Устройство для изготовления сваркой упаковочных резервуаров из термопластичного материала

 

Воеоо и>в ноя тно техннчеснай о и и С%% и е

g g () ц р У Я К И Я. Союз Советекмн

Соцналмстичесиин

Республик дц 692552 (61) Дополнительный к патенту(22) Заявлено 13.10.77 (21} 2537517/23-05

2 (51) М. Кл.

В 29 С 27/04 (23) Приоритет — (32) 13.10.76

I (31) 12929/76 (33) Швейцария

Гоеудеретвеннмй немнтет

СССР ее далем нзобрвтеннй н етнрытнй (53) УДК

678.057 (088 8) Опубликовано 15.10,79 Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 20,10.79 (72) Автор изобретения

Иностранец

Карл Мегерле (Швейцария) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРКОЙ УПАКОВОЧНЫХ

РЕЗЕРВУАРОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА

20

Изобретение относится к области переработки пластмасс, более конкретно к устройствам для изготовления сваркой упаковочных резервуаров из термопластичного материала.

Известно устройство для изготовления сваркой упаковочных резервуаров из термопластичного материала, содержащее станину, смонтированный на станине поворотный от привода стол, разъемные формы и нагреватель (1). Недостатком данного устройства является ограниченная его производительность, поскольку технологическое время для обработки одного изделия определяется наибольшим временем обработки на одной позиции, в то время как на остальных позициях обработка изделия окончена, и изделия вынуждены ожидать окончания обработки на позиции с большим технологическим временем.

Наиболее близким техническим решением из известных является устройство для изготовления сваркой упаковочных резервуаров из термопластичного материала, содержащее сяшину, смонтированный на станин» поворотный от привода стол, разъемные формы, одна из полуформ которых установлена по периферии стола, а другая подпружинена относительно нее, снабжена нагревателем и кулачковым приводом ее пе ремещения 121. Недостатком известного усг-. ройства является ограниченная его производительность вследствие конструкторской сложности форм, что не позволяет вести процесс производства при повьппенных скоростях и ограниченных технологических временах.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и упрощение его конструкции.

Для достижения поставленной цели в устройстведля цзготовления сваркой упаковочных резервуаров из термопластичного материала, содержащем стадину, смонтированный на станине поворотный от привода стол, разъемные формы, одна из полуформ которых установлена по периферии стола, а другая подпружинена относительно нее, снабжена нагревателем н кулачковым приводом ее перемещения, согласно изобрете. нию оно снабжено двуплечими рычагами, на одном плече которого закреплены полуформы с нагревателями, а другое соединено с кулачко3 692552

4 каждый рычаг установ-, По периферии стола 1 расположены механизм, остью поворота относи- 9 подачи головки резервуара, механизм 10 подаой на столе полуформы. чи корпуса резервуара, механизм ll насаживаоле полуформы выпол- ння корпуса на пуансон 3, механизм 12 отвода о закрепленных и 5 полуформы с нагревателем, механизм 13 надепуансонов, а полуфор- вания колпачка и тара 14 для приема готовых в виде охватывающих- резервулров. устройство=снабжено -. На фиг; 4 показан вариант выполнения устроййьа яа станйяе приводом ства, в котором нагреватель 5 смонтирован на го перемещения полуфор-!О штоке силового пневмоцилиндра 8, а пружина осительно установлен-, и Фиксирующее устройство для наглядности

, и нагреватель выпол- не показаны. Такое выполнение устройства поодключенной к току вы- зволяет использовать одну катушку, но заорма с йагревателем т0 йродолжительность сварки ограничейа време- и . 15:нем: ВФрй тжтового ra, чю не позволяет

1 стРойства позволЯет по достичь высокой пр)оизводительно ти

Устройство работает следуюп иь образом.

Механизм 9 подает головку 15 на пуансон

3, затем стол 1 от своего привод последовао устройство в плане тельно поворачивается на шаг, и Механизм 10

20 ой упаково)чйых резе)р-, подает корпус 16 резервуара, à механизм 11 ого материала; на фиг. 1: насаживает корпус 16 на пуансон 3, Затем стой а, показываю)щий фор- 1 снова поворачивается на шаг и рычаг 6 под енин на фиг. 3 — фраг- действием привода 2 поворачивается так, что

