Способ сборки и разборки многошарнирных деталей

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 23.05.77 (21) 2487786/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.79. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания в5 01.79

Союз Соввтских

Социалистиыеских

Республик

642126 (51) М, Кл

В 23 P 19/00

Гевударетввиивй «емпвт ссср ав двлвм извбрвтв«ий и втирмтий (53) УДК 621.757 (088.8) (?2) Авторы изобретения

Ф

А. A. Головин, В. А. Иливанов, 10. Н. Меркурьев и В. g. Ушмарии -- ":- .Гт <, (- и„: фf (Чувашский филиал Центрального конструкторскобюро Всероссийского объединения "Россельхозтех (?1) Заявитель (54) СПОСОБ СБОРКИ И РАЗБОРКИ МНОГОШАРНИРНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к гусеничным транспортным средствам, предназначено для сборки и разборки гусеничных цепей и может быть использовано для сборки многошарнирных аналогичных деталей.

Известен способ сборки и разборки звеньев гусеничных цепей путем запрессовки (выпрессовки) пальцев в отверстия проушин звеньев (1) .

Известный способ имеет низкую производительность, не обеспечивает необходимой точности центрирования отверстий проушин звеньев при сборке.

Цель изобретения — повысить производительно.ть и снизить усилия запрессовки (выпрессовки) .

Это достигается тем, что собираемые детали подвергают колебанию в двух направлениях, причем собираемое звено подвергают колебанию в вертикальной плоскости относительно другого неподвижно закрепленного звена, а палец — в направлении прессовки. Кроме того, собираемое звено подвергают колебанию преимущественно в плоскости, перпендикулярной оси пальца, причем частота колебания пальца выше, чем звена, а их соотношение кратно не целому числу.

Способ сборки гусеничной цепи производится .на стенде, показанном на чертеже.

Собранная часть гусеничной цепи размещается на продольных направляющих 1 станины 2, на которой размещены механизм центрирования, 5 механизм запрессовки, механизм выпрессовки пальцев с устройством для срезания шплинтов и механизм привода вибраторов.

Последующее звено гусеничной цепи (звено А) фиксируется с помощью силового гидро1а цилиндра 3 на направляющих 1. Собираемое звено (звено Б) в свою очередь фиксируется на направляющих вибрирующих плиты 4, затем в отверстие проушины звена А вставляется гусеничный палец

5, после чего включаются силовой гидроцилиндр

6 механизма запрессовки и выпрессовки пальцев и привод вибраторов (на чертеже не показан) .

При этом полый шток 7 гидроцилиндра 6 со штангой 8 перемещается в сторону головки гусе20 пичного пальца 5, одновременно под действием дебалансных вибраторов 9, приводимых в действие от одного привода, штанга 8 приводится в колебательное движение в осевом направлении, а д вибрирующая плита 4 с прикрепленным к ней

642126 собираемым звеном Б — в колебательное движение по круговой траектории, причем колебание плиты 4 совершается в вертикальной плоскости, перпендикулярной оси штанги 8.

После того, как боек штанги 8 соприкоснется с головкой 10 гусеничного пальца S, происходит некоторое сжатие пружин 11 на штанге 8, одновременно по головке 10 пальца 5 наносятся частые периодические удары, частота которых выше, чем частота колебания собираемого звена

Б. В связи с этим гидроцилиндр 6 не испытывает большой нагрузки, так как запрессовка пальца 5 в основном происходит под действием его вибрации, а полый шток 7 перемещает штангу 8 в осевом направлении.

При нарушении соосности отверстий или же наличии каких-либо заусенцев в отверстиях соединение звеньев происходит следующим образом.

После того, как гусеничный палец 5 встретит в отверстии какой-либо упор или произойдет несовпадение отверстия с пальцем 5, на некоторый промежуток времени дальнейшее перемещение штанги 8 с пальцем прекращается, хотя полный шток 7 продолжает перемещение, которое совершается за счет сжатия пружины 11, расположенной в передней части штанги, тем самым увеличивается усилие давления на гусеничный палец 5. Но под действием вибратора направленного действия гусеничный палец 5 испытывает не постоянное усилие, а с периодическим изменением направления, т.е. давление на заусенцы или другое препятствие то увеличивается, то совсем снимается.

Поскольку в это же время собираемое звено

Б также совершает колебательное движение в вертикальной плоскости, перпендикулярной оси пальца 5, то в тот момент когда под действием вибратора штанга 8 освобождает давление на палец 5, т.е. давление пальца в какой-либо упор, собираемое звено Б под действием вибратора 12 также освобождается и перемещается в направлении свободного пространства, тем самым обеспечивается преодоление заусе щев и заклиниваний. Этому также способствует несовпадение частоты колебания плиты 4 с собираемым звеном.

Б и штангой 8 (гусеничного пальца S), так как колебание их с разной частотой исключает возможность нанесения ударов по одному и тому же месту и ускоряет процесс центрирования.

Разборка гусеничной цепи происходит следующим образом.

Разбираемое звено Б фиксируется на направляющих вибрирующей плиты 4, а связанное с ним звено А — на направляющих 1 станины 2. Потом с помощью гидроцнлиндра 13 срезается шплинт с гусеничного пальца 5, при этом палец несколько перемещается в сторону штанги 8 и освобождается его головка. После этого на головку гусеничного пальца 5 и головку штанги 8 накладывается захват, включается гидроцилиндр запрессовки и выпрессовки пальца и вибраторы.

Поскольку изношенный гусеничный палец имеет форму коленчатого вала, вследствие чего он размещается в отверстиях с большим зазором, то колебанием разбираемого звена и гусеничного пальца во взаимно перпендикулярных направлениях легко достигается совмещение отверстий и

7Q пальца.

По предварительным расчетам такой способ сборки и разборки обеспечивает повышение производительности труда в 2,5 — 3 раза. Кроме того, за счет одновременного колебания звена и пальца д в двух взаимно перпендикулярных плоскостях достигается значительное снижение сопротивления перемещения пальца в отверстиях, т.е. усилие запрессовки.

Формула изобретения

1. Способ сборки и разборки многошарнирных деталей типа звеньев гусеничных цепей путем запрессовки (выпрессовки) пальцев в ото верстие проушин звеньев, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения усилия запрессовки (выпрессовки) собираемые детали подвергают колебанию в двух направлениях, причем собираемое звено подвер<о гают колебанию в вертикальной плоскости относительно другого неподвижно закрепленного звена, а палец — в направлении прессовки.

2, Способ по п.1, о тличающийся тем; что собираемое зве.io подвергают. колебанию пре45 имущественно в плоскости, перпендикулярной оси пальца, причем частота колебания пальца выше чем звена, а их соотношение кратно не целому числу, Источники информации, принятые во внимало ние при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР У 338344, кл. В 23 P 19/00, 1970.

642126

Редактор Г. Мозжечкова

Тираж 1221 Подписное

ЦНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открьпий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., л. 4/5

Заказ 7650/14

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Плавинская

Техрсл О.Андрейко Корректор F.. Папи