кольцевой паз, в котором размещены упругие элементы 9. Концы упругих элементов

9 с помощью замков 10 крепятся к соседним инструментальным блокам. В центре держателя инструментальных блоков помещен бункер 11 со спиральным лотком 12 для ориентирования и подачи в инструментальные блоки одной или нескольких собираемых или обраб атыв а ем ых деталей.

При включении вибратора 2 детали, находящиеся в бункере 11, поднимаются по спиральному лотку 12 и ориентируются. Одновременно инструментальные блоки 4 от держателя инструментальных блоков 3 получают вибрационное колебательное движение. По мере того, как очередной инструментальный блок 4 подходит на рабочую позицию 13 сборки или обработки коммутирующие элементы совмещаются с контактами электрической цепи питания электромагнита 7, что приводит к его включению. Электромагнит 7 фиксирует инструментальный блок 4 относительно держателя блоков 3 в зоне рабочей позиции. Начиная с момента фиксации инструментальных блоков, колебания от держателя 3 передаются в упругую систему рабочего ротора через фиксированные инструментальные блоки и начинается раскачивание свободных инструментальных блоков при помощи упругих элементов 9. При этом происходит накопление энергии колебаний держателя инструментальных блоков в упругой системе рабочего ротора.

По окончании операции сборки или обработки электрическая цепь питания электромагнита 7 под действием соответствующей рабочей головки (на черт. не показана) автоматически размыкается. Причем, управление моментом размыкания осуществляется при помощи датчика 14 скорости блока, расположенного на позиции, следующей за позицией фиксированного блока. Датчик 14 дает сигнал в тот момент, когда скорость следующего инструментального блока достигает максимума в направлении транспортного движения. При выполнении этого условия кинетическая энергия колебаний свободных инструментальных блоков передается расфиксированпым инструментальпым блокам, и весь раоочий ротор получает возможность повернуться. Поворот этот будет происходить до тех пор, пока инструментальные блоки опять автоматически не зафиксируются в зонах рабочих позиций.

Предмет изобретения

1. Рабочий ротор по авт. св. № 348327, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения

I0 производительности при его работе в режиме с остановками, инструментальные блоки соединены один с другим посредством упругих элементов, а на поверхности блокодержателя смонтированы средства для фиксирования

15 блоков на рабочих позициях.

2. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что средства для фиксирования блоков выполнены в виде электромагнитов.

3. Ротор по и. 1 и 2, отличающийся

20 тем, что коммутирующие элементы цепи питания электромагнитов расположены в инструментальных блоках.

460978

Ф

Я

11

Составитель С. Новик

Техред Е. Борисова

Редактор Т. Шагова

Корректор Л. Денисова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 832/19 Изд. № 444 Тираж 1061 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Рабочий ротор Рабочий ротор Рабочий ротор 

 

Похожие патенты:

Станок для нанолнения автокамер воздухом и монтажа золотника1изобретение относится к дроизводству пневматических шин, а именно к устройствам для наиол'нения автокамер воздухом и монтажа золотника.известен станок для 'наполнения автокамер воздухом и монтажа золотника, содержащий многопозиционный поворотный ротор, на каждой траверсе которого смонтирована монтажная головка для ввинчивания золотника в стебель вентиля. однако ориентировать монтажные головки для подачи в них золотника сложно, вследствие чего станок обладает низкой надежностью.с целью повышения надежности работы в предлагаемом станке на каждой траверсе ротора установлен пневматический механизм подачи золотника 'в монтажную головку, выполненный в виде цилиндра с плунжером, снабженным отверстиями для подачи воздуха в монтажную головку и подачи золотника.на фиг. 1 показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — монтажная головка, поперечный разрез; на фиг. 4 — механизм подачи золотников, разрез; на фиг. 5 — сечение по а—а на фиг. 4; на фиг. 6 — питатель, разрез.станок содержит четырехпозиционный ротор 1, приводимый в периодическое вращательиое движение механизмом 2 поворота спомощью пневмоцилиндра 3 на подщипниковом узле 4.на каждой траверсе ротора смонтированы механизм 5 !приема и фиксации автокамеры,5 монтажная головка 6 для наполнения автокамер воздухом и завинчивания золотника, питательная трубка 7, по которой в головку 6 подаются золотники механизмом 8 подачи золотников, блоки 9 управления ра-10 ботой станка со струйными логическими элементами 10, исполнительная и регулирующая пневмоаппаратура 11, питаемая сжатым воздухом, подводимым в каждую траверсу ротора из пустотелого корпуса 12, являющегося15 коллектором. все указанные механизмы закрыты кожухом 13.неподвижная часть станка, расположенная над ротором 1, содержит площадку 14 с располол<енными на ней механизмом 15 фикса-20 ции ротора 1, механизмом 16 сброса для автокамеры и загрузочным вибрационным устройством 17, выполненным в блоке с механизмом 18 поштучной выдачи золотников и питателем 19.25 механизм 5 приема и фиксации автокамеры, содержащий приемную планку 20 со смонтированными на ней механизмом 21 фиксации и механизмом 22 ограничения наполнения автокамер воздухом, установлен с воз-30 можностью вертикального перемещения по // 433040
Изобретение относится к дроизводству пневматических шин, а именно к устройствам для наиол'нения автокамер воздухом и монтажа золотника.Известен станок для 'наполнения автокамер воздухом и монтажа золотника, содержащий многопозиционный поворотный ротор, на каждой траверсе которого смонтирована монтажная головка для ввинчивания золотника в стебель вентиля

Изобретение относится к механизированной сборке ответственных резьбовых соединений и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к устройствам для сборки двигателей пылесосов

Изобретение относится к гидравлическим инструментам и может быть использовано для натяжения резьбовых элементов

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано для завинчивания и отвинчивания крупногабаритных гаек при монтаже и демонтаже подушек прокатных валков с подшипниками

Изобретение относится к автоматизации сборочных процессов в машиностроении и может быть использовано для сборки резьбовых соединений деталей типа "болт-гайка", в частности для комплектации свечей зажигания двигателя внутреннего сгорания контактной гайкой

Изобретение относится к гайкам, в частности к гайкам для винтовых домкратов, а также к стяжным устройствам, оборудованным такими гайками

Изобретение относится к ручному инструменту с приводом и может быть использовано для затяжки и разборки резьбовых соединений в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к механизации сборочных процессов и может быть использовано в сборочных операциях, связанных с завинчиванием шпилек в корпусные детали

Изобретение относится к механизированным устройствам с гидравлическим приводом для сборки и разборки резьбовых соединений

Изобретение относится к области устройств, предназначенных для разборки резьбовых соединений
Наверх