Состав для наплавки

 

»

Союз Советских

Социалистических

Респубпик (») 529927 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22. 04.75 (21) 2127 032/27 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.76.Бюллетень M 36 (51) М. Кл.

В 23 К 35/368

Государственно!й комитет

Соввтв Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК621.791.92.

042. 3(088.8) (45) Дата опубликования описания 24,11.76

B. И. Светпополянский, В. Д. Ореи;кин и A. А. Данькин (72) Авторы изобретения

Волгоградский инженерно= стрыпельиый институт (71) Заявитель (54) Состлв ДЛЯ ЦАПЛАВКИ, 20

Борид вольфрама

Карбид ниобия

40-42

30-32

Изобретение относится к1 наплавочным ! ,материалам, предназначенным дпя получения

1 ,электрошнаковой наплавкой высоколегирован,ных, твердых и износостойких сплавов на: рабочих поверхностях стальных деталей, б например на рабочих поверхностях землерой=

t ! ных, дорожно-строитепыых машин и струйI ! ных мельниц.

В настоящее время применяемые налла- -10 вочные материалы ферросппавного происхожу дения, содержащие,тугоппавкие,соединения, не могут обеспечить достаточного количества,основных легируюших элементов в нап- авпенном металле, его, износостойкости при менитегьно к упрощению деталей, работаюрших в условиях воздействия абразивного потра при нормальных и повышенных температу . ах.

Известны наллавочные порошкообразные

Г составы ферросплавного происхождения, содержащие также и тугоппавкие соединения.

Известен состав дпя упрочнения деталей1 о м ашин, содержащий следующие компоненты, р ! вес ь

Феррохром !

60-75

Карбид хрома 5-6

Борид хро .а 5-6

Графит 6-7

Железный порошок, О плавленый флюс Осталытое

Однако известный папи аво иный состав придает пониженную износостойкость и твердость наплавпендому металлу.

С целью повышения износостойкости на;плавленного металла при нормальных и no, Bûøeííûõ температурах и обеспечения проч-! ного cuenneIIIra наплавпеННОГО мЕталпа с оС ровным состав дополнителыю содержит бо

: ид вольфрама, карбид ниобия, феррована- тй, медь, буру, хлористый калий, а в ка честве основы берут смесь плавленых флю- ° сов, высококремнистого марганцовистого р ккекекрер е еетеге, ерк ееедуюшем cooT, ношении компонентов состава, вес7;

4, 0-4„5

3,0-3,5

3-4

3-4

Составитепь Н. Лопатин

Редактор H. Суханова Техред М. Ликович Корректор М БУг кова

Заказ 5233/656 Тираж 1 17 8 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по депам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиап ППП Патент, r. Ужгород, уп. Йроектная, 4

Феррованадий

Медь

Бура

Хлористый калий

Смесь плавленых флюсов высоко=, кремнистого марганцовистого и низкокремнистого Остальное

В качестве высококремнистого марганцо-, вистого флюса введен флюс AH-348А, а в качестве низкокремнистого — флюс AH-20, который имеет сравнительно низкую темпе-, ра ру плавления по сравненйю с фпюсом

AH-348 А.

Для выравнивания температуры шлаковой ванны они взяты в соотношении 1:1.

Борид вольфрама и карбид ниобия, составляющие основу состава„вводятся дпя повыше пня твердости, прочности износостой-

Э I кости наплавленного метаппа при нормапь= ных и повышенных температурах, (200600 С).

Эти компоненты умешзшают хя"itKocTb наплавпенного металпа за счет уменьшения удепьного объема карбидноборидной фазы.

Наличие феррованадия влияет на образование бопее компактных карбидов и боридов

Ф а также способствует переводу опредепенной части углерода в состояние твердого

1 аствора, что обеспечивает повышение вяз ости нацпавпенного металла.

Медь вводится в состав как смачива|ощее вещество „обеспечивающее, прочное,сцеппенле .эорида вопьфрама с основным металлом.

Карбид ниобия xopGliio смачивается жид:кой сталью, так как краевой угол смачива=1 о ния со сталью равен 0 .

Хлористый капий, обезвоженная бура, флюсы добавляются для упучшения качества налпавпенного мс.талпа.

Жидкое стекпо вводится в состав в копичестве 22-25% от веса сухих компонентов.

В процессе наппавки предпоженного состава на сталь попучают надежное их сплавление без пор, раковин и трещин.

Формула изобретения

15 Состав для наппавки, содержащий основу из плавленого флюса, о т и и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения износостойкости наллавленного метадона при нормальных и повышенных температурах v обеспечоЯ ния прочного сцепления наплавпенного металла с основным, состав доподнительно содержит борид вольфрама, карбид ниобия, феррованадий1медь, буру, хпористый калий, а в качестве основы берут смесь плавленых

М фпюсов, высококремнистого марганцовистого и низкокремнистого, при следующем соотношении компонентов, состава., sec. À:

Борид вольфрама 4042

Карбид ниобия .30-3 2

ЗО Ферров анадий Р,0,5

Медь, (3, 0-3,5

Бур"

Хлористый калий 3-4

Смесь плавпеных флюсов, высококремнистого марганцовистого и низкокремнистого - Озтапьное

Состав для наплавки Состав для наплавки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано для механизированной резки и строжки металлоконструкций при выполнении подводно-технических работ

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки на поверхность деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах (валки горячей прокатки, штампы горячей штамповки и т.д.)

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки открытой дугой слоя стали средней и повышенной твердости

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к производству порошковых проволок, которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях из низкоуглеродистой и низколегированной стали, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок

Изобретение относится к наплавочным материалам, в частности к порошковым проволокам преимущественно для электрошлаковой наплавки инструментов и изделий, работающих при температурах до 1200°С, в условиях высокотемпературного износа при длительном температурно-силовом воздействии (ТСВ)

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при автоматической наплавке под флюсом для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях металлургического оборудования, работающих в условиях сжатия и абразивного износа при температурах до 600°С
Наверх