Форма для изготовления стеклоизделий

 

Союз Советских

Социалисти(веских

Республик ())) 631462

1 - »», .»1 .»1 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 26.04.77 (21) 2479672/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 0,11,78. Бюллетень № 4( (45) Дата опубликования описания25.)<.78 (51) М. Кл

С 03 В 9/34

Гесударстаеннь(й квинтет

Севвта Министрев ьЮ ве делам изебретений н еткр()(тий (5Ç} УЙК 666.1 032.. 53 (088.8) (72} Авторы изобретения

В. М. Александров, А. А. Андр шевпч, C. A. Кривошей и М. Я, К»»цеp

Научно-исследовательский институт порошковой металлургии

Белорусского ордена Трудового Красного Знамени

ПОЛ)»ГГЕХННеЯСКОГО ННС)11 с та (71) Заявитель (54) ФОРЛА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам стекольной промышленности и может быть использовано дпя массового производства стеклоиэделнй выдувным способом.

Известны формы для производства стеклоизделий выдувным способом, выполненные из различных металлов, в которых с целью улучшения условий формования форму)яцую поверхность покрывают пористым покрытием, поглощающим воду, перед заливкой в форму стекломассы ее смачивают водой и между стенками формы и поверхностью формуемого иэделия образуется паровая прослойка (1).

Недостатком известных форм является необходимость периодического обновления слоя покрытия вследствие ее выгорания. По мере выгорания обмазкн (футеровки) снижается качество стеклоизделнй и увеличивается количество бракованной продукции, Выгорание покрытия снижает качество стеклоизделий и увеличивает количество бракованной продукции.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является форма дпя изготовления стеклонзделий на газовой подушке, включающая корпус со сквозными каналамн, наруж- ";.то-.)ого покрыта влаговпиты8="i0i:и: .::-а».,.::онi. Корпус укреплен в кожухе, ). .::-:сд .» .хоторьп::. корпусом заливается вода (2 .

H."..-:j,jñj3iê(j)»» является сложность изготовПЕ)ГНЛ -.,»ОГ.-.»»Ь) )»»(ЕЭ, ХОДНМОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ДРЕнажим с з;,";".: "",я отвода и парогаэовых

»(»»ОД1;= - .— 1: ((=.)).:..-: нзобреюния является упрощение констру(ппт фa:-:,iè.

Цет)ь;îñòè-.,-ется тем, что в форме дпя изготовления с)кпоизцелнй на газовой подушке, мдержащей корпус и поддон, формующая поверхность корпуса выполнена с каналами в виде сетки с углом пересечения 10 — (70 .

На чертеже пе»..-)..а форма дпя изготовления ст.=.: — ç-,;;i-.-..":, i.é, общий вид. Форма состоит иэ к;-;-::.(уса i, подпоив 2, на форчообразун)щей поверхности которых нанесена сетка иэ несквозкы. каналов 3.

В процессе работы форма периодически смачиваетсп водой. Прн э)ом каналы стюсобспзуют аккумуп>=,лн формой влаги, обеспечивая =---;:»i 1àáoòîñïoñî(T.þcòü.

631462

Формула изобретения

Составитель В. Юдина

Техред Н. Андрейчук

Редактор И. Квачадзе

Корректор Е, Дичинская

Заказ 6276/23 Тираж 554 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

С учетом создания оптимальных условий для смачивания формы водой под действием капиллярных сил каналы рекомендуется наносить на расстоянии 1-10 мм друг от друга, при ширине 001 — 0,2 мм и глубине 0,1 — 0,5 мм и под углом 10 — 170 . При приближении расплавленного стекла к стенкам формы в процессе формования стеклоизделий, аккумулиро. ванная каналами влага превращается в пар, препятствуя тем самым адгезии стекла к по верхности формы, Одновременно в процессе формования сетка каналов служит для перераспределения и отвода парогазовых продуктов, а также уменьшения поверхности контакта стекла с формующей полостью и возникаю- щих при этом сил трения и сцепления.

Применение вышеописанной формы позволяет упростить их изготовление и повысить качество и сортность стеклоизделий. Использование указанных форм на формующих автоматах позволит повысить производительность формующих автоматов.

Форма для изготовления стеклоизделий на газовой подушке, содержащая корпус и поддон, отличающаяся тем, что,c целью упрощения. конструкции, формующая поверхность корпуса выполнена с каналами в виде сетки с углом пересечения 10 — ?70 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Великобритании И 1333055, кл. С 1 М, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР Р 443001, кл. С 03 Ъ 9/34, 1971.