Устройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем и использованием присадочного прутка

Авторы патента:

B29C27/02 - Формование или соединение пластиков; формование веществ в пластическом состоянии вообще; последующая обработка формованных изделий, например ремонт (металлорежущие станки B23; шлифование, полирование B24; резка B26D, B26F, изготовление заготовок B29B 11/00)

О П И С "А " Й И* 1

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапнстическик республик в 695090 (61) Дополнительное к авт; саид-ву (22) Заявлено 21.06.77 (21) 2499259у2З 05 (53)N. Кл.

В 29 С 27/02 с присоединением заявки РЙ (23)приоритет .9)еударстмниый комитет

СССР ио делам изебретеиий и открытий

Опубликовано23,11,81. Бюллетень Рй 4З (53) УДК 678.0 59. .4(088.8), Дата опубликования описания 26.11Я1

И. Л. Тененбаум, В. А, Алексейдев, И. В. Поперечный и И. Н. Хилько (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Научно-исследовательская лаборатория Мехстрой"

Главкиевгорстроя

I (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ

ГАЗООБРАЗНЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

ПРИСАДОЧ НОГО ПРУТКА

Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к устрой:ствам для сварки линолеума газообразным теплоносителем с применением присадочного прутка.

Известно устройство для сварки термопластичных материалов газообразным теплоносителем, содержащее корпус с нагревателем и канал для подачи газа в зону сварки L13

Недостатком указанного устройства является то, что высокая температура теплоносителя и его кратковременноекасание поверхности материала не дают возможности предварительного прогрева свариваемых кромок на всю толшину, а длительный прогрев сваривае. мых кромок приводит к ухудшению качества сварного шва.

Наиболее близким решением из известных является устройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем с использованием присадочного прутка, содержащее корпус с нагревателем, полую насадку для подачив зону сварки газа, направляющий и прикатывающий элементы t2)

Недостаток указанного устройства заключается в том, что оно не обеспечивает требуемого качества шва, так как теплоноситель поступает в зону сварки, на присадочный пт.уток и кромки свариваемого материала с температурой, ко» торая выше температуры сварки, но изза низкой теплодроводности термопластов длительный прогрев свариваемых кромок до достижения ими вязко-теку чего состояния приводит к их перегреву и деструкции.

Бель изобретения - повышение ка» чества сварного Шва за счет обеспечения постепенного прогрева свариваемых кромок..

Бель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено размещенной перед насадкой в направлении сварки и сообщающейся с ней камерой, внутри которой смонтирован завихритель, а в

695090

Устройство содержит корпус 1, рукочтку 2, камеру 3, выполненную от» крытой со стороны свариваемого материала, прикатывающий ролик 4 и направляющее перо 5. Корпус 1 содержит воздуходувку 6 с электродвигателем 7, нагреватель 8, полую насадку 9 для прохода газообразного теплоносителя в зону сварки, в камеру 3 и на присадочный пруток. На корпусе 1 закреплена направляющая 10 для подачи присадочного прутка под прикатывающий ролик 4. В торце камеры 3 выполнено отверстие, служащее для регулирования с помощью заслонки 11 расхода воздуха, а следовательно и регулирования температуры теплоносителя, поступающего в камеру 3, в зону сварки и на присадочный пруток. B боковых стенках камеры 3 выполнены отверстия 12 регулируемого сечения для забора наружного воздуха, с целью создания температурных зон предварительного прогрева свариваемого материала. Отверстия 12 регулируются при помощи заслонок 13. Внутри камеры смонтирован завихритель 14, предназначенный для принудительной подачи отделенных слоев теплоносителя к свариваемому материалу. Завихритель 14 состоит из закрепленных на раме 15 лопаток 16, изогнутых по ходу движения теплоносителя в сторону сваривае.мого материала. Камера 3 опирается на свариваемый материал с помощью опорных планок 17, которые служат также для разглаживания свариваемого мате- 5О риала и препятствуют выходу теплоносителя из камеры 3 в атмосферу. Направляющее перо 5 служит для направления перемещения устройства по сты..ку свариваемых полотнищ.

Предлагаемое устройство повышает качество сварки, а также проиэводитель5О ность труда при устройстве полов из линолеума, что сокращает сроки отделочных работ.

3 .стенках выполнены отверстия регулир мого сечения для забора наружного воздуха, причем камера выполнена открытой со стороны свариваемого материала. Завихритель выполнен в виде изогнутых по хо ду движения теплоносителя в сторону

1Х ПО свариваемого материала лопаток, закрепленных на общей раме.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 вЂ” сечение A-А,на фиг. 1; на фиг. 3 - вид В на фиг. 1; на фиг. 4 вЂ” продольный разрез устройства; на фиг. 5 вЂ” сечение В-В на фиг. 4.

Устройство работает следующим образом, 4

Перед началом работы устанавливают режим сварки в зависимости от характеристики линолеума. С этой целью производят необходимую регулировку торце;вого .отверстия заслонкой 11 и отверстия 12 заслонками 13. Затем пропускают, присадочный пруток 18 через направляю.щуо 10 под прикатывающий ролик 4, Включают в сеть электродвигаетль 7 воздуходувки 6 и нагреватель 8. После прогрева теплоносителя до температуры, необходимой для сварки линолеума, устройство устанавливают с помощью направляющего пера 5 в стык свариваемых полотнищ 19. Нагретый воздух направляется в зону сварки, на присадочный пруток 18 и в камеру 3. С помощью ,завихрителя 14 теплоноситель в камере 3 направляется на свариваемый материал. Кромки последнего и присадочный пруток постепенно прогреваются до вязко-текучего состояния по мере приближения к зоне сварки. Затем происходит собственно процесс сварки. При этом прикатываюший ролик 4 уплотняет и заглаживает образующийся шов.

Формула изобретения, 1. Устройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем с использованием присадочного прутка, содержащее корпус с нагревателем, полую насадку для подачи в зону сварки газа, направляющий и прикатывающий элементы, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки эа счет обеспечения постепенного прогрева сварйваемых кромок, устройство снабжено размещенной перед насадкой в направлении сварки и сообщающейся. с ней камерой, внутри которой смонтирован завихритель, а в стенках выполнены отверстия регулируемого сечения для за-, бора наружного воздуха, причем камера выполнена открытой со стороны сва« риваемого материала.

2. Устройство по п. 1, о т л ивЂ” ч а ю щ е е с я тем, что завихритель выполнен в виде изогнутых по ходу дви695090

gula фиг.Я жения теплоносителя в сторону свариваемого материала лопаток, закрепленных на общей раме.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР,¹ 562433, кл. В 29 С 27/06, 1976.

2, Авторское свидетельство СССР

¹ 252582, кл. В 29 С 27/02, 1968

9. (прототип).

695090

Составитель Н. Елисеева

Техред М.Надь Корректор B. Бутяга

Редактор Л, Письман

Тираж 697 Подписное