ы

ывающий форму в рабо- матрица 4 становится соосно пуансона 3. Пог. 4 — фрагмент устрой- сйе этого йяевмоцилиццр 8 надвигает матририант выполнения формы. цу 4 с нагревателем 5 на пуансон 3, к катушке товления сваркой упако- нагРевателя 5 подается ток высокой частоты термопластичного матери- и происходит сваривание корпуса 16 с голов30 ачертежене показана), кой 15. Затем пневмоцилиндр 8 отходит в испшеповоротныйот"приво- ходное положение, а матрица 4 с помощью ан) стол l,разъемные, фиксирующего устройства (на чертеже не покаорм которых установле- зано) удержйвается йа пуансоне 3. После это, а другая йодпрркинеяа ro стол 1 поворачивается на шаг, в этой пози,35 жена нагревателем и ку- ции происходйт охлаясдение "сваренных частей ее перемещения. Уста- . Резервуара. При дальнейшем повороте стола 1 полуформь1 выполнены происходит открьпие фиксирующего устройства; репйейнйх и радиально отвод матрицы 4 с пуансона 3 при помощи в 3, а полуформы с 4, пружйяы полуформы и механизма 12 отвода, е охватывающих их после чего рычаг 6 под: действием кулачково- из керамйкй, при этом го привода 2 йоворачивается в исходное полой в виде катушки, под-,женйе, так что при следующем повороте стола сокой частоты. 1 механизм 13 свободно навинчивает колпачок о двуплечими рычагами 6, 4 17 яа головку 15. Затем стол 1 поворачивает.

oro закреплены матрицы ся на шаг и готовый для заполнения резервуа другое посредством ро ар 18 выталкивается в тару 14, после чего и соединено с кулачком цикл производства изделий повторяется. аг 6 установлен на столе Использо)ванне данного устройства для изорота относите)лько оси готовления сваркой упаковочных резервуаров е полуформы. На рычаге .. из термопластического материала позволит по. иксирующее устройство высить его производительность за счет упроо). щения его конструкции.

Формула изобретения вым приводом, причем лен на столе с воэможя тельно оси установленн

Установленные на ст неяы в виде яеподвижн радиально направленных мы с нагреватеняйи- их матрицу, при этбы неподвиййо:эакрепленя возвратно-йоступательно мы с нагревателями отн яой на столе полуформь нен в sage к)атушки, п сокой частоты, а полуф выполнена из -керамик

Такое вмполненйе у . высит1 его произвбдит, его конструкцию. I

На фиг. 1 изображен для изготовления сварк вуаров иэ мрмопластичн

2 — фрагмент устройств му в нерабочем нолож мент. устройств)а, показ чем положении; на фи ства; показываюШий ва

Устройство для иэго

sочнйх резервуаров яз ала содержит станину (н

См)онтироваяный на сто да (на чертеже не показ формы, одна иэ полуф яа по периферии стола отяосйтельно нее, снаб лачковым приводом 2

--яоваейяйе яа столе 1 в виде неподвйжно зак направленных пуансоно нагревателями — в вид матриц 4, выполненных нагреватель 5 вьшолне ключенйой i: току вы

Устройство снабжен яа одном плече к отор

4 с нагревателями 5, лика 7 йод)п)руйинеяо

2, причем каждый рыч

1: с возмог остью поа установленной на стол

6 выполнен)о также ф (на черте)же не показан .Устройство снабжена также неподвижно эа крепленяы)м нй станине приводом в виде силового пневмоцилиндра 8 возвратно-яосфжтельного перемещения полуформы с нагревателем относительно установленной яа столе полуфор

1. Устройсгво для изготовления сваркой упаковочных резервуаров из термопластичного

692552 материала, содержащее станину, смонтированный на станине поворотный от привода стол, разъемные формы, одна из полуформ которых установлена по периферии стола, а другая подпружинена относительно нее, снабжена нагревателем и кулачковым приводом ее перемещения, о т л и ч а ю щ е eся тем,,что, с целью повышения производительности устройства и упрошения его конструкции, оно снабжено двуплечими рычагами, на одном плече которого закреплены полуформы с нагревателями, а другое соединено с кулачковым приводом, причем каждый рычаг установлен на столе с возмож- ностью поворота относительно оси установленной на столе полуформы, 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш ее с я тем„что установленные на столе иолуформы выпоЛнены в виде неподвижно закрепленных и радиально направленных пуансонов, а полуформы с нагревателями — в виде охватывающих их матриц.

3, Устройство по. li. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что оно снабжено неподвижно закрепленным на станине приводом возвратнопоступательного перемещения полуформы с нагревателем относительно установленной на столе полуформы.

4, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что нагреватель выполнен в виде катушки, подключенной к току высокой часто-.

10 ты.

5, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что полуформа с нагревателем выполнена из керамики.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 200058, кл. В 29 С 27/04, 1967.

20 2. Авторское свидетельство СССР М 538944, кл. В 29 С 27/02, 1976. (прототип).