Пресс-форма для литья под давлением
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (725803
Союз Советских
Социалистических
Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.09.78 (21) 2661114/22-02
/ с присоединечием заявки №вЂ” (51) М. Кл.2
В 22 D 17/22
Гввудиретввииый комитет
СССР (23) Приоритет— аю мивм иэобретеиий и открытий
Опубликовано 05.04.80. Бюллетень №13
Дата опубликования описания 15.04.80 (53) УДК 621.746..043 (088.8) (72) Автор изобретения
В. П. Шевер
Запорожский проектно-конструкторский и технологйческий институт (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ -"
Изобретение относится к литейному производству, в частности к пресс-форме для литья под давлением.
Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную полуформу с ползуном и неподвижную полуформу с наклонным клином и клиновым замком, при этом клиновый замок установлен с возможностью перемещения, что позволяет регулировать положение контактирующих поверхностей ползуна и клинового замка (1).
Однако такое техническое решение хотя и несколько облегчает, но и не устраняет доводочные работы по подгонке контактирующих поверхностей ползуна и клинового замка.
Зазор по контактирующим поверхностям неравномерен из-за погрешностей угловых и линейных размеров при изготовлении формы, поэтому требуется многократная пригонка контактирующих поверхностей вручную, что усложняет изготовление прессформы и снижает ее надежность. 20
Целью изобретения является упрощение изготовления пресс-формы и повышение ее надежности.
Указанная цель достигается тем, что предлагаемая пресс-форма снабжена опорным самоустанавливающимся элементом, закрепленным на ползуне и взаимодействующим с клиновым замком.
На чертеже показана пресс-форма, разрез по узлу замок-ползун.
Пресс-форма состоит из подвижной полуформы 1 с установленным в ней ползуном 2, в котором находится опорный самоустанавливающийся элемент 3, выполненный, например, в виде сферической опоры. В неподвижнои полуформе 4 установлен клиновый замок 5, контактная поверхность 6 которого взаимодействует с аналогичной поверхностью 7 опорного самоустанавливающегося элемента 3. Клиновый замок 5 регулируется с помощью клина 8 с регулировочным болтом 9 и контргайкой 10, а фиксируется болтом 11.
В процессе сборки пресс-формы клиновый замок 5 предварительно устанавливают с гарантированным зазором относительно ползуна 2. Затем, после смыкания прессформы регулировочным болтом 9, подают клин 8, который, воздействуя на клиновый
725803
Формула изобретения
Составитель А. Кузнецова
Редактор Е. Братчикова Техред К. Шуфрич Корректор В. Синицкая
Заказ 563/9 Тираж 889 Подиисиое
ЦНИ И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 замок 5, перемещает его до полного соприкосновения контактных поверхностей 6 и 7.
При этом опорный самоустанавливающийся элемент 3 занимает наиболее благоприятное положение, выбирая все зазоры и перекосы по контактным поверхностям. После этого положение клинового замка 5 фиксируют болтом 11, а клина 8 — контргайкой 10.
Пресс-форма готова к работе.
В процессе работы детали пресс-формы нагреваются от контакта с расплавленным металлом. При этом различные детали нагреваются неодинаково. Изменяется взиморасположение деталей пресс-формы. Для пары замок-ползун эти изменения могут выразиться в смещении и перекосе плоскости контакта. Однако способность элемента 3 самоустанавливаться позволит обеспечить надежную работу пресс-формы при различных режимах термического напряжения формы.
Пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную полуформу с ползуном и неподвижную полуформу с наклонным клином и клиновым замком, отличающаяся тем, что, с целью упрощения изготовления пресс-формы и повышения ее надежтй ности, она снабжена опорным самоустанавливающимся элементом, закрепленным на ползуне и взаимодействующим с клиновым замком.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1; Авторское свидетельство СССР № 406632, кл. В 22 D 17/22, 1972,
