Автоматическое устройство для разгрузки люлек подвесного конвейера

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

0 ) 46 8 «-со. овнами « r 1 г, 1, Д Л вЂ” —— (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 01.12.70(21) 1495167/27-11 (51) М. Кл.

В 65 3 17/36 с присоединением заявки 11,.

}ооударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам нзооретеннй н открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 25.04.75 ° Ьюллетень № 15

Дата опубликования описания 26.05.75 (кя) удК 621.867.154.2 (088.8) В. В. Хмура, Г. Н. Виноходов, Н. И. Григорьев, Ю. И. Пухов и Г. В. Самойленко (72) Авторы изобретения

Волгоградский проектно-конструкторский институт автоматизации и механизации (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ЛЮЛЕК

ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к транспортирова нию грузов, например заготовок и деталей, и может быть применено для автоматической разгрузки люлек непрерывно перемещающегося подвесного конвейера. 5

Известны автоматические устройства для разгрузки люлек подвесного конвейера, например, в тару, включающие основание с

-установленным на нем силовым опрокидывающим механизмом, например пневмоци линд- 1р ром, Цель изобретения - предотвращение рас.Качивания люлек при их опрокидывании в продольном и поперечном направлениях при непрерывном перемещении конвейера. И

Для этого в зоне выгрузки на одном основании с силовым механизмом, например пневмоцилиндром, установлена направляющая пластина, взаимодействующая с пазами; выполненными в нижней части люлек.

Кроме того>на конце штока силового ци- линдра установлена шаровая опора.

На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 -. то же, общий 25 вид; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг.4разрез А-А на фиг. 2, Автоматическое устройство содержит подвеску 1 с направляющими пазами в нижней части и вэаимодействуюшую с пазами направляющую пластину 2, установленную на одном основании 3 с силовым механизмом, например пневмоцилиндром 4, шток которого на конце снабжен шаровой опорой 5.

Автоматическое устройство для разгрузки люлек 6 подвесного конвейера работает следующим образом.

В позиции раэгр1гзки люлька своими направляющими пазами, расположенными в нижней части подвески 1, попадает на направляюшую пластину 2, при этом между ними образуются зазоры в боковых и верхних поверхностях.

Значительная длина направляющей пласти. ны предотвращает раскачивание люлек как в продольной, так и в поперечной плоскостях.

При подходе люльки к средней линии разгрузочного устройства срабатывает ко- 1

467855 нечный выключатель (на чертеже не покаФ/ I/ зан), который подает команду на ход вверх штоку пневмоцилиндра 4.

Шток пневмоцилиндра с шаровой опорой 5 на конце поднимает задний край люльки 6, опрокидывает ее, и груз, находяшийся в люльке, высыпается в тару при непрерывном перемещении конвейера. При щ этом применение шаровой опоры 5 в качестве опрокидывающего люльку элемента значительно снижает трение

После разгрузки люлька автоматически 15 возврашается в исходное положение при дальнейшем своем перемешении.

Предмет изобретения

1. Автоматическое устройство для Разгрузки люлек подвесного конвейера, например, в тару, включающее основание с установленным на нем силовым опрокидывающим механизмом, например пневмоцилиндром, отличаю щеесятем, что, с целью предотвращения раскачивания люлек при их опрокидывании в продольном и поперечном направлениях прн непрерывном перемещении конвейера, на основании установлена направляющая пластина, взаимодействующая с пазами, выполненными в нижней части люлек.

2. Автоматическое устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что на конце штока силового цилиндра установлена шаровая опора,