Устройство для отделки поверхностейстроительных изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реепублни

<и 812585 (8! ) Дополнительное к авт. свнд-ву )Ф 783648 (22)Заявлено 14.06.78 (23)2628225/29-33 с присоединением заявки М— (23 ) Приоритет

Опубликовано 15.03.81.бюллетень М 10 (5))N. Кп.

Ивудлратвеххьй квахтет

ВМР йй дава щавретеввй и le6NNN

В28В 11 00 ® Д 666.97...0 3(088.8) Дата опубликования описания iS.03.8 t (72} Автерн изобретения,,Ь"

1.И. Н. Хилько, И. В. Поперечный, Д. М. Жйтницкий"-,;.:;,, д и В. Н. Бергельсон l p ."..". - -,, !

Научно-исслецовательская лаборатория

Главкиевгорстроя (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

СТРОИТЕЛ ЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ г

Изобретение относится к декоративной отделке .строительных изцелий, напюимер, крошкообразным материалом н прецприятиях строительной инцустрин.

По основному авт. св» 34 753645 известно устройство, соцержащее само5 хоцную платформу с вертикальными направ. ляющими, на которых смонтированы приводные механизмы нанесения клеящего состава н крошки, устройство пля приготовления и поцачи клеящего состава, )Lj.

Недостатком известного устройства являются большие потери наносиьюго материала. при отделке поверхностей с проемами.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на.фиг. 2 — разрез А-А на фиг.

1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 вид Д на фиг. 1;на фиг. 6 - разрез E-Е на фиг. 1.

Устройство для отцелкн поверхностей строитеа ныл изцелий включает самоходную платформу L, перецвнгающуюся по рельсам параллельно изделию 2. На платформе 1 шарнирно установленные верти»

Цель изобретения — снижение расхода наносимого материала.

Указанная цель посягается тем, что устройство цля отделки. поверхностей строительн ых из аелий сн абжено расположенной поц бункером возцухопоцвоцящей трубой с отверстиями в верхней ее части, по концам которой смонтированы плунжерные заслонки. с приводами, установленными на расходном бункере, механизмами управления приводами плунжерных заслонок каждый иэ которых выполнен в виде установленного на привоце рычага, имеющего контактный элемент н фиксаторы, следящими механизмами, каждый иэ которых выполнен в виде роликового упора, установленного симметрично по торцам расходного бункера, причем последний имеет при« мыкакхций к выгрузочному отверстию короб, охватывакиций отверстия трубы. кальные направляющие 3, по которым с

rroMorrtbI0 реверсивного привода 4 переме. щается механизм нанесенйя крошки, поддерживаемый канатами 5. Механизм нанесения крошки состоит из расходного бункера 6, выполненного с емкостью 7, дном которой служит. возцухоподводящая труба

8 с отверстиями 9 и штуцерами 10 и 11 для подвода сжатого воздуха. Над ем.1 костью 7 смонтирован .сетчатый отража- rrr тель 12. Внутри.воздухоподводящей трубы, 8 концентрично смонтированы плунжерные заслонки 13 и 14, каждая иэ которых посредством штока 15 связана с механизмом перемещения 16, выполненным в виде пневмоцилинцр.а. На штоке 15 жестко закреплен кронштейн 17 с шарниром 18, вокруг которого имеет возможность поворота: механизм управления, выполненный в виде Г-образного поворотного рычага

19. На его вертикальной оси смонтированы фиксатор рабочего положения 20 и фиксатор нерабочего положения 21. Фиксатор рабочего положения 20 выполнен в виде захвата, которым поворотный рычаг

19 при западании в проем опирается иа кронштейн 17, Фиксатор нерабочего положения 21, удерживающий поворотный рь чаг 19 в вертикальном положении, выполнен в вице кронштейна с роликом, который опирается на копир 22, непоцвижно зак. репленный на корпусе механизма перемещения 16. Горизонтальная ось поворотного рычага 19 выполнена с опирающимся на пружину 23 стержнем 24, в котором закреплены контактн.ый элемент 25 и лыжа

26. При сжатии пружины 23 лыжа 26, взаимодействует с микропереключателем

27. На расходном бункере 6 установлены следящие механизмы, включающие пневмоцилиндры 28, шток каждого из которых с помощью шарнира 29 и пружины 30 соединен с кронштейном 31. На оцних концах кронштейнов 31 закреплены контактные ролики 32 и ЗЗ. При изменении положения кронштейна 31, цругим кон- 45 цом он взаимодействует с микропереключателем 34. На. расхоцном бункере 6 механизма нанесения крошки закреплен механизм нанесения клеящего состава 35.

Механизмы нанесения крошки и клеящего состава одновременно перемещаются с помощью реверсивного привода 4 по направляющим О, угол наклона которых можно изменять с помощью привода 36, выполненного в виде винтовых стяжек. На . 55 напрвляющих 3 закреплен бункер-накопитель 37, предназначенный цля загрузки крошкой расходного бункера 6 в его край88

1 нем нижнем положении. На платформе 1 смонтированы пульт управления 38 работой устройства и устройство длч приготовления и подачи клеящего состава 39.

