Установка для получения сброженного сусла на мезге

 

ОПИСАНИИЗОБРЕТЕНИ

Союз Советских

Социалистических

Республик к летсн ском .свидетельств (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.04.78 (21) 2609264/2 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

С 12 G 1/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 230880 Бюллетень №

УДК 663. 252. 4 (088. 8) Дата опубликования описания 25098

М (72) Авторы изобретения

В.З. Васбен, А.Д. Курдадзе, Г.И. Беридзе, O.K. дарахвелидзе, Д.N. Тевдорадзе, И.П. Читорелидзе и Г.Л. Миназаришвили

Научно-исследовательский институт садоводства, виноградарства и виноделия Министерства сельского хозяйства

Грузинской ССР (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СБРОЖЕННОГО СУСЛА

НА МЕЗГЕ

Изобретение относится к винодельческой промышленности, а именно к установкам для получения сброженного сусла на мезге.

Известна установка для получения сброженного сусла на мезге, содержащая поярусно расположенные бродильные резервуары, снабженные горизонтальной перфорированной трубой, размещенной вдоль геометрической оси всех резервуаров, шнек, установленный в перфорированной трубе, спаренные вертикальные шнеки, теплообменники, напорный резервуар, насосы и систему трубопроводов (1 .

Однако такая установка не обеспечивает эффективного обогащения сусла дубильными, красящими и ароматическими веществами что не позволяет 20 повысить качество готовой продукции.

Целью изобретения является повышение качества готовой продукции путем эффективного обогащения сусла дубильными, красящими и ароматическими ве- 25 ществами.

Для этого предложенная установка снабжена дополнительными напорными резервуарами и ферментером, расположенным перед бродильными резервуарами, причем последние соединены между собой переточными трубами так, что верхняя часть предыдущего бродильного резервуара, по ходу тока сусла, соединена с нижней частью последующего, а бродильные резервуары верхнего и среднего ярусов снабжены термоэкстракционными камерами, каждая иэ которых образована перфорированной трубой и цилиндрической вставкой.

Термоэкстракционные камеры среднего яруса сообщены с бродильными резервуарами того же яруса через теплооб" менники, а бродильные резервуары ниж него яруса соединены через насос с дополнительными напорными резервуарами, которые сообщены с термоэкстракционной камерой первого по ходу тока сусла бродильного резервуара верхнего яруса.

Кроме того, ферментер сообщен через систему транспортеров с последним, по ходу тока сусла, бродильным резервуаром верхнего яруса, причем бродильные резервуары нижнего яруса снабжены мешалками, а к трубопроводу, соединяющему насос и дополнительные напорные емкости, параллельно подключен теплообменник.

765353

На фиг. 1 изображена описываемая установка, общий вид, на фиг. 2 разрез A-A на фиг. 1.

Установка для получения сброженного сусла на мезге включает дробилкустекатель 1, из которой сусло по трубопроводу .2, снабженному насосом 3, подается в напорную емкость 4. Мезга поступает в машину 5 для резки гребней, а затем по транспортеру 6 в ферментер 7. Ферментер 7 состоит из корпуса 8, разделенного перегородками 9 на ряд секций. Перегородки 9 имеют отверстия 10, которые в каждой секции сдвинуты одна относительно другой на 30а

Ферментер 7 снабжен валом 11, на котором жестко укреплены кольца 12.

К кольцам 12 жестко крепятся лопасти 13. Внутри корпуса установлены распылители 14 сусла для создания необходимого влагосодержания. Снаружи ферментер 7 снабжен коллектором 15, сообщенным с корпусом 8 при помощи патрубков 16. Из ферментера 7 мезга подается на вертикальный транспортер 17, сообщенный с загрузочным бункером 18 последнего бродильного резервуара 19 по ходу тока сусла.

Бродильные резервуары 19 имеют шнеки 20.

20

Шнеки 20 заключены в перфорирован30 ные трубы 21, которые заключены в цилиндрические вставки 22 с образованием термоэкстракционных камер 23.

Термоэкстракционные камеры 23 покрыты теплоизоляционным материалом, например пищевым пластиком, а перфорированные трубы 21 в промежутках между резервуарами выполнены сплошными.

