Устройство для изготовления проволочных зигзагообразных изделий
(72) Автор изобретения
E. М. Чернецов (7l) Заяватель (54) УСТРОЙСТВО.ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ
ЗИГЗАГООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к гибочному оборудованию и может быть использовано в металлургической и электротехнической промышленности для изготовления зигзагообразных нагревателей печей сопроти5 вления из проволоки.
Известно устройство для изготовления проволочных зигзагообразных изделий, содержащее смонтированные на станине раму с кассетой для проволоки, оправку с утапливающимися гибочными пальцами и приемный лоток (1).
Однако в таком устройстве вспомогательные механизмы и нагревательное устройство усложняет конструкцию. !
С целью упрощения конструкции в предлагаемом устройстве гибочный механизм состоит из приводной дисковой плиты, имеющей диаметральный сквозной паэ с центральным полукруглым вырезом, в котором с воэможностью поочередного скольжения вдоль паза при реверсивном повороте плиты установлены оси двух гибочных роли.ков, и закрепленных на поворотных равяо2 плечик рычагах, установленных по обе стороны дисковой плиты, а оси рычагов параллельны и симметричны оси этой плиты, причем рычаги застопорены с одной стороны упорами от поворота при поочередном обкатывании роликов один относительно дру1 гогоа
На фиг. 1 схематично изображено yet ройство для изготовления проволочных зигзагообразных изделий, вид спередй, на фиг. 2- то же, вид сверху; на фиг. 3-7— схема процесса гибки проволоки.
Устройство содержит гибочный механизм, выполненнйй в вйде дисковой плиты
1, приводящейся во вращение вокруг оси от реверсивного привода 2, Плита имеет диаметральный сквозной паз 3 с центральным полукруглым вырезом 4. В пазу установлены оси 5 и 6 гибочных роликов 7 и 8, которые закреплены на поворотнйх равноплечих рычагах 9 и 10, Оси О и
О> рычагов параллельны и симметричны оси О дисковой плиты. Рычаги стопорить ся с одной стороны упорами 11 и 12.
6659
Подача проволоки 13 осуществляется правильно-подающими роликами 14, а размер энга регулируется упором 15 ограничителя.
Устройство работает следующим образом. S
Перемещением упора 15 устанавливается необходимая ширина нагревателя, а подбором диаметров роликов 7 и 8 и смещением осей 5 и 6 поворотных рычагов
9 и 10 относительно оси вращения пово- SÔ ротной плиты устанавливается требуемый шаг изгиба. Конец проволоки 13 заправляется в правильно-подающие ролики и далее между гибочными роликами 7 и 8 до упора 15.,Затем поворотная плита 1 И при вращении вокруг оси ОЗ в направлении стрелки А (фиг. 4) взаимодействует с рычагом 9 и с помощью ролика 8 захватывает проволоку 13 и огибает ее вокруг неподвижного ролика 7, образуя пет- Я лю.
После поворота на нужный угол привод
2, получив от датчика сигнал, реверсируется и поворачивает плиту 1 с рычагом
9 в исходное )положение (фиг. 5). Затем. включается привод правильно-подающих роликов, и проволока 13 подается до упора 15 (фиг. 6). Лалее поворотная плита зе
1, вращаясь в направлении стрелки Б (фиг. 7), взаимодействует с осью 5,захватывает проволоку 13 с помощью ролика 7 и огибает ее вокруг ролика. 8 до нужного угла. В результате образуется второй изгиб, после которого ролик 7 с
72
4 помощью поворотного рычага 10 возвращается в исходное положение. Затем проволока 13 вновь подается до упора 15 роликами 14, и цикл повторяется.
Ф.ормула изобретения
Устройство для .изготовления проволочных зигзагообразных изделий, например спиралей нагревателей, содержащее гибочный механизм, правильно-подающие ролики, упор ограничителя длины энга и механизм привода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, гибочный механизм состоит из приводной дисковой плиты, имеющей ° . диаметральный сквозной паз с центральным йолукр .беглым вырезом, в котором с воэможностью поочередного скольжения вдоль паза при реверсивном повороте плиты установлены оси двух гибочных роликов, закрепленных на поворотных равноплечих рычагах, установленных по обе стороны дисковой плиты, а оси рычагов параллельны и симметричны оси этой nmrты, причем рычаги застопорены с одной
/ стороны упорами от поворота при поочередном обкатывании роликов один относительно другого.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 548345, кл. В 21 F 1/04, 1977.