Устройство для крепления формы для изготовления выдувных стеклоизделий

 

(61) Дополнительное к авт. свид-ву ¹ вЂ”(22) Заявлено 24,11.75(21) 2191701/33

2 (51) М. Кл.

С 03 В 9/34 с присоединением заявки № (23) ПриоритетГосударственный номнтет аванта Министров CKP ов делам изобретений н отнрытий (43) Опубликовано 05,08.77,Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 25.08.77 (53) УДК 666.1.032, . 53 (088,8) Ю. А. Волков, И. Н, трудовик и М. Я, Купер (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт порошковой металлургии

Белорусского ордена Трудовогэ Красного Знамени политехнического института (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ФОРМЫ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫДУВНЫХ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

20

Изобретение относится к машинам стекольной прЪмышленности и может быть использовано на стеклоформуюших автоматах с врашаюшимися трубками для выдувания стеклоизделия типа стаканов.

Известны устройства для крепления форм для изготовления выдувания стеклоизделий, содержащие захваты полуформ, шарнирно закрепленные на оси, установленной с возможностью поворота вокруг оси, несушей поддон, Ось, несущая поддон, установлена на ролике (1), Это устройство не обеспечивает центрирование формы относительно подаваемой капли, Ролик, обкатываясь по копиру подт нимает форму в вертикальной плоскости.

Наиболее близким техническим решением является устройство для крепления формы для изготовления BbIдувных стеклоизделий, содержашее захваты полуформ, шарнирно закрепленные на оси, установленной с возможностью поворота вокруг оси, несушей поддон (2).

Известное решение не обеспечивает самоцентрирование формы.

Белью изобретения является обеспечение самоцентрирования формы.

Бель достигается тем, что ось, несущая поддон, установлена в шариковых направляю. ших.

На чертеже изображено предложенное устройство.

Ось 1, на которой шарнирно закреплены захваты полуформ 2 и 3, установлена на одном конце рычага 4, на противоположном конце рычага 4 закреплена ось 5, имеющая возможность поступательного перемешения в горизонтальной плоскости по шариковым направляюшим 6 и 7, установленным на консоле 8, Консоль 8 закреплена с возможностью поворота на втулке 9, которая крепится к стеклоформуюшейся машине.

В процессе поступления вращающейся капли стекломассы в полость формы при наличии эксцентриситета выдувной трубки относительно оси формообразуюшей полости на захваты полуформ 2 и 3 воздействует сила радиальная относительно оси . формы, которая вызывает поступательное

567687

ЫНИИПИ Заказ 2681/15 Тираж 583 Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4 перемещение формы в сторону действия силы. При этом консоль 8 поворачивается вокруг втулки 9 на некоторый угол, ось 5 несущая поддон 10, перемешается по шариковым направляющим 6 и 7 на консоле 8 до тех пор,. пока радиально,действующая сила не уравновесится центрированием

4оомообоазуюшей полости, а следовательно, и захватов полу рорм 2 и 3 с осью капли стекломассы. Таким образом форма "ловит каплю, совершая периодически поступательные перемещения.

Использование самоцентрируюшейся формы для изготовления стеклоизделий позволит повысить качество стеклоизделий и чменьшить количество бракованных деталей.

Формула изобрете "H я

Устройство крепления формы для изгс товления выдувных стеклоизделий, содержашеезахваты полуформ, шарнирно закрепленные на оси, установленной с возможностью поворота вокруг оси, несущей поддон, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью обеспечения самоцентрирования формы, щ ось, несущая поддон, установлена в шариковых направляющих.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ ¹ 110461,кл. 32а 9/04 опубл. 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 101170, кл. С 03 Д 9/34, 1955.