Установленные в бродильных резервуарах 19 среднего яруса термоэкстракци- 40 онные камеры 23 имеют самостоятельный вход и выход, между которыми находятся теплообменники 24. Бродиль ные резервуары 19 нижнего яруса не имеют термоэкстракционных камер 23. 45

Эти резервуары снабжены мешалками 25.

В ярусах бродильные резервуары 19 соединены между собой переточными трубами 26. Причем труба 26, выходя из верхней части предыдущего бродильного 50 резервуара по ходу процесса, подходит к нижней части последующего. Между ярусами бродильные резервуары 19 соединены трубками 27, а также системой спаренных вертикальных шнеков 28 ° Ус-.. тановка снабжена также дополнительными напорными емкостями 29 и 30, насосом 31, датчиками уровня, исполнительными механизмами и системой автоматического управления процессом, состоящая из релейного блока (на чер- 60 теже не показан).

Основными режимом работы установки является непрерывный, однако она может работать и в периодическом цикле.

В основу работы установки положена

1 новая технология получения кахетинс-; ких вин.

При получении сухих кахетинских вин установка работает следующим образом.

Вначале резервуары 19, а также напорная емкость 29 заполняются бродящим или сбродившим суслом. Сусло, полученное на дробилке-стекателе 1, перекачивается насосом 3 по трубопроводу 2 в напорную емкость 4, а мезга после удаления из нее прессовых фракций на прессе непрерывного действия (на чертеже не показан) направляется в машину 5 для резки гребней, откуда; по транспортеру 6 подается в ферментер 7 ° При вращении лопастей 13 меэга заполняет пространство между лопастями и перемещается по дну перегородки 9 до отверстия 10 и под действием гравитации падает на нижерасположенную секцию, заполняет ее, а затем перемещается в следующую нижерасположенную секцию и т.д.

В процессе перемещения через коллектор 15 и патрубки 16 в ферментер подается воздух, который интенсифицирует процесс ферментации. Во избежание подсыхания мезги воздух секций увлажняется суслом, подаваемым распылителями 14. При перемещении сверху вниз по ферментеру мезга ферментируется. Далее вертикальным транспортером 17 ферментированная мезга направляется в загрузочный бункер 18, попадает на шнек 20 бродильного резервуара 19 и перемещается слева направо.

Шнеки всех бродильных резервуаров приводятся в действие от электродвигателей (на чертеже не показаны).

При перемещении ферментированной мезги открывается вентиль 32, и сброженное сусло из резервуара подается в полость термоэкстракционной камеры

23 бродильного резервуара 19, откуда оно по трубопроводу 33 распределяется по термоэкстракционным камерам 6ро» дильного резервуара 19 среднего яруса. Пройдя теплообменники 24 (при этом в теплообменники подается холодная вода), сусло поступает снизу в бродильные резервуары этого же яруса (вентиль 34 закрыт, а вентиль 35 открыт). Одновременно из напорной емкости 4 в нижнюю часть бродильного резервуара 19 поступает свежее сусло и, заполняя остальные бродильные резервуары этого яруса через трубы

26, в процессе брожения перетекает из верхних Hpycos в нижний по трубкам 27. При этом вентиль 36 открыт и через него непрерывно вытекает сброженное сусло. Насос 31 перекачивает сусло из нижнего яруса в напорную емкость 29, откуда оно поступает в термозкстракционные камеры 23. Экстракция производится сброженным суслом в противотоке. Ферментированная

765353

Формула изобретения

2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что ферментер сообщен через систему транспортеров. с последним по ходу тока сусла бродильным резервуаром верхнего яруса, причем бродильные резервуары нижнего мезга перемещается из. верхнего яруса в нижние, выходит из последнего бродильного резервуара 19 .нижнего яруса и направляется в пресс для дожима.

Уровень сусла -в. бродильных резервуарах 19 регулируется уровнемером 5

37 и вентилем 38.

При получении крепленых вин сброженцое сусло из бродильных резервуаров 19 нижнего яруса насосом 31 пропускается через параллельно подклю- 0 ченный теплообменник 39, где нагревается до 45-50 С и перекачивается в напорную емкость 29 при открытом вентиле 40 и закрытом вентиле 41.

