Головка для электроэрозионной обработки отверстий проволочным электродом

 

1it1 506481

Союз Советских

Социалистических

Республик л ( (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3 а я влено 09.02.73 (21) 1880965/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.76. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 12.05.76 (51) М. Кл В 23Р 1/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иаобретений и открытий (53) УДК 621.9.048.4.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. Е. Шульман, В, Д. Тесля и В. В. Зубченко (71) Заявитель (54) ГОЛОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ

ОТВЕРСТИЙ ПРОВОЛОЧНЪ|М ЭЛЕКТРОДОМ

Известны головки для электроэрозионной обработки отверстий проволочным электродом, подаваемым через изогнутую направляющую трубку роликовым механизмом, приводимым в движение электродвигателем через редуктор. Однако;известные головки не позволяют отводить электрод-инструмент в поперечном направлении после окончания обработки и при коротких замыканиях.

С целью осуществления поперечного под вода и отвода электрода-инструмента корпус головки установлен с возможностью поворота от приводного механизма вокруг оси, парал;Iåëьной направлению перемещения электрода, Механизм поворота выполнен в виде свободно насаженного на вал червячного редуктора эксцентрика, опирающегося на упорный ролик, и жестко закрепленного на том же валу храпового колеса, связанного с упомянутым эксцентриком посредством подпружиненной защелки. Для разъединения эксцентрика и храпового колеса по окончании подвода электрода-инструмента и выключения электродвигателя после окончания отвода электрода-инструмента на корпусе головки установлен неподвижный упор и микровыключатель, с которыми взаимодействует подпружиненная защелка. Червяк посажен на вал червячного редуктора свободно и снабжен торцевым выступом, взаимодействующим с закрепленным на валу неподвижным упором.

На фиг. 1 показана предлагаемая головка; на фиг. 2 — взаимодействие деталей в различные моменты работы головки.

Все механизмы головки смонтированы в

5 корпусе 1. На валу червячного редуктора 2 жестко закреплены храповое колесо 3 и упор

4 и свободно насажены эксцентрик 5 и червяк 6. К эксцентрику 5 шарнирно прикреплена защелка 7, нагруженная пружиной 8. За10 щелка 7 под действием пружины 8 может сцепляться с храповым колесом 3. Эксцентрик 5 опирается на упорный ролик 9, установленный неподвижно на станине станка.

На другом валу 10 редуктора закреплено

15 червячное колесо 11, а проволочный электродинструмент 12 прижимается роликом 13 к валу 10. Корпус 1 головки установлен подвижно в центрах 14, а на нем закреплены микровыключатель 15 и неподвижный упор 16. Привод

20 механизмов осуществляется электродвигателем 17.

По окончании обработки электродвигатель

17 реверсируется, вращая вал 2 в об ратную сторону. Защелка 7 отходит от упора 16 и

25 сцепляется с храповым колесом 3. Эксцентрик

5 получает вращение, поворачивая корпус 1 в центрах 14. При этом электрод-инструмент 12 отходит от обрабатываемой поверхности без перемещения по направляющей трубке 18, так

30 как упор 4 отходит от торцевого выступа червяка 6, который остается неподвижным. По506481

15 перечный отвод происходит до тех пор, пока защелка 7 не нажмет на рабочий орган микровыключателя 15, который выключает электродвигатель 17.

Формула изобретения

1. Головка для электроэрозионной обработки отверстий проволочным электродом, подаваемым через изогнутую направляющую трубку роликовым механизмом, ведущий ролик которого связан с привод ным электродвигателем через червячный редуктор, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью осуществления поперечного подвода и отвода электрода-инструмента, корпус головки установлен с возмож ностью поворота от приводного механизма вокруг оси, параллельной направлению перемещения электрода.

2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм поворота выполнен в виде свободнс насаженного на вал упомянутого червячного редуктора эксцентрика, опирающегося на упорный ролик, и жестко закрепленного на том же валу кранового колеса, связанного с упомянутым эксцентриком посредством под5 пружипепной защелки, 3. Головка по пп. 1, 2, отличающаяся тем, что, с целью разъединения эксцентрика и храпового колеса по окончании под вода электрода-инструмента, на корпусе головки за1О креплен неподвижный упор, с которым взаимодействует подпружиненная защелка.

4, Головка по пп. 1, 2, 3, отлич ающаяс я тем, что, с целью выключения электродвигателя после окончания отвода электрода-ин15 струмента, на корпусе головки установлен микровыключатель, на который воздействует подпружиненная защелка.

5. Головка по пп. 1, 2, 3, 4, отличающ а я с я тем, что червяк посажен на вал чер20 вячного редуктора свободно и снабжен торцевым выступом, взаимодействующим с закрепленным на валу неподвижным упором.

506481 л-А б-й

Составитель Б. Апирии

Тскрс;t T. Писакина

Корректор М. Лейзерман

Редактор Г. Чозжечкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1038/9 Изд. № 1181 Тираж 1178 Подписное

Ц1-1ИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5