Установка для сушки окрашенных изделий

 

О П И С А- Н "И Е

Союз Советских

Социалистимеских

Республик;

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 18.06.74 (21) 2033878/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Ьюллетень № 16

) М. Кл г F 26В 15 20

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 66.047.775.445 (088.8) Дата опубликования описания 19.05.77 (72) Авторы изобретения

С. Д. Плышевский, В. И. Коваленко, Е. В. Трухан и В. К. Котов

Минский филиал Государственного проектно-технологического и экспериментального института «Оргстанкинпром» (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ОКРАШЕННЫХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в машиностроительной, электротехнической и др. отраслях промышленности, например, для сушки деталей станков.

Известна установка для сушки изделий, содержащая расположенные одна над другой камеры, сообщающиеся при помощи окон, размещенный внутри камер общий вертикально-замкнутый конвейер с каретками для перемещения изделий и загрузочно-разгрузочное устройство.

Устанавливаемые на каретки окрашенные изделия при помощи вертикально-замкнутого конвейера перемещаются из нижней камеры в верхнюю, проходя через окна, и затем— снова в нижнюю камеру; в каждой из камер поддерживается индивидуальный режим сушки, загрузочно-разгрузочные операции производятся на одном уровне.

Эта установка является наиболее близкой к изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату.

Недостатками известной установки являются повышенные затраты энергии и трудоемкость операций загрузки-разгрузки.

Цель изобретения — повышение экономичности и улучшение условий обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что камеры дополнительно соединены между собою выносным воздуховодом с установлет1ными в нем вентилятором и калорифером, и в окнах размещены створчатые шлюзы, а загрузочно-разгрузочное устройство выполнено

5 в виде стола с рольгангом, снабженного механизмом наклона, и механизма наклона кар еток.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая установка; на фиг. 2 — узел 1 на

10 фиг. 1.

Установка содержит расположенные одна над другой камеры сушки 1 и охлаждения 2, внутри которых размещен вертикально-замкнутый конвейер 3 с каретками 4 для переме15 щения изделий (фиг. 1). Каретки оснащены рольгангами 5 (фиг. 2). Камеры сушки 1 и охлаждения 2 сообщаются при помощи окон, в которых размещены створчатые шлюзы 6, и дополнительно соединены между собой вы20 носным воздуховодом, включающим трубу 7, вентилятор 8, трубу 9, воздушный фильтр 10, калорифер 11. Для всасывания воздуха из цеха в нижней части камеры охлаждения 2 установлен воздухозаборник 12. Удаление отработанного воздуха производится через расположенный в верхней части камеры сушки 1 воздуховод, состоящий из трубы 13 и вентилятора 14.

В зоне загрузки-разгрузки установки пре30 дусмотрено окно с заслонкой 15. Загрузочно556290 разгрузочное устройство выполнено в виде стола 16 с рольгангом 17, снабженного механизмом 18 наклона, и механизма 19 наклона, кареток 4 (фиг. 2). Стол 16 оснащен гидрофильтром 20, соединенным посредством трубы 21 с вытяжным вентилятором 22. Для установки изделий на стол 16 предусмотрен консольно-поворотный подъемный кран 23.

Установка работает следующим образом.

Изделие консольно-поворотным краном 23 устанавливается на стол 16. После выполнения технологических окрасочных операций (нанесение грунта, шпаклевание, шлифование, нанесение эмали) оператор открывает заслонку 15, включает механизм 18 наклона рольганга 17 стола 16, сдвигает изделие (поддон с изделиями) на рольганг 5 каретки 4 конвейера 3, закрывает заслонку 15 и включением привода конвейера 3 перемещает каретки 4 с изделиями на один шаг. Нажатием кнопки оператор возвращает рольганг 17 стола 16 в горизонтальное положение и приступает к нанесению покрытия на следующее изделие. Охлаждение изделий, находящихся в камере 2, осуществляется потоком воздуха, поступающим через воздухозаборник 12. Воздух, частично подогретый теплом, выделившимся при охлаждении деталей, через выносной воздуховод с калорифером 11, кото10 рым нагревается до заданной температуры, поступает в камеру сушки 1. По окончании сушки оператор открывает заслонку 15, включает механизм 19 наклона каретки 4 и скатывает изделие с рольганга 5 каретки 4 на стол 16.

Установка позволяет улучшить условия труда при высокой производительности и утилизировать тепло нагрева изделий на стадии сушки, Формула изобретения

Установка для сушки окрашенных изделий, например деталей станков, содержащая рас15 положенные одна над другой камеры, сообщающиеся при помощи окон, размещенный внутри камер общий вертикально-замкнутый конвейер с каретками для перемещения изделий и загрузочно-разгрузочное устройство, 20 отличающаяся тем,что,сцелью повышения экономичности и улучшения условий обслу>кивания, камеры дополнительно соединены между собою выносным воздуховодом с установленными в нем вентилятором и кало25 рифером, и в окнах размещены створчатые шлюзы, а загрузочно-разгрузочное устройство выполнено в виде стола с рольгангом, снаб>кенно"o механизмом наклона, и механизма наклона кареток.

556290

Р г. л

Составитель В. Вакар

Техред И. Позняковская

Редактор С. Макогон

Корректор 3. Тарасова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1058/16 Изд. № 397 Тираж 878 Подп««спое

ЦНИИПИ Государственного ко«яитста Совета Министров СССР

lIo делам язобрстепи11 «1 открытий

113035, Москва, К-35, Рау«нская нао., д. 4/5