Устройство для сушки полых изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 564496 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 04.02,76 (21) 232138 7/06 с присоединением заявки .№вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано05.07,77.Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 22.08.77 (51) М. Кл, 7

F 26 В 15/08

Государственный комитет

Соввта Министров СССР оо делам изооретений и открытий (53) УДК 66,047.785. ,445 (088.8) (72) Автор. изобретения

Я. Э. Кортс

Специальное конструкторское бюро химизации Всесоюзного объединения по производству товаров бытовой химии (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известна установка для сушки полых изделий, содержащая теплоиэолированную сушильную камеру и размещенные внутри нее транспортер с наружными полками, несущими изделия, и нагреватели (1).

Эта установка работает следующим обРазом- Высушиваемые изделия подают на пол. ки транспортера, перемещающего их внутри сушильной камеры, и йысушиваются за счет подвода тепла от нагревателей.

Эта установка является наиболее близкой к предлагаемой по своей технической сущности и достигаемому результату.

Недостатками известной установки явля« ется большое количество подвижных шарнирных элементов транспортера, работающих в зоне с высокой температурой, что снижает надежность этого узла, и неравнь . время пребывания изделий в камере при перебоях к загрузке, что приводит к неравномерности. обработки изделий.

Бель изобретения — повышение надежности и качества сушки.

Это достигается тем, что транспортер выполнен в виде вращающегося цилиндра с внутренними поперечно — радиальными ребрами,являющимися продолжением полок, а снаружи и внутри цилиндра расположены концентрические опорные обечайки и пластинчатые гребенки, установленные с возможностью

О возвратно-поступательного движения. Дополнительно обечайки снабжены продольно-радиальными ребрами, обращенными в сторону цилиндра.

Белесообразно пластины гребенок распо15 ложить в три ряда и укрепить в смежных рядах со смещением на величину, равную

1/3 шага между ребрами обечаек.

Кроме того, на одном торце цилиндра ус"тановлено неподвижное кольцо с вырезом для перегрузки иэделий с наружных полок цилиндра на его внутренние ребра.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка в продольном разрезе;

25 на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на Фиг. 3564496 з разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 = разрез

В-В фиг. i.

Установка содержит теплоизолированную сушильную камеру 1, вращающийся цилиндр

2 с внутренними поперечно-радиальными, ребрами 3 и наружными полками 4, внутреннюю 5 и наружную 6 опорные обечайки с продольно-радиальными ребрами 7, приводной вал 8, нагреватели 9, наружную 10 и внутреннюю 11 гребенки с пластинами gp

12, механизм возвратно-поступательного перемещения гребенок 10 и 11 в вертикальной плоскости, включающий кулачки 13 и толкатели 14, а в горизонтальной плоскостикулачок 15, рычаги 16 и 17, цепь 18, звез- дочки 19 и 20, лоток 21 и неподвижное кольцо 22 с вырезом для перегрузки изделий 23 с наружных полок 4 на внутренние ребра 3 цилиндра 2, загрузочное 24 и разгрузочное 25 устройства. 21

Установка работает следующим образом.

Высущиваемые изделия .(аэрозольные баллоны) при помощи загрузочного устройства 24 подают в сушильную камеру 1, где они размещаются между полками 4 вра- р щающегося цилиндра 2. При последующем перемещении изделия располагаются между цилиндром 2 и опорной обечайкой 6 с ребрами 7.

После прохождения неполного круга из- зО делия поступают в верхнюю часть цилиндра

2 и занимают позицию "а". В этот момент опускается наружная верхняя гребенка 10 и, перемещаясь в продольном направлении, передвигает при помощи пластины 12 изде- 35 лие на 1/3 продольного шага, после чего гребенка 10 поднимается и возвращается в исходное положение. За это время цилиндр

2 поворачивается на угол oc, и изделие занимает позицию "б . Гребенка 10 опуска- 40 ется снова и передвигает изделие во второй раз на 1/3 продольного шага. В позиции "в" гребенка 10 передвигает изделие в третий раз. Таким образом, через каждый оборот цилиндра 2 высушиваемые изделия $5 перемещаются на один продольный шаг и переходят в следующий ряд.

На торце цилиндра 2 изделия поступают на неподвижное кольцо 22 и после перемещения по неполному кругу падают через . 50 вырез кольца 22 на опорную обечайку 5 и переходят из наружной зоны цилиндра 2 во внутреннюю, где перемещаются таким же путем как и в наружной зоне, только в противоположном направлении. После прохож - 5 деним внутренней зоны цилиндра 2 изделия переталкиваются на неподвижный лоток 21, откуда внутренние ребра 3 перемещащ>т их на ра. грузочное устройство 25. Тепло на сушку изделий подводится от нагревателей 9.: 60

По сравнению с аналогичными установками предлагаемая установка компактнее, что связано с экономией производственной плошади и снижением потерь тепла. Конструктивно количество подвижных элементов, работающих внутри камеры .. при вы сокой температуре, небольшое, что повышает надежность работы установки.

Перемещение изделий 23 через сушиль ную установку непрерывное и не зависит

1 от непрерывности питания установки высушиваемыми изделиями, что позволяет соблюдать время нахождения изделий в камере

1 согласно технологическому режиму сушки покрытия.

Фиксация изделий 23 при помощи ребер

7 опорных обечаек 5 и 6 обеспечивает их правильное положение во время перемещения через сушильную установку, что повышает надежность работы. Кроме того, ребра 7 предотвращают торцовое соприкосновение изделий 23, что способствует свободному выделению паров растворителей из их внутренних полостей.

Формула изобретения

1. Установка для сушки полых изделий, например аэрозольных баллонов, содержащая теплоизолированную сушильну:о камеру и размещенные внутри нее транспортер с наруж» ными полками, несущими изделия, и нагрьватели, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения надежности и качества сушки, транспортер выполнен в виде вращающегося цилиндра с внутренними поперечно-радиальными ребрами, являющимися продолжением полок, а снаружи и внутри цилиндра расположены концентрические опорные обечайки и пластинчатые гребенки, установленные с возможностью возвратно-поступательного движения.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю—

Р щ а я с я тем, что обечайки снабжены продольно-радиальными ребрами, обращенными в сторону цилиндра.

Ф

3. Установка по п.п.1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что пластины гребвнок расположены в три ряда и укреплены в смежных рядах со смещением на величину, равную 1/3 шаге между ребрами обечаек.

4. Установка по п.1, о т л и ч а ющ а я. с я тем, что на одном торце цилинд ра установлено неподвижное кольцо с вырезом для перегрузки изделий с наружных полок цилиндра на его внутренние ребра.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 232134, кл. F 26 В 15/08 1967 г.

Составитель В. Бакар

Редактор М. Васильева Техред И. Асталош Корректор .А. Власенко

Заказ 2131/205 Тираж 879 Подписное

LIHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4