Устройство для сварки длинномерных изделий в контролируемой атмосфере

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 60Ю98

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 25.06.75 (21) 2377177, 25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.04.78. Бюллетень ¹ 13 (45) Дата опубликования описания 27.03.78 (о1) Ч.Кл.- "В 23 К 9, 16

Государственный ком утет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 621.791.75 (037} (088.8) (72) Авторы изоб.ретения

В. B Горбанский и А. Н. Демашев (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО

ДЛЯ СВАРКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИИ

В КОНТРОЛИРУЕМОИ АТМОСФЕРЕ

Изобретение относится к устройствам для сварки плавлением в контролируемой атмосфере, в особенности для герметичного соединения длинномерных цилиндрических изделий большого диаметра с заглушками, переходниками и т. п.

Известно устройство для сварками длинномерных изделий, содержащее сварочную камеру, установленный в ней вращатель, в корпусе которого размещен вакуумопровод, и контейнер для изделия.

Для выгрузки сваренного изделия необходимо рабочую камеру разгерметизировать, т. е. нарушить контролируемую атмосферу.

Поэтому после каждой загрузки изделия приходится тратить время для восстановления рабочей атмосферы в камере, что снижает производите IbHocTb устройства (1).

Известно устройство для сварки длинномерных изделий в контролируемой атмосфере, содержащее последовательно и герметич@о соединенные друг с другом камеры предварительной подготовки контролируемой атмосферы, контейнер для изделия (2).

Однако это устройство не обеспечивает сварку изделий большой длины, так как размеры предварительных камер ограничены.

Создание камер большой длины усложняет конструкцию устройства и повышает его металлоемкость (3).

Известна установка для сварки плавлением, содержащая неподвижную рабочую камеру, систему шлюзования, выполненную из нескольких промежуточных камер, соединенных с вакуумирующей системой.

Для сварки изделий большого диаметра загрузочный барабан и торцовое уплотнение этого устройства должны иметь большой диаметр. Размеры же этих элементов опре1О леляют размеры входных окон промежуточных камер, расположенных по окружностц, и вращателей. Поэтому конструкция устройства значительно усложняется, а при определенном размере уплотнения добиться герме15 тизации практически невозможно.

Наиболее близким к пзобретечшо по технической сущности и достигаемому эффекту

F.çëÿåòñÿ устройство l;18 сварки длинномер:. ых изделий в контролируемой атмосфере, 2О содержащее камеру, ввод для сварки длинномерных издел|ш, смонтированный на одTopUp камерь1 H cocTOBIIIHH из ко1эпуса, вращателя со шпинделем и системы уплотнения (4).

25 Однако прн смене деталей камеру данного устройства также необходимо разгерметнз:IpOB2 Tb.

Целью изооретення является повышение производительности устройства за счет быстЗО рой загрузки l выгрузки сварнваемых дета601098

20

СССР лей и создания в зоне сварки необходимой среды.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено промежуточной разъемной камерой, состоящей из двух частей, и рессиввром. Одна часть промежуто гной камеры установлена на корпусе вращателя соосно с ним и связана через клапан с ресспвером, а другая часть камеры установлена на протп зоположном торце камеры с возможностью перемещения вдоль осп шпппделя и соосно с первой.

I IB чертеи е изображено; стройс BO B p23резе. Оно состоит из сварочной камеры 1 с вращателем 2, э7cKTp0HHO;Iучевой пушки 8, промежуточной камеры 4 и рессивера 5.

Вращатель содержит шпиндель 6, установленный на подшипниках качения, вакуумнос уплотнение 7, приводную шестерню 8, цангу

9 и уплотнение 10 с прпжнмо., 11. Промежуточная камера выполнена,из двух частей, одна часть 12 которой установлеча с возможностью осевого перемещения внутри сварочной камеры вдо lb оси шп.!идется и связана посредством рычага 18 с электромагнитом

14. Другая часть !5 промежуточной камеры выполнена в корпусе вращателя и связана через клапан 16 с рессивером. Уплотнение

17 между частями 12 и 15 герметизирует камеру 4. В корпусе ш пинделя выполнены отверстия 18 для сообщения полостей !9 и

20 промежуточной камеры. Рессивер и сварочная камера 1 соединены с вакуумирующей системой (на чертеже пе показана).

Устройство работает следующим образом.

Перед установкой изделия цанга 9 и уплотнение 10 разжаты. Часть 12 промежуточной камеры установлена в крайнем левом положен ил, при котором уплотнение 17 герметизирует полость 19 относительно полости сварочной камеры 1. Клапан 16 перекрывает полость рессивера от полости 20. В сварочной камере и рессивере подготавливают требуемую контролируемую атмосферу. Изделие устанавливают в шпиндель вращателя и герметизируют по наружной поверхности уплотнением 10 при помощи прижима 11 (привод прижима 11 на чертеже не показан). Прижим 11, перемещаясь вправо, сжимает уплотнение 10 и зажимает цангу 9. Включают клапан 16, который раскрывает вакуумпровод между ресоивером 5 и промежуточной камерой 4. В полостях ресспвeрa и промежуточной камеры атмосферы выравниваются (их состав соответствует рабочему). Включают электромагнит 14, который при помощи рычага 18 перемещает часть 12 камеры 4 в крайнее правое положение, раскрывая таким образом стык изделия. Включают привод шестерни 8 (на чертеже не показан) и прои"ç"одят сварку изделия. После сварки часть !

2 камеры воз вращают в крайнее левое положение путем отключен ия электромагнита, перекрывают клапаном 16 вакуумпровод между рессивером 5 и камерой 4, разжимают цангу 9 и уплотнение 10 и извлекают сзаренное изделие. При этом в камере 1 и ресспвере контролируемая атмосфера не нарушается, поэтому можно сразу же загружать следующее изделие

Формула изобретения

Устройство для сварки длинномерных изделий в контролируемой атмосфере, содержащее камеру, ввод для сварки длинномерных изделий, смонтированный на одном из торцов камеры, состоящий из корпуса, вращателя со шпинделем и системы уплотнения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет быстрой загрузки и выгрузки свариваемых деталей и создания в зоне сварки необходимой среды, оно снаожено промежуточной разъемной камерой, состоящей из двух частей, и рессивером, причем одна часть промежуточной камеры установлена на корпусе вращателя соосно с ним и связана через клапан с рессивером, а другая часть камеры установлена на противоположном торце камеры с возможностью перемещения вдоль оси шпинделя и соосно с первой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 284221, кл. В 23 К 9/16, 1968.

2. Н. А. Ольшанский и Ф. В. Шубин.

Оборудование для электроннолучевой сварки, М., 1967, с. 84 — 87.

3. Авторское свидетельство СССР

М 327981, кл. В 23 К 15l00, 1968.

4. Авторское свидетельство

Х 288954, кл. В 23 К 9/16, 1969, 601098

Составитель Г. Тютченкова

Текред Л. Гладкова Корректор Н. Симкина

Редактор Н. Вирко

Подписное

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 89/199 Изд. № 108 Тираж 1263

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5