Огнеупорная масса
Совхоз Соеетсиии Социалист м чески» Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.01.75 (21) 2099203/29 — 33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5.l) М. Кл С 04 В 35/04 Гооударетвеииый ионитет СССР ио делам изобретеиий и открытий Опубликовано 25.07.79, Бюллетень № 27 Дата опубликования описания 25.07.79 (53) УДК 666,97 (088.8) (72) Автор изобретения М. М. Виценя (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА Жидкое стекло Ортосиликат кальция 6 — 15 7 — 10 Изобретение относится к огнеупорным массам, используемым для футеровки тепловых агрегатов. Известна огнеупорная масса для футеровкн плавильных печей, включающая магнезит, хромомагнезитовый порошок, огнеупорную глину и жидкое стекло 11). Недостатком известной массы является ее незначительная пластичность, низкая стойкость в условиях высокой температуры в контакте с расплавленным металлом и шлаком. Целью изобретения является повышейие срока службы футеровки. Это достигается тем, что огнеупорная масса для футеровки тепловых агрегатов, включающая магнезит, хромомагнезит, огнеупорную глину и жидкое стекло, дополнительно содержит ортосиликат кальция при следующем соотношении компонентов, вес.%: Магнезит 55-65 Хромомагнезит 15 — 25 Огнеупорная глина 4 — 7 Ортосиликат кальция, взаимодействуя с жидКим стеклом, вызывает о1верждение футеровки еше до ее нагревания, что исключает образование ее поверхностных дефектов. При повышении температуры ортосиликат кальция взаимодействует с огнеупорной глиной с образованием глинозема и силиката, спекание которых 1О также упрочняет футеровку. Приготовление предлагаемой массы проводят следующим образом. Дробление и помол магнезита, хромомагнезита и огнеупорной глины производят раздельно на щековых дробилках, бегунах, после чего отсеивают. Крупность помола порошков, мм: магнезита 0 — 1; хромомагнезнта 0 — 3; огнеупорной пластической глины 0 — 1. Ортосиликат — саморассыпаюшийся материал, дробления и помола не требует. Благодаря отсеву.до фракций 0,1; 0,0063; 0,05 и "тазик" получают чистый ортосиликат кальция из связанных окислов СаО и SiO, без примеси. 675034 Формула изобретения Компоненты Состав, вес.% Магнезит 55 56 25 15 4 7 .6 15 10 7 Х ромомагнезит Огнеупорная глина Жидкое стекло Ортосиликат: кальция Составитель Л. Булгакова ТехРед 3 Фанта КоРРектоР Н. Стец Редактор М. Рогова Заказ 4221/19 . Тираж 701 Подписное ЦНИИПИ. Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент". г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Порошки перемешивают в течение 3 — 5 мин в смесителях, затем добавляют ЖйдйЖ стекло, а при необходимости и воду, и продолжают перемешивание 2 — 4 мнн для йолучения массы требуемой консистенции. При нанесении футеровки из этой массы ис- ключается ее сушка, она самотвердеет, В таблице приведены конкретные составы предлагаемой массы.. Срок службы предлагаемой огнеупорной массы увеличился в два раза по сравнению с известной. При использовании футеровки плавильных 4 печей иэ этой массы средний ее износ за плавку составил 0,30 мм против 1 мм при использовании известной массы, Кампания печи удлинилась на 20-40 плавок. Огнеупорная масса для футеровки тепловых 10 агрегатов, включающая магнезит, хромомагнеэит, огнеупорную глину и жидкое стекло,,о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения срока службы футеровки, она дополнительно содержит ортосиликат кальция при следующем 15 соотношении компонентов, вес.%: Магнезит 55 — 65 Х ромомагнезит 15-25 Огнеупораня глина 4 — 7 Жидкое стекло 6 — 15 2о Ортосиликат кальция 7 — 10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 282365, кл. С 21 С 5/52, 1967. 