Когда уровень сусла достигнет дат.- 15 чика 42, открывается вентиль 43 и в емкость поступает спирт. Сусло смешивается со спиртом в пропорции 1:1.

По достижении заданного уровня ñðà батывает датчик 44. Закрывается вентиль 43 и открывается вентиль 41, в результате чего сусло поступает в емкость 30. В рубашку емкости 29 подается пар и температура сусла доводится до 45-50 С. Затем открывается вентиль 32 и сусло направляется в термоэкстракционную камеру 23 бродильного резервуара 19 верхнего яруса, а ферментированная мезга подается навстречу, как и при получении сухих казетинских вин. 30

Сусло проходит через термоэкстрак-. ционные камеры 23 двух верхних ярусов установки и направляется в теплообменники 24, где температура сусла снижается до 25-30 C. Снижение тем- 35 о пературы сусла необходимо для того, чтобы не дать подняться температуре всей массы бродящего сусла и таким образом не приостановить брожение, так как при спиртовании сусла усло- 4р вия брожения ухудшаются, а повышенные температуры являются дополнительным отрицательным фактором.

Спиртованное сусло подается в бродильные резервуары 19 среднего яруса 45 и в один из бродильных резервуаров нижнего яруса. Это обеспечивает двукратное спиртование в потоке, что улучшает качество виноматериала. Третий раз сбродившее сусло спиртуется вне установки, где и доводится до кондиции °

По окончании опорожнения емкости

29 включается вентиль 45 сусло из емкости 30 поступает по трубопроводу в термоэкстракционную камеру бродильного резервуара 19 верхнего яруса. В это время происходит наполнение суслом и спиртом емкости 29. При периодической работе установки ферментер 7 заполняется мезгой, а сусло перекачивается в напорную емкость 4, откуда направляется в бродильные резервуары установки и заполняет их. По окончании ферментации мезга подается в перфорированную трубу установки и заполняет полости термоэкстракционных камер. Затем открываются вентили 46 бродильных резервуаров нижнего яруса, включается насос 31 и бродящее сусло перекачивается в напорную емкость 29, откуда поступает в термоэкстракционные камеры бродильных резервуаров верхнего и среднего ярусов установки.

После окончания процесса экстракции и брожения мезга выгружается из установки, а резервуары опоржняются через вентили 47.

Установка для получения сброженного сусла на мезге позволяет производить эффективную экстракцию дубильных, красящих и ароматических веществ, что значительно повышает качество готовой продукции.

1, Установка для получения сброженного сусла на мезге, содержащая поярусно расположенные бродильные резервуары, снабженные горизонтальной перфорированной трубой, размещенной вдоль, геометрической оси всех резервуаров, шнек, установленный в перфорированной трубе, спаренные вертикальные шнеки, теплообменники, напорный резервуар, насосы и систему трубопроводов, отличающаяся тем, что с целью повышения качества готовой продукции путем эффективного обогащения сусла дубильными, красящими и ароматическими веществами, она снабжена дополнительными напорными резервуарами и ферментером, расположенным перед бродильными резервуарами, причем последние соединены между собой переточными трубами так, что верхняя часть предыдущего бродильного резервуара, по ходу тока сусла, соединена с нижней частью последующего, а бродильные резервуары верхнего и среднего ярусов снабжены термоэкстракционными камерами, каждая из которых образована перфорированной трубой и цилиндрической вставкой, при этом термозкстракционные камеры среднего яруса сообщены с бродильными резервуарами того же яруса через теплообменники, а бродильные резервуары нижнего яруса соединены через насос с дополнительными напорными резервуарами, которые сообщены с термоэкстракционной камерой первого rio ходу тока сусла бродильного резервуара верхнего яруса.

7б5353

Фиг.g

Составитель В. Кочергин

Редактор А. Бер ТехредЖ.Кастелевич Корректор Н. Бабинец

Заказ 6500/41

Тираж 522 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 яруса снабжены мешалками, а проводу, соединяющему насос нительные напорные емкости, но подключен теплообменник. к трубои дополпараллельИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.,Авторское свидетельство СССР

Р 484251, кл. С 12 G 1/02, 1972..

Ь

l6