Вертикальный закрытый фильтр-пресс

 

Ж 68198

СССР

Класс 12d, 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана

В. А. Данильцев

ВЕРТИКАЛЪНЫЙ ЗАКРЫТЫЙ ФИЛЪТРПРЕСС

Заявлено 25 марта 1946 года в Министерство пищевой промышленности СССР за № 4456 (343868)

Опубликовано 30 апреля 1947 года

Известны вертикальные закрытые фильтрпрессы с расположенными внутри их концентрично-кольцеобразными фильтрующими элементами и с передвижным и крышками.

Предлагаемый фильтрпресс имеет ту особенность, что обе его крышки, с целью одновременного их разведения, смонтированы на общем винте, имеющем левую и правую нарезки.

Для удобства смыва отфильтрованной грязи в круговой жолоб крышки выполнены коническими и обращены вверх конусами. В жолобе помещены грязесгребательные лопасти, приводимые,во в|ращение от того же винта, по которому перемещаются крышки фильтрпресса.

Указанные особенности придают предлагаемому фильтрпрессу ряд технологических преимуществ.

На фиг. 1 изображен продольный разрез фильтрпресса; на фиг. 2 — разрез фильтрпресса по линии АБ на фиг. 1; на фиг. 3 — продольный разрез элемента фильтрпресса по фиг 1; на фиг.4 — вид сверху на элемент по фиг. 3.

Фильтрпресс представляет собой ,цилиндрический;корпус 1 с коническими крышками 2 и 8. Крышки герметически примыкают к корпусу благода1ря прокладкам 4 и запорным крюкам 5 и б.

В центральной части корпуса имеется вертикальная труба 7 и коллекторная ниша 8. Внутрь корпуса концентрично вставлены кольцевые фильтрующие элементы 9.

Каждый из фильтрующих элементов представляет собой цилиндр с двойными стенками, клиновидно сужающимися к низу цилиндра.

Стенки фильтрующего элемента сде ланы из рифленых сеток. Элементы раз резаны вдоль образующей и при соединены к окнам коллекторной ниши 8. Каждый фильтрующ ий элемент наглухо зашит .в фильтрующий чехол 10 из двойного слоя холста (верхнего и подкладочного).

Элементы при помощи подвесок 11 укреплены внутри корпуса на рейках

12 с некоторым смещением по вертикали один по отношению к другому, соответственно конической форме крышек 2 и 8.

Между элементами расположены кольцевые ба рботеры 1З, к которым через дуговые трубы 14 подается из коллекторной трубы 15 пар или вода.

Назначение барботеров — пропари вать и смьпвать отфильтрованную массу (грязь) с фильпрующих элементов при забывке холста.

Дуговые трубы 14 и коллекторы

15 и 28 расположены в коллекторной нише 8.

95 № 68198

Работа с фильтрпрессом производится следующим образом:

Открыв вентиль 1б, впускают подлежащую фильтрации жидкость, которая. отражаясь от распределительного конуса 17, постепенно поступает под распределительный буферный цилиндр 18 и заполняет пространство между фильтрующими элементами. П рофильтрава нная сквозь холст жидкость через штуцеры попадает в коллектор 28, а оттуда в фонарь 19.

Степень забивки холста отфильтрованной массой определяют по давлению в нагнетательной линии.

Если давление превысит заданный максимум, фильтрпресс останавливают для чистки. Для этого, закрыв вентиль 1б, остатки жидкости вытесняют из фильтра naipoM, пуская пар через вентиль 20 и самый верхний барботер (через вентиль 21).

Затем прекращают подачу пара и через все барботеры пускают воду, которая промывает остатки жидкости из отфильтрованной массы.

Одновременно смывают массу с холстов в круговой жолоб 22, снабженный грязевыми люками 28.

Затем освобождают крюки 5 и б и приводят в движение червячный редуктор 24. Винт 25, вращаясь, одновременно поднимает верхнюю и опускает нижнюю крышки, раскрывая фильтрпресс для чистки. Продэлжающая поступать из барботеров вода помогает быстро очистить фильтрующие элементы. Так как элементы в сечениями имеют форму клина с острием вниз, грязь легко сваливает"я с холста.

Грязесгребательные лопасти 2б, жестко связанные с винтом 25, стребают массу с жолоба 22 и выталкивают ее в грязевые люки 28.

Очищенный фильтрпресс закрывают, пустив червячный редуктор 24 в обратную сторону, после чего накидывают крюки 5 и б, чем окончат ельно уплотняют фильтрпресс.

Перед открытием пресса открывают для выпуска воздуха вентиль 27, который,в процессе работы должен быть закрытым.

Предмет изобретения

1. Вертикальный закрытый фильтрпресс с расположенными внутри его концентрично-,кольцеобразными фильтрующими элементами и с передвижными при помощи винтов крышками, отличающийся тем, что крышки, с целью одновременного их разведения, монтированы на общем винте с левой и правой нарезкой и выполнены коническими с обращенными вверх конусами для удобства смыва отфильтрованной грязи в круговой жолоб, в котором помещены грязесгребательные лопасти, приводимые во вращение от того же винта, по которому перемещаюгся крышки фильтрпресса.

2, Фильтрпресс по п. 1, отл и ч аю шийся тем, что фильтрующие элементы располагаются в нем с некоторым смещением по вертикали один по отношению к другому соответственно конической форуме крышек.

3. Фильтрпресс по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что фильтрующие элементы, с целью устранения забивания йромежутков между фильтрующими поверхностями отфильтрованной массой, выполнены в сечении в виде клина с уклоном сверху вниз.

Вертикальный закрытый фильтр-пресс Вертикальный закрытый фильтр-пресс Вертикальный закрытый фильтр-пресс Вертикальный закрытый фильтр-пресс 

 

Наверх