Устройство для складывания плоскихизделий

 

О П И С А Н И Е» ЗВО26

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ с! АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.07.78 (21) 2636640 28-12 с п1п1сосдинcи нем заявки J¹ (51) М. Кл.

В 65 И 45/00 (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 07.04.81. (53) УДК 677.057 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Л. П. Суднев, В. И. Гирко и В. И. Лисовский

Ждановский филиал Специального проектно-конструкторского бюро медицинской промышленности Ленинградского научнопроизводственного объединения «Прогресс» (1

1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛАДЫВАНИЯ

ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Госудорстеенный комитет (23) Приоритст—

Изобретение относится к оборудоваиик> для резки и складывания плоских изделий, в частности марлевых салфеток, и может быть использовано в химико-фармацевтической, легкой и текстильной промышленности.

Известно устройство для складывания плоских изделий, например марлевых салфеток, содержащее механизм продольного складывания, подающие валики и механизм поперечного складывания, имеющий стол, шарнирно установленные по обе стороны от него створки, смонтированные на закрепленных на раме стойках и связанные со средством для их поворота относительно горизонтальной оси 11).

Недостатком известного устройства является то, что оно предназначено для складывания марлевых салфеток только определенной длины и не допускает переналаживания на другие размеры складываемых салфеток.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

Это достигается тем, что в устройстве, содержащем механизм продольного складывания изделий, подающие валики и механизм поперечного складывания изделий, имеющий стол, шарнирно установленные по обе стороны от него створки, смонтированные на закрепленных на раме стойках и связанные со средством для их поворота относительно горизонтальной оси, механизм поперечного складывания изделий имеет установленные на одном уровне со створками планки, жестко закрепленные на стойках со стороны, обращенной к торцевой поверхности стола, а рама имеет регулировочные лазы, при этом стойки установлены в uoc1ð ледних с возможностью фиксации.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — механизм поперечного складывания, вид сверху; на фиг. 3 — вид А фиг. 2;

15 на фиг. 4 — вид Б фиг. 2; на фиг. 5 — сечение  — В фиг. 2; на фиг. 6 — сечение

à — Г фиг. 2; на фиг. 7 — схема образования линии складывания.

Предлагаемое устройство для складыва2р ния плоских изделий включает рулонодержатели 1, механизм продольного складывания изделий, состоящий из отклоняющего ролика 2 и формующего лотка 3, подающие

vàëèêH 4, получающие прерывистое вращаg5 тельное движение от привода устройства через звездочку 5, вал б, коническую пару

7, вал 8, запирающее устройство 9 и шестерни 10. В устройство входят также ножницы 11 для отрезания салфеток, приводиЗр мые в действие кулачком 12, установленным

819026 на валу 6, направляющие 13 для поддержания отрезанной салфетки 14, механизм поперечного складывания изделий и устройство для передачи отрезанных салфеток па механизм поперечного складывания.

Механизм поперечного складывания салфеток содержит неподвижный стол 15, закрепленный на боковых стенках 16 и 17 рамы винтами 18, и две шарнирные створки

19 и 20, установленные на осях 21 и 22. Оси

21 и 22 закреплены на подшипниках 23 стоек 24.

Шарнирпые створки 19 и 20 имеют средства для поворота на 180 относительно горизонтальной оси, включающие шестерн:t

25, входящие в зацепление с зубчатыми рейками 26, ролики 27, шток 28, ролик 29, кулачок 30, коническую зубчатую пару 31, вал 32 и цепную передачу 33 от вала 6. Шсстерни 25 закреплены на осях 21 и 22 посредством шпонок 34, шайб 35 и гаек 36.

Зубчатые рейки 26 установлены в направляющих 37 H подпружHHeHbi пружинами 38.

Шток 28 установлен в направляющих 39.

Пружина 40 через шайбу 41 прижимает шток 28 с роликом 29 к кулачку 30.

Стойки 24 своей цилиндрической частью ьходят в горизонтальные пазы боковых стенок 16 и 17 рамы и крепятся к стенам при помощи винтов 42 через регулировочные пазы в стенках. К стойкам 24 винтами

43 крепятся промежуточные планки 44 и 45, сопряженные с неподвижным столом 15 и установленные на одном уровне с шарнирными створками 19 и 20.

При помощи шарнирных створок 19 и 20 осуществляется первое поперечное складывание изделий. Окончательное складывание производится толкателем 46, установленном а держателе 47 при помощи винтов 48. Держатель 47 закреплен гайкой 49 на штоке 50, установленном в направляющих 51. Пружина 52 прижимает ролик 53 штока 50 к кулачку 54, расположенному на валу 55. Валки 56, проглаживающие полностью сложенную салфетку, установлены на валах 57 и 58 и получают дви>кение при помощи зубчатой пары 59 и цепной передачи 60 от ьала 57. Для передачи полностью сложенной салфетки в емкости 61 применяется направляющий канал 62, закрепленный на боковой стенке 16 рамы винтами 63.

Шарнирные створки 19 и 20 механизма поперечного складывания установлены в стойках 24 таким образом, что их центр вращения 0 (фиг. 7) смещен относительно плоскостей шарнирных створок 19 и 20 и промежуточных планок 44 и 45 на величину и, равную толщине складываемой салфетки. Из схемы (фиг. 7) видно, что во время первого складывания деформации подвергается только участок салфетки длиной лК, где R — радиус сгиба салфетки (равный толщине салфетки в исходном положении) . Остальные участки салфетки деформации не подвергаются. Это позволяет ис5

9«5

45 ао

4 ключить прижимные устройства для образования лшшй складывания.

