Устройство для настилания полотна заданной длины на стол

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 745836

Ф

< (Bl ) Дополнительное к авт. сви" ву (22) Заявлено 28.06.78(2! ) 2633474/28-12 (5l )М. Кл.

В 65 Н 45/28

А 4l Н 43/00 с присоединением заявки.%

Гасударственный комитет

СССР но делам изебретеннй н открытий (23) Приоритетг

Опубликовано 07,07.80. Бюллетень ¹ 25 (53) УДК 677.884. .2(088. 8) Дата опубликования описания 15.07.80 (Л.-И.. Х. Вольперт, А. И. Барсуков, Л. С. Гринберг и.К. П. Сапогова (72) Авторы изобретения. И инская ордена Знак Почета" кожгалантерейная фабрика имени Куйбышева (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТИЛАНИЯ

ПОЛОТНА ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ HA СТОЛ

Изобретение относится к кожгалантерейной, обувной и швейной отраслям легкой промышленности.

Известно устройство для настилания полотен заданной длины на стол, содержащее стол для настилания полотен ткани, каретку, перемещаемую по направляющим вдоль сФопа, вертикально-замкнутый люлечный транспортер, смонтированный под столом и несущий рулоны ткани, отрезную

1О линейку и привод. Сформированный настил далее подвергается раскрою непосредственно на столе при помощи раскройного ножа, перемещаемого по контуру . размеченных деталей (1).

При перемещении этого устройства, раскрой требует значительной затраты рабочего времени. 4ель изобретения « «повышение производительности труда.

Указанная цель достигается тем, что устройство имеет приспособление поперечного складывания настила, состоящее иэ горизонтальных штанг, имеющих канавки на верхних сторонах, шарнирно смойтированных на боковых сторонах стола, 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали посредством индивидуального привода, и стержней для расположения в поперечнЫх сгибах настила свободно помещенных в канавках штанг, каретка.имеет упоры для перемещения стержней с настилом вдоль стола и поворотно смонтированный толкатель для передачи настила на последующую обработку.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху, на фиг. 3 - одно иэ положений каретки в процессе обра ования настила; H& фиг. 4 - другое положение каретки в процессе обра»» зования настила, на фиг. 5 — npouecc, складывания настила зигзагами, на фнг. 6сложенный зигзагами настил после сброса

его кареткой на поддон, на фиг. 7 положение каретки в момент перемещения поддона с настилом на опорную приемную поверхность. P

3 . 7458

Устройство для настилания полотен состойт иэ стола 1 для настилания полотен ткани, каретки 2, перемещаемой вдоль стола на роликах 3 по направляющим 4, вертикально-замкнутого люлечного транспортера 5, смонтированного под столом 1.

В начале стола 1 расположена отрезная линейка 6.Устройство для настилания полотен заданной wlHHbI на стол содержит механизм 7 складывания настила зигзагами.

Каретка 2 предназначена для захвата конца настилаемого полотна и перемещения его в процессе настилания, Она состоит цз двух боковых плоскостей 8, соеди- ненных между собой стяжками 9. Карет ка снабжена механизмом 10 для зажима конца материала, состоящим иэ пары подвижных и непоцвижных губок. 11. Закрывание и открывание губок производится механизмом 12 открывания. Перемещение каретка 2 получает от привода 13, сообщающего движение тяговому органу

14, с которым связан повоцок 15, жестко закрепленный на боковой плоскости 8 каретки 2.Ha каретке 2 смонтированы крон-25 штейны 16, с которыми жестко связаны упоры 17 дпя сталкивания сложенного настила, шарнирно с ним связанный толкатель 18 для перемещения поддона с настилом со стола на приемную опорную поверхность. На каретке 2 жестко закреплена нажимная пластина 19.

Люлечный транспортер 5, смонтированный под столом 1, является своеобразным складом рулонных материалов и сред-55 ством доставки очередного рулона в зону заправки конца материала в зажимные, губки 11. Транспортер оснащен приводом

20.

Отрезная линейка 6 снабжена ножом 40

21 для отрезания полотнищ ткани.

Механизм 7 складывания настила зигI загами состоит из .расположенных по бокам стола 1 штанг 22. Штанги 22 шарнирно связаны при помощи рычагов 23 45 со столом 1. К торцам штанг 22 крепятся гибкие тяговые органы 24, связывающие штанги 22 с приводным валиком 25.

На верхней плоскости планок выполнены углубления цля свобо диого укладыва- 50 ния в них поперечных стержней 26. 3адние концы штанг 22 наклонены и служат направляющими для концов стержней 26 во время сброса настила..

