Шихта для изготовления основных огнеупоров

 

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

< 1>633845

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16,0б.77 (21) 2496365/29-33 с присоединением заявки Ж (23) Приоритет (43) Опубликовано 2 11.78 Бюллетень М 43

i (45) Дата опубликования описания 30.1178 (51) М. Кл.

С 04 В 35/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретении и открытий ° (53) УДК б б б . 9 7 (088.8) (72) Авторы изобретения С. M. Зубаков и A. Х. Акишев

Pl) Заявитель

Институт металлургии и обогащения AH Казахской CCP (5 4 ) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ОГНЕУПОРОВ

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения основных огнеупорных изделий на основе чистой окиси магния, стойких к термическим ударам, воздействию высоких температур и агрессивных сред, используемых в устройствах новой техники для футеровки каналов в МГД генераторах.

Известна шихта для получения основных огнеупорных изделий на основе окиси магния. (1).

Однако термическая стойкость огне упорных иэделий, изготовленных иэ этих шихт, низка, что ограничивает их !

Ь применение в высокотемпературных агрегатах.

Наиболее близка к предлагаемой шихте по технической сущности и достигаемому эффекту шихта для изготовления основных огнеупоров, содержащая

80-85 вес.Ъ окиси магния и 15-20 вес.в нитевидных кристаллов периклаза (2) . огнеупорные изделия, полученные их этой шихты, также недостаточно термостойки.

Структура не стабильна при использовании в высокотемпературных агрегатах иэ-за растворения нитевидных криСталлов в массе окиси магния при температуре выше 2000 С. Структура уплотняется и постепенно приближается к структуре обычно плотного-периклазового материала.

Цель изобретения — повышение теЬмической стойкости основных огнеупоров.

Достигается она тем, что в шихту, содержащую окись магния, дополнительно вводят прямосвязанные кристаллы периклаза при следующем соотношении компонентов,вес.4:

Окись магния 15-30

Прямосвязанные кристаллы периклаза 70-85

Введение в шихту прямосвяэанных кристаллов периклаэа позволяет при спекании предлагаемой шихты получить огнеупор с фрагментальной структурой, для которой характерно образование вокруг крупных агрегатов зерен периклаза кольцевых канальных пор, обеспечивающих локальную разрядку термических напряжений. Избыток в шихте прямосвязаннык кристаллов периклаза (70-85%), по сравнению с окисью магния, (15-30%) формирует стабильную структуру огнеупара„ стабилизирующую его термомеханические эксплуатационные свойства, 633845

Прямосвяэанные кристаллы периклаза получают спеканием прессовки при

1500 С термоактивированного при . с

1000"С скоростным методом карбоната магния (нагрев и охлаждение материала осуществляют со скоростью более

50 С в минуту) . 5

Пример 1. Шихту изготавливают иэ порошка окиси магния и высокоплотного монофаэного порошка иэ прямосвяэанных кристаллов периклаэа (с прямой свзью периклаз — периклаэ )0 более 98%), полученного спеканием активированного карбоната магния при

1500 С при следующем зерновом составе, вес.%:

Порошок окиси магния фракции не менее

0,06 мм 15

Прямосвяэанные кристаллы периклаэа фракции 10-7 мм 20 20

7-5 мм 20

5-3 мм 15

3-2 мм 10

2-1 мм 10

1-0, 06 мм 10.

Шихту увлажняют раствором сульфитно-спиртовой барды плотностью

1,23 г/см в количестве 1,5 — 2 вес.%, прессуют изделия при давлении

3000 кгс/см и обжигают при 1780 С.

Пример 2. Шихту изготавливают из порошка окиси магния и высокоплотэделия, изготовленные э известной шихты з предла r шихты

Показатели имер пример пример 3

1 2

Термическая стойкость (1300 С вЂ” вода) количество теплосмен

14

Открытая пористость, % 12,4

8,7 12,8-17,8 мосвязанные кристаллы периклаза при следующем соотношении компонентов в вес.%:

Окись магния 15-30

Прямосвязанные

55 кристаллы периклаза 70-85.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

60 9 330139 кл. С 04 В 35/04, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 357183, кл. С 04 В 35/04, 1971.

Тираж 709 Подписное

Формула изобретения

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Таким образом, предлагаемая шихта позволяет повысить термостойкость основных огнеупоров на основе окиси магния в 2,5-3 раза.

Шихта для изготовления основных огнеупоров, содержащая окись магния, отличающаяся тем, что, с целью повышения термической стойкости, она дополнительно содержит пряЦНИИПИ Заказ 6703/23 ного монофазного порошка иэ прямосвязанных кристаллов периклаэа, при следующем зерновом составе, вес %:

Порошок окиси магния фракции менее 0,06 мм 20

Прямосвязанные кристаллы периклаза фракции 10 7

7-5 мм 20

5-3 мм 15

3-2 мм 10

2-1 мм 10

1-0,06 мм 10.

Шихту увлажняют раствором сульфитно-спиртовой барды плотностью

1,23 г/см в количестве 2-2,2 вес.%, а прессуют изделия при давлении

3000 кг )(=м и обжигают при 1780 C.

Пример 3. Шихту из порошка окиси магния, прокаленной при 1300 С, и нитевидных кристаллов периклаза (шихта принята в качестве прототипа) смешивают в следующем соотношении, вес.%:

Порошок окиси магния 80

Нитевидные кристаллы периклаза 20.

К смеси добавляют связующий раствор воска в четыреххлористом углероде, прессуют иэделия при 1600 кгс/см и обжигают при 1 180 С с 6-часовой выдержкой.

Свойства иэделий из предложенной и известной шихт представлены в таблице.