Приспособление для очистки осадков с наружной поверхности труб горизонтальных трубчатых теплообменников, например, выпарных аппаратов во время их работы

 

СССР Чо 50770

Класс 13 е, 1. 3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, БЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зарегистрировано в Госудапственнолп бюро последующейй регисгпаации изобретений при Госплане СССР

Л. И. Шапиро.

Приспособление для очистки осадков с наружной поверхности труб горизонтальных трубчатых теплообменников, например выпарных аппаратов.

Заявлено 8 августа 1935 года за Мв 174503.

Опубликовано 31 марта 1937 года.

Известны приспособления для очистки осадков с наружной поверхности труб горизонтальных теплообменников, например, выпарных аппаратов, во время их работы, с применением располагаемых в полости теплообменника связанных между собою решеток, принудительно перемещаемых вдоль пропущенных через их отверстия труб.

В предлагаемом приспособлении, с целью облегчения монтажа, каждая из этих решеток образована из двух листов с отверстиями для труб, причем эти отверстия выполнены соответствующего трубам радиуса лишь на половинах окружности, обращеннь:х в смежных листах навстречу друг другу, а на противолежащих сторонах имеют форму овальную или ббльшего радиуса.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид части решетки спереди; фиг. 2 — поперечный разрез решеток по трубам; фиг. 3 — поперечный разрез теплообменникас устройством для перемещения решеток; фиг. 4— вид сбоку пружины, соединяющей две пластины решетки; фиг. 5 — вид сверху (левая сторона) и горизонтальный разрез(правая сторона) части теплообменника; фиг. 6 — разрез по АВ на фиг. 5.

Промежуточные решетки в количестве двух или трех по длине теплообменника, сквозь которые проходят горизонтальные трубки 3 аппарата, образованы из двух положенных один на другой листов 1 и 2 (фиг.2) с отверстиями 4 своеобразной формы (фиг. 1 и 2). Отверстия ограничены двумя полуокружностями, из;o горых диаметр одной на 0,1 л л больше диаметра трубок 3, а диаметр другой больше еще на 2 л ле. Отверстия расположены таким образом, что в одном листе узкая часть направлена вверх, а в другом †вн.

Листы стянуты пружинами 5 (фиг. 3 и 4) так, что решетчатые листы прижаты к трубам сверху и снизу своими узкими сторонами, благодаря чему трубы 3 почти вплотную охватываются кромками решеток (фиг. 2) со всех сторон, хотя и в двух смежных плоскостях. Стержень прижатия регулируется натяжением пружин 5.

При сборке теплообменника или при закладке в него трубок 3 во время ремонта листы 1 и 2 не стя-, нуты пружинами 5, вследствие чего отверстия в листах образуют прозоры диаметром на 2 мм больше диаметра трубок, что облегчает монтаж. По окончании монтажа пружину натягивают при помощи болтов.

Решетки помещены в пазах рам б из углового железа, расположенных так, что, когда первая решетка нахо-, дится у задней стенки аппарата, то последняя расположена на известном расстоянии от передней стенки, рав-; ном промежутку между отдельными решетками. Рамы б скреплены между собою в один каркас продольными уголками 7 (фиг. 3), причем нижние уголки снабжены роликами, идущими по дну теплообменника (на чертеже не показанными).

Сверху на двух парах продольных верхних уголков 7, 7 симметрично относительно оси аппарата укреплены зубчатые рейки 8, 8 (фиг. 3, 5 и 6), сцепленные с зубчатками 9, 9, приводимыми в движение от вала 10, с одной стороны опирающегося на подшипник П, а с другой проходя- щего через сальник 12. Вал 10 приводится г медленное движение от зубчатки с червяком (примерно, полоборота в минуту), причем по окончании определенного хода вал получает обратное движение при помощи механизма, аналогичного такому же механизму на строгальных станках.

При пуске механизма в ход зубчатки 9 начинают передвигать рейки 8 вместе с прикрепленным к ним каркасом. Продвижение происходит до тех пор, пока рейка не передвинется на расстояние, равное одному промежутку между двумя решетками, т. е. до передней стенки, после чего, начинается обратное движение. После достижения задней стенки начинается обратное движение вперед и т. д. При этом движении решетки, прижатые к трубкам пружинами, скользят вдоль трубок в жидкой среде и смывают с них всякое загрязнение. Благодаря наличию пружин 5 движение происходит мягко и плавно без опасности для целости трубок и частей аппарата даже при наличии на трубках возвышений и тому подобных изъянов. Так как слой накипи снимается в самый момент его зарождения постоянно и полностью, благодаря движению решеток взад и вперед, то поверхность трубок всегда остается совершенно чистой.

Предмет изобретения.

1. Приспособление для очистки осадков с наружной поверхности труб горизонтальных трубчатых теплообменников, например, выпарных аппаратов, во время их работы, с применением располагаемых в полости теплообменника связанных между собою решеток, принудительно перемещаемых вдоль пропущенных через их отверстия труб, отличающееся тем, что каждая решетка образована из двух листов 1 и 2 с отверстиями для труб, выполненными соответствующего трубам радиуса лишь на половинах окружности, обращенных в смежных листах навстречу друг другу, а на противолежащих сторонах имеющими овальную или тому подобную форму ббльшего радиуса, с целью облегчения монтажа решеток, 2. При приспособлении по п. 1 применение располагаемой в теплообменнике зубчато-реечной передачи с рейками 8, 8, укрепленными на несущем решетки передвижном каркасе, и с зубчатками 9, 9, насаженными на вал, хвостовик которого выведен наружу корпуса теплоог менника.

К авторсюму свидетельству Л. И. Шапиро ¹i 50770

1 Ф

Тип. „Промполиграф", Тамбсьская 12, Зак. 3029 — 7СО