На каркасе стола 1 установлены конечные выключатели 27, 28 и 29 и упор 30. Конечные выключатели 27, 28

36 4 и 29 и упор 30 выполнены с возможностью перемещения вдоль каркаса стола

1 и крепления их в требуемом месте в зависимости от длины настила. Рядом со столом установлен пульт 31 управления.

Устройство для настилания полотен заданной длины работает следующим образом.

Включают привод 20 люлечного транспортера 5. Рулон 32 поцхоцит к рольгангу 33, установленному в начале стола.

Нажимая на педаль 34 сброса, цействую-. щую на люльку люлечного транспортера,, шарнирно подвешенную на тяговом органе, сбрасывают рулон ткани в рольганг 33.

Каретка 2 в этом случае нахоцится в исхоцном положении в начале стола, эажимные губки 11 раскрыты. Конец материала помещают в губки 11. Затем рукояткой 35 поворачивают валик 36, на котором жестко закреплены поцвижные губки 11„Губки опускаются, край ткани зажимается. Нажимают на педаль 37, каретка 2 начинает перемещаться в направлении упора,30. При этом материал с рулона, уложенного на рольганг 33, свобоцно разматывается.

Перемещение каретки 2 происходит цо тех пор, пока нажимная пластина 19 не коснется конечного выключателя 28. В этот момент размыкается электрическая цепь системы управления и каретка оста навливается. В таком положении, когда край полотна еще зажат и нахоцится в конце стола, имеется возможность подравнять кромку настилаемого материала по ограничительной линейке 38, расположенной на поверхности стола 1.

Далее включают в работу отрезную линейку 6. Нажимают на педаль 37, и каретка 2 перемешается до конечного выключателя 29. При этом ры ar 39, встречая на своем пути упор 30, поворачивается . вокруг своей оси, оцновременно поворачи.- вая валик 36, жестко с ним связанный.

Губки 11 раскрывают, конец материала освобождается и под действием собственного веса ложится на плоскость стола.

Каретку возвращают в исхоцное положение. Конец полотна заводится в механизм зажима, зажимается, и процесс . настилания осуществляемый при перемещении каретки, повторяется.

Сформировав настил, приступают к операции скла дывания настила зигзагами. Для этого, вращая рукоятку 40, приводящую во вращение червячную пару 41 вращают приводной валик 25, на котором

5 74583 жестко закреплен конел гибкого тягового органа 24. В результате этого штанги 22 вместе с стержнями 26 и настилом поднимаются над поверхностью стс ла. Под действием сил тяжести участки многослойного настила, лежащего на стержнях 26 провисают, образуя зигзаги. Далее нажимают на педаль 37 и каретка 2 начинает перемещаться в направлении упора 30 до конечного выключате- 10 ля 27. Своими упорами 17 каретка сдвигает стержень 26 вместе с настилом по штангам 22 на устанавливаемый на столе поддон 42. Настил оказывается сложенным зигзагами. Каретку 2 подают l5 на рабочего, поворачивают упор 18 вниз.

Заключительной операцией является перемещение поддона 42 на опорную приемную поверхность тележки 43. Это происходит при движении каретки 2 к поддо- 20 ну 42. Толкатель 18 действует на поддон 42 и перемещает его на опорную.; приемную поверхность тележки 43. На т тележке сформированный настил подают к вырубному прессу. 25

Формула изобретения

Устройство для настилания полотна заданной длины на стол, содержащее карею ку, установленную на направляющих стола, транспортер для рулонов полотна, смонти рованный под столом, прижимную линейку с механизмом поперечной резки пблотI на, и привод, о т л и ч а ю m е.е с я . тем, что, с целью повышения производи " тельно и, оно имеет приспособление поперечного складывания настила, состоя-. щее из горизонтальных штанг, имеющих канавки на верхних сторонах и шарнирно смонтированных -на боковых сторонах стола с возможностью возвратнопоступательного леремещения по вертикали посредством индивидуального привода, и стержней для расположения в попереч ных сгибах настила свободно помещенных в канавках штанг, а каретка имеет упоры для перемещения стержней с настилом вдоль стола и поворотно смонтированный толкатель для передачи настила на последующую обработку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

l4 303268, кл. В 65 Н 45/28; 1968.

745836

Составитель М. Тишков

Редактор Н. Кравцова Техред Ж. Кастелевич Корректор Г. Назарова

Заказ 4072/8 Тираж 9 14 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r..Óæãîðîä,óë. Проектная, 4