Огнеупорная масса

 

н;знал те (т

ОПИС" X"

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Севетсина

Социалистических

Респубпни (и) 623842

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаявленоОМ276 (Я} 2428733/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43} Опубликовано 150978. Бюллетень №34 (45) Лата опубликования описания 020878 (5l) М. Кл.

С 04 В 35/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УЛК ббб 97 (088. 8) (72) Авторы изобретения

И. И. Немец, Л. A. Скоморовская и В. С ° Гвоздь (71) Заявитель

Белгородский технологический институт строительных материалов (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

Изобретение относится к огнеупорным массам, которые могут быть использованы при изготовлении футеровочных плит, тиглей, чехлов термопар.

Известна огнеупорная масса на основе периклаза, в состав которой введен 3> O fl) .

Наиболее близким решением является огнеупорная масса, включающая периклаз и двуокись церия f2) .

Недостатками известных масс являются низкая коррозионная стойкость

s агрессивных средах и склонность к испарению в вакууме.

Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости и устойчивости к испарению.

Указанная цель достигается оптимальным соотношением компонентов, составляющих массу, вес.%|

Периклаэ 70-85

Двуокись церия 15-30

Для получения иэделий из данной массы берут окись магния марки Ч, брикетируют и обжигают при температуре

25 не ниже 1580 С ° Брикет после обжига дробят. Обожженную окись магния после ,дробления до частиц 2-3 мм совместно с двуокисью церия загружают в шаровую мельницу и заливают водой из расчета

42% влажности шликера. Весовое соотношение материала, шаров и воды—

2г3.:1,5. В качестве мелющих тел используют шары иэ окиси магния.

Материал измельчают при 15оc до остатка на сите 0,045, равного 0,30,5%. спикер наливают в гипсовые формы, которые предварительно в течение одного-двух дней выдерживают при

14-16 С и влажности окружающей среды

50-60%.

Иэделия отливают в день приготовления шликера и выдерживают в гипсовых формах 10-12 ч.

Иэделия сушат в течение 12 ч при температуре воздуха 10-15 С, затем обжигают при 1250-1300 С, обрабатывают до необходимых размеров н вновь обжигают при 1750 С в течение б ч. о

Конкретные составы. предлагаемой массы, вес.% приведены ниже.

t П

Периклаз 85 70

Двуокись церия 15 30

В таблице приведены свойства готовых изделий.

; ф, 62,3842 б

Э

Кажущаяся плотность, г/см

3,82

3,65,3580

3870

0,9 10 0,4 10

2,7410 1,5 ° 10

Испарение, потеря массы, Ъ (вакуум 5 10 мм рт.ст.): при 1750 С в течение 100 ч

Стойкость в агрессивных средах, Ф (потеря массы за 96 ч):

B 98%-ной НЯЬоф

s 98%-ной Н йоЯ, в смеси ИМО и йСЕ (1:3) 1,8

2,5

0,42

3 9

22,0

0,24

2,8

13,0

Формула изобретения Периклаз

Двуокись церия

70-85

15-30

Составитель Л. Булгакова

Редактор Н. Потапова Техред Э. Чужих Корректор А. Гриценко

Заказ 5101/17

ЦНИИПИ

Тираж 751 Подписное

Государственного комитета .Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент,i r. Ужгород, ул. Проектная, 4

ПредеЛ прочности при сжатии, cr/ .(20 С)

-Я (Скорость испарения, r см с (вакуум 1 10 мм рт.ст.) г при 1700 С в течение 1 ч при 1800 С в течение 1 ч

Огнеупорная масса, включающая периклаз и двуокись церия, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и ус- Э0 тойчивости к испарению.s....ààêóóìå., ана содержит указанные компоненты в сле- цующем количестве, вес.Ф:

Лоточники ин4юрмации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

426976, кл. С 04 В 35/04, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

9 .346286, кл. С 04 В 35/20, 1968.