Устройство для сорбитизации и ускоренного охлаждения катанки

 

сжЯндее й*

QllN

ЙЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соввтских

Социалистических

Республик

111i 629238 (61) Дополнительное к авт. свил-ву Л 551381 (22) Заявлеио18Я5.77 (21) 248б348/22-02 (5!) M. Кл. с присоединением заявки №

С 21 D 9/52

Гасудвретеенный кюметет

Совете Меннотрое СССР оо делом необретевнй н етхрепнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.10.78.Б1оллете11ь № 39 (45) Дата опубликования oIII:;,IIHII 30.08,78 (53) УДК621.783 (088. 8) (72) ABTOII . . изобретения

С. И. Шаповалов (7t) заявитель

Донедеи11 Ордена Трудового !(pQOIIof 0 31да". I ени политехнический иистд.дтут (54) YCTPG!?CUBO ДЛЛ COE Б!!Т!?!ЗЛ!!!!!!

1! УСЕОРБННОГО ОХЛЛ>!<ДЕН1!Л

KATAHК1 !

Изооретеи1е касаетс-. тор:иче-.-:Hoii

06P=I 6о I K1 1?? ю 1ед га, Из ОСI?Ов!!ого авт, св„. . : 551 38 1 известно устройство для сг;рбитизавии и ускоренного охлаждения катанки, содержа??1ее узел поцс уживаьч?я;.?идкост11е илп жидкостно-воздушной cìåñüþ и узел воздуишо "o о.. .. ?аждения 1 1 j ç1ë подстуживанпя содержит трубог ровод, форсунки, охлаждадо?цие трубки, 10 отсекателп отработанного охладителя, Узел воздушного охлаждения содержит полый вал, виткообразователь, валы транспортирудощих шнеков, транспортирующие шнеки If опорные рейки, укрепленНЫЕ На;1ед1ОВа11ни

В этом устройстве после сьч1гки катанки в цилиндрическую спираль Ео время транспортировки ее транспортирующими шнеками пе мо1кет быть осуществлена выдержка катанки при постоянной температуре и ее пзотермическая термообработка? так как спираль катанки омывается воздухом. 25

Не:и-. и; —.-.бр-.т ения — гбесгдече11ие изоте",:.; и сс1.ой термообработки катанки Во

Epo. .III oo тра11слортлрования транспОр» тпг.--оши1 и шнеками после свивки в спира;1 ь. этого,--.тройство снабжено термоста гом„в котором размещены шнеки и опорные рейки„Термостат выполнен соо тавиым, ка11,дая, часть которого имеет возможность перемещения. Термостат снабжен вентилятором.

На фиг. 1 изображен узел подстуживания; на фиг. 2 дан разрез А-A узла воздушного охлажде1н1я с терм остатомд на фиг. 3 - разрез Б-Б узла воздушного охлажден11я с термостатом.

Узел подстуживания (см. фиг. 1) содерж1дт трубопровод 1, форсунки 2, охлаждающие трубки 3, отсекатели 4 отра» ботанного охладителл. Все указанные, детали, кроме трубопровода 1 закреплены в желобе (на фиг. 1 не показан) для сбора и oTEoIIQ охладителя (жидкости).

Узел термостатирования (см. фнг, 2) содержит полый вал 5, виткообразователь

6, валы 7 транспортирующих шнеков, транспортирующие шнеки 8. Трянспо" тнрующне шнеки 8 илн их поверхности контакта с катанкой нзготавливаютса нз материала с малой теплопровоцяостью. 5

Контактные поверхностн могут быть нзготовлены наплавкой соотве.жтвующего сплава, илн, что наиболее аффективно, креплением к шнекам контактных элементов 9 и виде полосы. Опорные рейки 10,30 жестко укреплены на основании. Транспортирующие шнеки 8 и опорные рейки 10 помещены в термостат 11, который выдолнен из двух частей, каждая нз которых снабжена кожухом с футеровкой, и 1% которую, вмонтнрованы влектронагреват ели H B кОжухе T9p& осТВТВ установлены, вентнляторы 12 для перемешнваяня горячего воздуха, Части термостята установлены на катках 13 размещенных 26 на рельсах 14.

Цзн рабОте устройства еатанка Qpg коцнт через внутренние отверстая форсу нок 2 (см. фнг. 1), охлаждающие трубеп 3, отсекйтели 4 Отработанного охла Б цитена B ЗТО время K форсункам пода

Втса Охлаждающая жид еость1 KGTopBR коцстуживает катанку, Йоиступенная катанка проходит через вращй3йннйса Вместе с внткОобразОвателем +

6 полый Вал 5 (см. фнг. 2) и сворачиВЯЯРса БпткООбра SGBBTBB 9M 6 В вит еи

Витки еяхвятываиуРся Вращающимися транс» иор мрующимн шнекамн 8, которые нривоцатса BQ вращенне Валкам и 7 транспора З тирующнх шнеков, Захваченные шнеками

8р Витки начинки TpBBcBopTHp K внткоукладчику (на фиг. 2 не показан), опираясь ия опорные рейки 10 и скользя по яим. Во время движении витков кятанкн транспортируем ых шнеками 8 происходит термообработка прн постоаяной температу,зе, так как температура в термостате 11 замеряется и поддержнвается яа заданном уровне посредством изменения напряжения иа токоподвоцах электронагревателей термостата.

Использование изобретения позволят получить термически обработанную катанку после прокатеи по изотермическо» му режиму, что даст экономню 10 рублей ня тонну катанки.

Формула изобретен ня

1, Устройство для сорбнтизацнн и ускоренного охлаждения катанки по авт, св, № 551381, о т л н ч а ю щ е ес а тем, что, с целью обеспеченна изотермической термообработки катанки во время ее транспортирования шнеками, устройство снабжено термостатом, в котором размещены шнеки н опорные рейки.

2. Устройство по п. 1, о т л н ч а ю щ е е с а тем, что термостат выполнен составным, каждая часть которого имеет возможность перемещения, 3, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с а тем, что термостат снабжен вентилятором.

Источники информации, принятие .во

Внимани9 GpH веспертизе»

1. Авторское свнцетельство ¹ 551381, кл, С 21 g 1/02, 1875, 629238

Составитель А. Денисова

Редактор Л. 1 жбенниковз Техред H. Бабурка

Корректор Е. Папп

Фйлиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

„Заказ 6017/25 . Тираж 716 Подписное

UHNHFIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113935, Москва, Раущская наб., д. 4/5

Устройство для сорбитизации и ускоренного охлаждения катанки Устройство для сорбитизации и ускоренного охлаждения катанки Устройство для сорбитизации и ускоренного охлаждения катанки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холоднокатаным полосовым профилям проката
Изобретение относится к обработке (в том числе термической) полосового проката, в частности ленты, предназначенной для упаковки рулонного металла

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при получении подката для холоднокатаной автолистовой стали

Изобретение относится к прокатному производству, конкретнее к технологии горячей прокатки полос из малоуглеродистых сталей, в том числе подката для последующих холодной прокатки и скоростного отжига

Изобретение относится к металлической готовой проволоке и к способам производства этой проволоки

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термической обработке высокоуглеродистой стали, и может быть использовано при изготовлении канатной катанки и бунтового подката в потоке проволочных станов
Наверх