Состав электродного покрытия

 

О 0 И С А Н И Е " 7003II

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) 3 аявлено 11.01.78 (21) 2566693/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К..

В 23К 35/365

Гасударственный комитет по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.11.79. Бюллетень ¹ 44 (53) УДК 621 791.042. .4 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.11.79 (72) Авторы изобретения Е. П. Львова, М. М. Тимофеев, И. Г. Балагурова, А. И. Тарновский, Л. Г. Никонорова, H. E. Карский и

В. С. Власов (71) Заявитель Научно-производственное объединение по технологии машиностроения «ЦНИИТМАШ» (54) СОСТАВ ЭЛ ЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ

1о

Изобретение относится к области сварки, а именно к составу электродного покрытия, и предназначено преимущественно для сварки корпусов и элементов атомных реакторов. 5

Известны различные составы электродных покрытий, например покрытие (1), содержащее следующие компоненты, вес. %:

Плавиковый шпат 55 — 70

Двуокись титана 12 — 22

Хром 18 — 26

Кальцинированная сода 0,25 — 0,4

Однако металл, наплавленный этим электродом, обладает недостаточной трещиноустойчивостью. 1 5

Наиболее близким по составу к изобретению является покрытие 121, содержащее следующие компоненты, вес. %:

Двуокись титана 45 — 70

Плавиковый шпат 12 — 25 20

Глинозем 10 — 12

Хром 3 — 12

Марганец 3 — 10

Сода 0,5 — 1

Закись никеля до 7

Металл, наплавленный этим электродом, обладает низкой стойкостью против межкристаллитной коррозии и коррозионного растрескивания. ЗО

Целью изобретения является повышение стойкости металла шва против межкристаллитной коррозии и коррозионного растрескивания.

Для достижения указанной цели состав электродного покрытия, содержащий двуокись титана, плавиковый шпат, глинозем, хром и марганец, дополнительно содержит марганцовокислый калий при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Двуокись титана 35 — 45

Глинозем 2 — 7

Хром 5 — 12

Марганец 5 — 12

Марганцовокислый калий 2 — 5

Плавиковый шпат Остальное

Было изготовлено три варианта электродных покрытий, содержащие следующие компоненты: вес. %: глинозем 5, хром металлический 8 для всех вариантов постоянными и отличающиеся друг от друга содержанием рутилового концентрата, марганца металлического и марганцовокислого калия. соответственно: вариант 1 — 35; 5;

2; вариант II — 40; 8; 3; 5; вариант !II—

45; 12; 5. Плавиковый шпат, являющийся нейтральным по отношению к жидкому металлу сварочной ванны и не влияющий на свойства наплавленного металла, вво700311

Составитель Н. Козловская

Текрсд А. Камышникова Корректор P. Беркович

Редактор Ч. Суханова

Заказ 702ч Изд. № 632 Тираж 222 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома

3 дится в состав покрытия до 1007о по весу каждого варианта.

Материал электродного стержня во всех случаях — сталь ОЗХ16Н9М2. Каждым опытным стержнем заваривалось стыковое соединение на стали 03Х16Н9М2 для последующего проведения испытаний металла шва и сварного соединения на сплошность, склонность к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию.

Введение в состав покрытия марганцо.вокислого калия обеспечивает выжигание .углерода и получение наплавленного металла с содержанием углерода не более

0,03 /о; последнее гарантирует стойкость наплавленного металла против межкристаллитной коррозии и коррозионного растрескивания.

Снижение содержания в покрытии электрода двуокиси титана (верхнего предела) до 45 /О обеспечивает большую трещиноустойчивость металлу шва по сравнению с прототипом за счет снижения в металле количества тугоплавких окислов титана.

Электроды с данным покрытием позволяют сваривать узлы атомных установок, работающие в условиях возможной коррозии под напряжением. электроны с данным покрытием прошли всесторонние лабораторные испытания

Сварные соединения, выполненные на стали ОЗХ16Н9М этими электродами, обладают высокими показателями пластичности и прочности, устойчивы против образования горячих трсщин при сварке.

Применение данного покрытия позволяет получать качественные сварные соединения, стойкие против коррозионпого растрескивания.

Формула изобретения

10 Состав электродного покрытия, содержащий двуокись титана, плавиковый шпат, глинозем, хром и марганец, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения стойкости металла шва против межкри15 сталлитной коррозии и коррозионного растрескивания, он дополнительно содержит .арганцозокислый калий при следующем соотношении компонентов, вес. /о:

Двуокись титана 35 — 45

Глинозем 2 — 7

Хром 5=12

Марганец 5 — 12

Маргаццоьокислый кали.". 2- 5

Плавиковый шпат Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ма 256920, кл, В 23К 35/365, 1968.

30 2. Авторское свидетельство СССР

Хо 214694, кл. В 23К 35/365, 1967 (прототип).