Устройство для передачи отрезанных

caëôñToê 14 на механизм поперечного складывания содер>кит шипцы 64, которые приводятся в возвратно-поступательное движение посредством рычагов 65, одним концом опирающихся на кулачок 66, а вторым шарнирно закрепленных па тележке 67 щипцов.

Кулачок 66 получает вращательное движение при помощи цепной передачи 68 от вала 65.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Марлевые рулоны устанавливаются на рулонодер>катели 1 и разматываются подающими валиками 4. При движении марлевое полотно проходит через отклоняющий ролик 2 и попадает в формующий лоток 3, где осуществляется продольное складывание м" ðëåâîãî полотна. Валики 4 периодиески подают продольно сложенное марлевое полотно между раскрытыми по>кницами 1 на направляющие 13. После отрезания ножницами 11 салфетки 14 последняя лежит на направляющих 13, с которых щипцами 65 она перебрасывается иа механизм поперечного складывания. Шарнирные створки 19 и 20, совершая возвратно-поступательное движение, производят первое складывание салфетки 14. Толкатель 46 при своем движении вниз через окно стола 15 осуществляет второе складывание салфетки

14 и перемещает дважды сложенную салфетку к валкам 56, которые захватывают салфетку, проглаживают ее и через направляющии канал 62 передают в емкость 61.

Вместо емкости 61 может быть установлен транспортер для выдачи сложенных салфеток или передачи их па другие машины.

Для перенастройки устройства на складывание салфеток другой длины необходимо ослабить винты 42 крепления всех четырех стоек 24; отвинтить гайки 36, снять шайбы 35 и шестерни 25; переместить стойки 24 по пазам боковин 16 и 17 рамы в нужное положение. При этом шарнирные створки 19 и 20, а также промежуточные планки

44 и 45 будут перемещаться вместе со стойками 24. После этого шестерни 25 снова устанавливаются на оси 21 и 22 (осуществляя тем самым зацепление с зубчатыми рейками 26) и крепятся гайками 36 через шайбу 35. Винты 42 затягивают, фиксируя этим новое положение стоек 24, Перенастройку валиков 4 на подачу другой длины салфеточного материала осуществляют регулировкой или заменой запирающего устройства 9, Срабатывание ножниц 11 регулируется кулачком 12. Устройство передачи отрезанных салфеток 14 на механизм поперечного складывания настраивается на другую длину салфеток путем смены щипцов 64 и регулировкой кулачка 66.

Применение в предлагаемом устройстве

819 средств регулирования механизма поперечного складывания позволяет значительно расширить диапазон типоразмеров складываемых изделий. Кроме того, это дает возможность получения различного соотношения длины отворотов, полученных после первого складывания, к общей длине складываемых изделий.

Формула изобретения

Устройство для складывания плоских изделий, например, марлевых салфеток, содержащее механизм продольного складывания изделий, подающие валики и механизм поперечного складывания изделий, имеющий стол, шарнирно установленные по оое стороны от него створки, смонтированные на

026

6 закрепленных на раме стойках и связанные со средством для их поворота относительно горизонтальной оси, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм поперечного складывания изделий имеет установленные на одном уровне со створками планки, жестко закрепленные на стойках со стороны, обращенной к торцевой поверхности стола, а рама имеет регулировочные пазы, при этом стойки установлены в последних с возможностью фиксации.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 103189, кл. В 65 Н 45/00, 1964. фиг. 1

819026

5 липла фиг 7

Корректор Н. Федорова

Тираж 606 Подписное

Заказ 4409

Изд. № 3 77

Загорская типография Упрпочиграфиздата Мособ.чиспочкома

Устройство для складывания плоскихизделий Устройство для складывания плоскихизделий Устройство для складывания плоскихизделий Устройство для складывания плоскихизделий Устройство для складывания плоскихизделий Устройство для складывания плоскихизделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам обработки рулонов и к системам обработки рулонных материалов, которые могут выполнять также операции, как создание изображения на рулонном материала (например бумаге) печатанием, копированием или другим процессом маркировки (который далее здесь называется "печатанием") и/или манипулирование, например фальцевание или корректировка формата

Изобретение относится к производству швейных изделий, но может быть использовано на предприятиях по изготовлению и упаковке текстильных полотен разных назначений

Изобретение относится к устройству для изготовления косоплиссированной ленты, а также к способу, который может быть осуществлен при помощи данного устройства

Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к фальцевальному аппарату роликовой ротационной печатной машины

Изобретение относится к системам автоматизированного раскроя и соединения с программным управлением выкроенного материала, таким как системы захвата и транспортировки отрезанных сегментов мягкого материала с целью последующей обработки

Изобретение относится к системам автоматизированного раскроя и соединения с программным управлением выкроенного материала, таким как системы захвата и транспортировки отрезанных сегментов мягкого материала с целью последующей обработки

Изобретение относится к области механизации и автоматизации сборочных процессов в электротехнической промышленности и обеспечивает укладку кусков мягкой ткани без смятия, загибов краев, возникновения гофр, что повышает электрические параметры изделия

Изобретение относится к способу поперечного фальцевания печатных продуктов и к относящемуся к нему устройству
Наверх