Вакуумплотный форстеритовый керамический материал

 

Союз Советснин

Республик

632671

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (6!) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 17.12.76 (21)2432233/29 33 с присоединением заявки Ж (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.11.78.Бюллетень К42 (45) Дата опубликования описания 25.11.78

2 (51) M. Кл

С 04 B 35/04

Государственна1й комнтет

Совета Мнннстров СССР оо делам нзооретеннй н открытий (53) УДК 666.97 (088.8) (?2) Авторы изобретения

E. Н. Кириллин, В. И. Титов и A. Н. Чижикова (71) Заявитель (54) ВАКУУМПЛОТНЫЙ ФОРСТЕРИТОВЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ

МАТЕРИАЛ

50-55

27-30

5-7

3-4

Тальк

Окись магния

Барий углекислый

Бентонит

Коржи стеатитовой керамики

1 0-12

Изобретение относится к форстеритовым вакуумплотным керамическим материалам, которые могут быть испольшованы преимушественно в электронной технике при изготовлении оболочек электронных приборов, подложек интегральных схем и т.д.

Известен вакуумплотный форстеритовый керамический материал, включаюший тальк, окись, магния, бентонит, углекислый стронций (1).

Из известных вакуумплотных форстеритовых керамических материалов по составу компонентов и по их количественному содержанию наиболее близкий к изобретению содержит указанные компоненты в следуюших количествах (вес. %)

Тальк 49,5

Окись магния 39,7

Барий углекислый 7,0

Бентонит 3,8 j2J.

Известные керамические материалы имеют низкую механическую прочность, значительное водопоглошение, высокую пористость.

Пелью изобретения является повышение механической прочности и вакуумной плотности форстеритового керамического м а те ри ала.

Это достигается введением в состав, содержаший тальк, окись магния, углекислый барий, бентонит, коржей стеатитовой керамики при следуюшем соотношении компонентов, вес. %:

Приготовление вакуумплотного форстеритового керамического материала включает мокрый помол стеатитовой массы, обезвоживание ее на фильтрпрессе. Полученные коржи гранулируют и добавляют в,количестве 10-12% к массе форстеритовой керамики при ве мокром

63267 1

Компоненты

Тальк

Окись магния

Барий углекислый

Бентонит

27

Коржи стеатитовой керамики

10

0,002-0,005

1300-1340

Тальк

Окись магния

Барий углекислый

Бентонит

Коржи стеатитовой керамики

50-55

27-30

5-7

3-4

8,4-10.

9,4-10

Составитель А. Кулабухова

Техред 3, Фанта Корректор Н. Ковалева

Редактор Э. Шибаева

Заказ 6493/20 Тираж 709 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская нао„д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 помоле. Дальнейшее приготовление керамической массы ведется по известной спековой технологии.

Физико-технические свойства

Механическая прочность при изгибе, кгс/см 2 1 00-26 00

Водопоглощение, %

Объемный вес, г/см 3

2,94-3, 05

Те мпе ратуо а спекания, С

Диэле к три че с к ая проницаемость при частоте

1 мГц 6,5-7,3

Коэффициент линейного расширения (1 /С) в интеро вале температур, С

20-200

20-500

Тангенс угла диэлектрических потерь 10 при частоте 1 мГц о и температуре 20 С 4,7-5,1

Конкретные составы предлагаемой фор теритовой керамики и их свойства приведены в таблице.

Ф орм ула изобре те ни я

Вакуумплотный форстеритовый керамический материал, включающий тальк, И окись магния, углекислый барий, бентонит, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и вакуумной плотности, он дополнительно содержит коржи стеатитовой керамики при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %:

43 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 323392, кл. С 04 В 35/00, 1972.

2, Авторское свидетельство СССР

43 № 150047, кл. С 04 В 35/20, 1961.

Вакуумплотный форстеритовый керамический материал Вакуумплотный форстеритовый керамический материал 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок наиболее изнашиваемых участков тепловых агрегатов черной и цветной металлургии, в частности, для установок внепечной обработки стали и агрегатов аргоно-кислородного рафинирования металла

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок агрегатов черной и цветной металлургии, в частности для установок внепечной обработки стали, агрегатов аргонокислородного рафинирования металла и конвертеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству углеродистых огнеупоров с периклазсодержащим заполнителем, используемых для футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к магнезитовым огнеупорным материалам и может быть использовано в качестве огнеупорного раствора для кладки огнеупорных футеровок сталеплавильных агрегатов и вращающихся печей обжига огнеупорного и цементного клинкеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупорных изделий, применяемых в наиболее изнашиваемых участках футеровок сталеразливочных ковшей, конвертеров, электропечей и других агрегатов черной и цветной металлургии

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения обожженных термостойких периклазошпинельных (ПШ) огнеупорных изделий, предназначенных для футеровки высокотемпературных печей

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, в частности, индукционной печи

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, например, индукционной печи
Наверх