Устройство для обработки винтовых поверхностей длинномерных деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 09.01.78(21) 2566330/25-08 (51)M. Кл з

Союз Советских

Социал истичесник

Республик

В 24 В 5/16 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 070880. Бюллетень М 29

Дата опубликования описания 07,0880 (53) УДК621..924 ° .56 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Д. Коновалов, A В. Цепков, Ю. А. Коротаев и В. Н. Осипчук

Пермский филиал Всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского института буровой техники (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВИНТОВЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках, предназначенных, преимущественно, для шлифования винтовых поверхностей длинномерных деталей. 5

Известно устройство для обработки винтовых поверхностей длинномерных деталей, содержащее станину, несущую установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения стол с 0 гидроцилиндром хода стола, и переднюю бабку, шпиндель которой кинематической цепью связан с рейкой, причем кинематическая цепь выполнена с .выборкой зазоров (1) . 15

Известное устройство обладает тем недостатком, что механизм выборки зазоров имеется в каждом звене кинематической цепи, это усложняет конструкцию устройства. 20 цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено гидроцилинд- 25 ром компенсации зазоров, закрепленным на станине станка, шток которого свя» эан с установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения рейкой, причем полости гидроци- 30 линдра компенсации зазоров сообщаются с полостями гидроцилиндра хода стола в противофазе, при этом ход рейки равен суммарной величине зазоров в кинематической цепи.

На чертеже представлена схема устройства для обработки винтовых поверх= ностей длинномерных деталей.

Устройство содержит движущийся возвратно-поступательно стол 1 с гидроцилиндром 2 хода стола. На столе закреплена передняя бабка 3 и задняя бабка 4. На шпинделе 5 передней бабки 3 закреплена шестерня 6, находящаяся в зацеплении с шестерней 7, которая посредством конической пары

8 и 9, сменных колес 10-13 связана с шестерней 14, находящейся в зацеплении с рейкой 15, установленной в опорах 16, обеспечивающих воэможность ее продольного перемещения, и жестко связана с гидроцилиндром 17 компенсатора зазоров. Ход рейки 15 регулируется с помощью микрометрического винта 18. Разноименные полости гидроцилиндра 17 компенсатора зазоров и гидроцилиндра 2 хода стола связаны между собой в противофазе. Для изменения направления вращения детали устанавливается паразитное коле753606

Й7 1У И

Составитель 83. Курбатов

Редактор И. Гохфельд Техред Н. Бабурка Ко екто M. Шароши

Заказ 4811/10 Тираж 9ХЗ Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, со 19. Шлифовальный круг 20 установлен под углом наклона винтовой линии к оси обрабатываемой детали 21, которая установлена в задней 4 и передней 3 бабках и жестко связана со шпинделем 5 передней бабки 3.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении стола 1 с деталью шестерня 14 обкатывается по рейке 15.

Вращение от шестерни 14 посредством сменных колес 10-13 конической пары 8 и 9, шестерен 7 и б передается на шпиндель 5 передней бабки 3, с которым жестко связана обрабатываемая деталь, при этом происходит доворот обрабатываемой детали. При перемещении стола 1 вправо масло из левой полости гидроцилиндра 2 хода стола поступает в правую полость гидроцилиндра 17 компенсатора зазоров, рейка 15, жестко связанная с гидроцилиндром 17 компенсатором зазоров, перемещается влево, при этом происходит выборка зазоров во всей кинематической цепи. При перемещении стола 1 влево рейка 15 перемещается вправо.

Такая конструкция позволяет отказаться от механизмов выборки зазоров в каждом звене кинематической цепи, что упрощает устройство.

Формула изобретения

Устройство для обработки винтовых поверхностей длинномерных деталей, 5 содержащее станину, несущую установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения стол с гидроцилиндром хода стола, и переднюю бабку, шпиндель которой кинематической цепью связан с рейкой, причем кинематическая цепь выполнена с выборкой зазоров, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, оно снабжено гидроцилиндром компенсации зазоров, закрепленным на станине станка, шток которого связан с установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения рейкой, причем полости гидроцилиндра компенсации зазоров сообщаются с по39 лостями гидроцилиндра хода стола в противофазе, при этом ход рейки равен суммарной величине зазоров в кинематической цепи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 228472, кл. В 23 С 3/?8, 1967.