Устройство для сборки деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскнк

Соцналнстнческнк

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 150278 (2>) 2580491/25-08 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Опубликовано 150879. Бюллетень ¹

Дата опубликования описания 1808.79

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения . Л. Гроза

Владимирский завод точного машиностроения (71) Заявитель (54) устроРство для сворки дктдд:й

Изобретение относится к устройст= вам для сборки изделий и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности.

Известно устройство для сборки деталей, содержащее рабочий орган, питатель с вибробункером и отсекателем для поштучной выдачи деталей fl), Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Эта цель достигается тем, что питатель выполнен составным из двух гибких индукционных трубопроводов, смещенных один относительно другого ,на величину хода сердечника электромагнита, установленного между этими трубопроводами, на сердечнике электромагнита выполнено фасонное отверстие под собираемую деталь, один из трубопроводов жестко соединен верхним концом с вибробункером, нижним с корпусом,а второй трубопровод жестко соединен нижним концом с рабочим органом, а верхним концом подвижно соединен с корпусбм и с приводом.

Гибкие индукционные трубопроводы выполнены каждый в виде голого эластичного каркаса, на наружной поверхности которого выполнены проточки, а в последних установлены соленоиды.

На фиг. 1 изображено устройство, общий виду на фиг. 2 — узел контакта индукционной обмотки вращающегося гибкого трубопровода и соединение последнего с шестерней. привода; на фиг. 3 - вид по стрелке A на фиг. 2.

На неподвижной плите 1 корпуса установлен электромагнит 2 и привод, например электродвигатель 3, Сердечник 4 электромагнита 2 размещен в разъеме между гибкими индукционными трубопроводами 5 и б. Верхний конец гибкого индукционного трубопровода

5 жестко соединен с вибробункером 7, снабженным приводом 8. Нижний конец гибкого индукционного трубопровода 5 контактирует с наружной поверхностью сердечника 4 электромагнита 2, выполняющего роль отсекателя, и жестко соединен с плитой 1 корпуса.

Верхний конец гибкого индукционного трубопровода б подвижно соединен с втулкой 9 посредством подшипникового узла 10 и с приводом посредством шестерни 11. Втулка 9 жестко связана с корпусом 1. Шестерня 11 привода жестко соединена с гибким индукционным трубопроводом 6 посредством

679 конусного наконечника 12 и конусного кольца 13. Нижний конец гибкого индукционного трубопровода 6 соединен с рабочим органом 14.

На сердечнике 4 выполнено фасонное отверстие 15 и установлена пру кина сжатия 16, возвращающая сердечник в исходное положение ° Гибкие индукционные трубопроводы 5 и 6 питателя смещены один относительно другого на величину хода сердечника

4 и выполнены в виде набора дискрет- 10 ных соленоидов 17, установленных в проточке наружной поверхности полого эластичного каркаса 18. Проводка, соединяющая дискретные соленоиды, размещена в паве 19 эластичного кар- 15 каса 18

Узел контакта 20 может быть выполнен в виде конусного кольца 13 установленного на наружной поверхности гибкого индукционного трубопровода 20

6, взаимодействующего с графитовым стержнем 2l. размещенным на кронштейне 22. Кронштейн 22 закреплен на корпусе 1. Для автоматического поджатия графитового стержня 21 к конус- 25 ному кольцу 13, установлена пружина

23, Устройство работает следующим образом.

После включения индукционной обмотки гибкого индукционного трубопровода 5 и привода 8 вибробункера 7 деталь, проходя через трубопровод 5, предварительно ориентируется и попадает в отверстие 15 сердечника 4.

Последний, совершая возвратно-поступательное движение, поштучно подает деталь в гибкий индукционный трубопровод 6. Деталь вторично ориентируется магнитным полем индукционной обмотки трубопровода 6 и подается в 40 рабочий орган 14. Ориентирующий мо,,мент гибких индукционных трубопроводов 5 и 6 питателя создается при

367 4 взаимодействии переменного магнитного поля и поля вихревого тока детали. При ориентации детали магнитным полем индукционной обмотки гибкий индукционный трубопровод 6 совершает врэшательное движение, передаваемое через шестерню 11 от электродвигателя 3 рабочему органу 14.

Формула изобретения

1. Устройство для сборки деталей, содержащее рабочий орган, питатель и корпус с размещенным в нем приводом, вибробункером и отсекателем, выполненным в виде электромагнита, О т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, питатель выполнен составным из двух гибких индукционных трубопроводов, смещенных один относительно другого на величину хода сердечника электромагнита, установленного между этими трубопроводами, на сердечнике электромагнита выполнено фасонное отверстие под собираемую деталь, один из трубопроводов жестко соединен верхним концом с вибробункером, нижним с корпусом, а второй трубопровод жестко соединен нижним концом с рабочим органом, а верхним концом под|вижно соединен с корпусом и с приводом.

2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е.с я тем, чго гибкие индукционные трубопроводы выполнены каждяй в виде полого эластичного каркаса, на наружной поверхности которого выполнены проточки, а в последних установлены соленоиды.

Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 175448, В 23 P 19/02i 1963+

679367

@>7

Составитель A. Будылин

Реаакто И. и и тока тек е Ойиарейко Ко екто Е. Л каи

Заказ 4689/11 Тираж 1222 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж 35 РарлскаЯ наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4