Сушилка для листового материала

 

О П И С А Н И Е „„735883

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик к,г. а

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное н авт. свил-ву— (22) Заявлено 26.12.77 (2l ) 2558795/24-06 (5 () Я. Кл.

2 (- 26 В 15/20 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (23) Приоритет—

Ilo делам нэобретеннй н открытий

Опубликовано 25.05.80.Бюллетень № 19

jl,àTà опубликования описания 28.05.80 (53) УД К66.077.. 774.5, (088.8) (72) Автор изобретения .

Н. А. Букаринов

1!ентральный научно-исследовательский институт фанеры (7() Заявитель (54) СУШИЛКА ДЛЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к сушильным установкам, используемым в различных отраслях народного хозяйства, например в деревообрабатывающей промышленности для сушки шпона.

Известны многоэтажные роликовые сушилки, содержащие сушильную камеру с приводными парными роликами в каждом этаже для перемещения нистов высушивае.. мого материала между ними. На смежных эо этажах ролики размещены попарно в шахматном порядке (1).

Однако производительность этих сушилок ограничена из-за невозможности уменьшения расстояния между этажами по

15 условиям размещения роликов с минимально допустимым диаметром.

Известны также сушилки для листового материала, по конструктивному выполне- о нию наиболее близкие к предложенной, содержащие обогреваемые поддоны, расположенные поярусно, между которыми размещены листы высушиваемого материала, и механизм вертикального перемещения поддонов j2).

Производительность таких сушилок также низка из-за больших теплопотерь и низких скоростей перемещения высушиваемого материала.

Пель изобретения - повышение производительности сушилки.

Это достигается тем, что поддоны выполнены волнообразными и в смежных ярусах смещены на половину длины волны с образованием трубчатых каналов для греющей среды.

На фиг. 1 схематически изображена предложенная сушилка, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 показан набор поддонов; на фиг. 4 — поддон, вид сверху.

В теплоизолированной камере 1 размещены волнообразные гофрированные поддоны 2. Между поддонами 2 размещены листы 3 высушиваемого материала. В ториовой стенке сушильной камеры 1 имеются верхнее входное окно 4 и нижнее

3 735М выходное окно 5. В днище сушильной камеры 1 имеется выгрузочный люк 6, примыкающий к нижнему выходному окну 5.

К срезу выходного окна прикреплена шторка-упор 7. К верхнему входному окну 4 примыкает внешний загрузочный транспортер 8, а между выходными 5 и верхним входным 4 окнами установлена внешняя подъемная часть 9 механизма вертикаль-.ного перемещения поддонов 2. 0

Сушильная камера 1 состоит иэ секций (количество секций может быть увеличено). Каждая секция содержит вертикальные ветви 10 механизма вертикального перемещения и пакеты волнообразных поддонов 2, которые консольными цапфами 11 удерживаются в гнездах (на чертеже не показаны) механизма вертикального перемещения.

Поддоны 2 расположены поярусно и в смежных ярусах смещены на половину длины волны с образованием трубчатых каналов 12 для греющей среды.

Сушилка работает следующим образом.

При движении вертикальных ветвей 10

25 механизма вертикального перемещения поддоны 2 перемещаются вниз и по одному переходят на нижнюю приемную часть механизма, а затем транспортируются к .выходному окну 5 сушильной камеры 1, Зо далее после выхода из камеры 1 подхватываются внешней подъемной частью 9 механизма вертикального перемещения и поочередно ускоренно поднимаются вверх под срез внешнего загрузочного транспор- З5, тера 8. Далее каждый поддон 2 захватывается загрузочно-распределительной частью механизма и начинает перемещаться к входному окну 4 сушильной камеры 1. Одновременно с этщм включаетоя

40 . внешний загрузочный транспортер 8, с которого начинает сходить на поддон 2 лист 3 подлежащего высушиваемого материала. Так при движении лист материала ложится на поддон 2. Далее поддоны 2

45 с листами 3 материала перемещаются до конца сушильной камеры, а затем происходит одновременное перемещение группы поддонов вниз в секции сушильной камеры

50 на вертикальные ветви 10 механизма вертикального перемещения. Затем на эту группу поддонов ложится сверху очередная группа поддонов с листами материала. Так происходит заполнение сушильной

3 4 камеры 1 высушиваемым материалом и перемещение его вниз.

Во время перемещения листы 3 материала по промежуткам волн смежных поддонов 2 интенсивно обдуваются нагретым воздухом и высушиваются, Поддоны

2 с листами 3 высушенного материала по одному перемещаются на приемную часть механизма. Далее поддоны 1 поочередно перемещаются к выходному окну 5 над выгрузочным люком 6. При движении. поддона в выходное окно 5 шторка-упор 7 задерживает пист высушенного материала, и поддон уходит из-под листа, а лист падает в выгрузочный люк 6. Свободные поддоны снова поднимаются вверх для загрузки, и цикл повторяется.

Расчет показывает, что применение сушилки с волнообразными поддонами позволит приблизительно в два раза увеличить съем высушенного материала с квадратного метра производственной площади и значительно уменьшать расход металла на изготовление сушилки.

В предложенной сушилке полностью исключены заломы высушиваемого материала, например шпона, что имеет место в известных роликовых сушилках, и Попучена возможность сушить шпон как мини= мально тонкий, так и максимально толстый.

Формул а изобретения

Сушилка для листового материала, преимущественно шпона, содержащая обогреваемые поддоны, расположенные поярусно, между которыми размещены листы высушиваемого материала, и механизм вертикального перемещения поддонов, о тл и ч а ю m а я с я тем, что, с целью повышения производительности, поддоны выполнены волнообразными и в смежных ярусах смещены на половину длины волны с образованием трубчатых каналов для греющей среды.

Источники информ ации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 399696, кл. F 26 В 13/04, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

% 212135, кл. F 26 В 15/20, 1 968 (прототип ) .

735883

Составитель Ю. Мартинчик

Редактор Т. Клюкина Техред H.Êîâàëåâà Корректор Ю. Макаренко

Заказ 2402!30 Тираж 747 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Фипиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4