Устройство для резки листовых заготовок

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 53776 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22} Заявлено 16.07.75 (21) 2159196/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано05. 12,76,Бюллетень ¹ 45 (45) Дата опубликования описания19.01.77 (51) М. Кл е

В 23 3 19/08

Государстеенный комитет

Соаета Миниотроа СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.965,02 (088,8) (72) Авторы изобретения

Г. П. Большаков (71) Заявитель (54 УСТРОЙСТВО ДЛЯ- РЕЗКИ ЛИСТОВЫХ

ЗАГОТОВОК

Устройство относится < устройствам для мерной резки листoE:,х материалов.

Известно устройстве для вырезки листового материала, "-оде жашее установленные с возможностью отг.сительного перемещения два взаимоце@.,вуюших инструмента, один из KDTopых :лоский, а другой выполнен, по меньше 1 мере, из одного поворотного вокруг :л;оей оси ролика с круговой режущей к; эмкой (1).

Данное устройство не r oàâoëÿåò производить качественный рез и вырезку толстолистового материала.

Известно также устройство, включающее инструментальный валок с продольными режущими кромками, постоянно поджатый к опорной поверхности, облицованной эластичным материалом (21.

Это устройство позволяет производить 20 качественную вырезку деталей из тонколистовых материалов.

Цель изобретения состоит в расширении диапазона разрезаемых листовых заготовок. 25

Для этого в описываемом устройстве опорная повсрхнооть выполнена с пазами, расположенными по обе стороны и на равных расстояниях от плоскости реза, а в этих па=.ах установлены подпружиненные перегородки.

На фиг. 1 показана схема расг.оложения валков черед моментом резки, поперечное сечение; на фиг. 2 — Io же, в момент резки; на фиг. 3 — разрез А-, на фиг. 1; на фиг. 4 — вариант вь :поления устройства.

Устройство для резки JIHGTDBbrx материалов состоит из опорной поверхности B виде валка 1, облицованного эластичныл. материалом 2, и из инструментального валка 3 с гродольными режущими кромками.

Вращение валков в противоположные стороны синхронизировано двумя закрепленными на концах валков шестернями 4,5

На одном из валков предусмотрено два фланца 6 по концам, между которыми введена рабочая цилиндрическая ступень другого валка.

637764

Вплотную к режущей кромке 7 примыкает утапливаемая кромка листовой пружины 8, которая ь свободном состоянии находится заподлицо с цилиндрической поверхностью инструментального валка, а при высоком давлении полиуретана прогибается в паз 9, параллельно режущей кромке 7.

Валок 1 выполняется с продольными пазами 10, в которых размещаются перегородки 11, опираемые концами на рессоры

12. Не выпадают перегородки из пазов

10 благодаря тому, что винты 13 ввернуты во флакцы 6 и входят в пазы 14 на концах перегородок.

Эластичная облицовка валка 1 представляет собой отдельные изолированные подушки, для удержания которых на валке выполнены Т-образные пазы 15.

Эластичная облицовка выполнена, например, из полиуретана. Перегородки 11 при этом частично утапливаются в пазы 10.

Работает устройство следующим образом. Обеспечивает поджатие валков 1. и

3 друг к другу с заданным усилием, деформируя эластичную облицовку 2 на вал.— ке 1. При упирании в валок 3 лишь одной перегородки 11 происходит деформирование эластичной среды по обе стороны от перегородки: эластичная среда, утоняясь около утопленной в валок 1 перегородки, утолшается около неутоплекных перегородок °

Энергия, накопленная в месте утонекия эластичной среды, в зависимости от толшины облицовки 2 и от величины утонения (но не более чем на 30;о), может оказаться достаточной для осуществления резки фольги, но недостаточной для резки, например стальных листов, толщиной

2 мм. Если с валком 3 при взаимном поджатии валков будут соприкасаться одковремекно две перегородки 11, эластичная среда, =-аключенная между ними, подвергается сжатию во всех сечениях и благодаря этому упругой энергии, накопленной данным участком эластичной среды, будет в несколько раз больше, чем в предыдушем случае.

При включении приводного узла валковой машины (частью которой является рассматриваемое устройство) валки начинают вращаться в противоположные стоэоны и протаскивать между собой подведенную ь =-ону захвата ленту 1 6, например, рулонной стали.

Благодаря синхронности вращения валков 1 и 3 продольная режущая кромка 7 валка 3 каждый раз оказывается в середине между двумя перегородками 11, ко TopbIp при утыкании в поверхность ленты

16 соответственным образом утопают в пазы 10. Ь момент резки объем полиуретана, заключенный между двумя перегородками 11 и двумя фланцами 6, оказы5 вается сжатым настолько, что накопленная упругая сила в нем превышает сумму сил, необходимых для осуществления среза ленты 16 для отгибания листовой пружины 8, благодаря чему и осуществляется ð резка. Роль листовой пружины 8 — предотвращение изгибания листовсго материала вокруг режущей кромки 7 и повышение таким образом качества резки Роль герегородок 1 1 — предотвращение вытеснения

15 полиуретана из под валков Роль рессор

12 - возвращение перегородок 11 в.исходное положение, чему способствует и сама полиуретановая облицовка, восстанавливающая толщину.

Отрезанная часть листового материала при наличии клиновидного сьемника 17, поджатого к валку 3, снимается с госледнего и направляется в последующие узлы агрегата, в котором используется изобреЛ тение.

С целью поперечной резки листовых материалов по криволинейным поперечным контурам (направленным поперек. ленты

16,) паз 9 в валке 3 и листовая пружина

30 8

8 должны быть выполнены по заданному криволинейному контуру, а вместо валка 1 должна быть плоская плита 18 с перпендикулярными к ней двумя пазами 19 (фиг. 4), расположенными по обе стороны от задан35 ного контура резки на равном удалении и эквидистантно. Такое исполнение устройства обеспечивает вертикальную подвижность криволинейных перегородок Хотя

40 условия работы полиуретана в этом случае и не идентичны условиям работы в закрытых штампах, однако, приближаются к ним, уподобляясь условиям нахождения полиуретана между плоской плитой и валком бесконеч45 но большого радиуса.

Формула изобретения

Устройство для резки листовых загото50 вок, включающее инструментальный валок с продольными режущими кромками, постоянно поджатый к опорной поверхности, облицованной эластичным материалом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

55 расширения диапазона разрезаемых листовых заготовок по толщине, опорная поверхность выполнена с продольными пазами, расположенными по обе стороны и на равных расстояниях от плоскости реза, а в пазах

® установлены подпружиненные перегородки.

2. Заявка СССР ¹ 1945924 по кп. В

26 7 1/00 от 16.07.73 r., по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

7 и

537764 б

Источники информации, принятые во внимание при эксг/ертизе:

1. Авт. св. СССР М 198097, кл. В23

D 19/08, 04.06.66 г.

537764

Составитель А. Колесников

Техред М. Ликович Корректор Б. Югас

Редактор В. Смирягина

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5608/6 Тираж 1 178 Поднисное

UHNiHN Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для резки листовых заготовок Устройство для резки листовых заготовок Устройство для резки листовых заготовок Устройство для резки листовых заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к изготовлению изделий на автоматических роторных линиях
Наверх