Устройство работает следующим образом.

Иэделие устанавливают на стенде перед самоходной платформой 1; подведенной к краю изделия. Направляющие 3 устанавливают параллельно поверхности изделия

2 с помощью привода 36. При эюм механизмы нанесения клеящего состава и крошки находятся в крайнем верхнем положении. Включают реверсивный привоц

4, устройство для приготовления и подачи клеящего состава 39 и механизм нанесения клеащего состава 35. При перемещении механизмов нанесения клеящего состава и крошки вниз работает только механизм нанесения клеящего состава 35, который наносит этот состав на поверхность изделия. В крайнем нижнем положении подачу клеящего состава прекращают и включают механизм нанесения крошки, который при перемещении снизу-вверх наносит крошку на покрытую клеящим составом поверхность. Перед нанесением крошки следящие механизмы прижимают в крайнем нижнем положении контактными роликами 32 и ЗЗ к поверхности изделия с помощью пневмоцилинцров 28. При этом кажцый из кронштейнов 31 поворачивается в шарнире 29 и взаимоцействует с микро- переключателем 34, который электрически связан с механизмом перемещения 16.

При помощи реверсивного привода 4 механизм нанесения крошки поцнймается вверх.

При этом сжатый воздух через оцин иэ штуцеров 10 или 11 поступает в воэцухопоцводящую трубу 8 и через отверстия 9 увлекает крошку из емкости 7 к сетчатому отражателю 12, отбиваясь от которого крошка попадает на о деланную клеящим составом поверхность изцелия. Если оба следящие механизмы посредством контактных роликов 32 и 33 соприкасаются с поверхностью изделия, то кронштейн 31 каждого нз них взаимодействует с микропере ключателем 34 и заслонки 13 и 14 находятся в крайних исходных положениях.

Крошка при этом наносится по всей цлине перфорированной части возцухопоцвоцящей трубы 8. Когда один из контактных роликов, например, 32 попадает в проем, под действием пружины 30 и проворачиваясь в шарнире 29, кронштейн 31 отходит от микропереключателя 34. При этом цается команда на перемещение штока 15 меха низма перемещения 16 и подачу возцуха

88 6

i— го воздуха через штуцер 11. Воздух в воэдухоподводящую трубу 8 подается через штуцер 10. Далее устройство работает в том же режиме.

В случае попадания в проем обоих контактных ролкков 32 и 33 микропереключатели 34 дают команду на отключение подачи сжатого воздуха s воздухоподводящую трубу 8. Нанесение крошкк прекращается. При этом заслонки 13 и 14 ос таются э крайних исходных положеннях.

В крайнем верлнем поиожении выкию- чают реверсквный apasoa 4 и механизм нанесены крошки. Механизмы обнаружения проемов с контактными роликами 32к 33 отводят от поверхности иэделия с по мощью пневмоцклинцров 28. Самоходную платформу 1 перемещают на ширину наносимой полосы. Далее цика отделки поу торяется. Работой устройства управляет оператор с пульта управления 38.

Формула isобретениs

Устройство для отаелкк поверхностей строительных кэцелкй по авт. св.

Ж 753645 о т л к ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода наносимого матеркала, устройство снабжено расположенной поц бункером возцухоподвоцящей . трубой с отверсткямк и верхней еэ час%к, по концам которой смонткрованы клунжерные эас онкк с пркводамк, установленньМии на расходном бункере, механизмами управ л-иия щривоцамк плунжерных. заслонок, каждый иэ которых выполнен в виде установленного. на приводе рычага, имеющего контактный элемент и фиксаторы, cne» цящкмк механизмамк, каждый кз которых выполнен в виде роликового упора,,уста-новленного симметрично по торцам расходного бункера, причем последний имеет примыкающий к выгрузочному отверстию короб, охватывающий отверстия трубы.

Источники информация, принятые so внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 753645 кл. В 28 В 11/ОО, 07.04.78 .

5 8 128 в воэдухопоцводящую трубу 8 через штуцер 11. Перемещение штока 15 осуществляется совместно с заслонкой 13 и механизмом управления. При этом ролик фиксатора нерабочего положения 21 скаты- з вается с копира 22 и поворотный рычаг

19, поворачиваясь в шарнире 18, западает в сторону проема, удерживаясь захватом фиксаторе рабочего положения 20 эа кронштейн 17. Когда контактный зле мент 25 поворотного рычага 19 достигает . вертикальной гранкцы проема, он останав-. ливается, а движение поворотного рычага

19 с микропереключателем 27 продолжается. При этом сжимается пружина 23 к пылка 26 взаимодействует с микропереключателем 27, электрически связанным с механизмом перемещения 16 Подается команда .на прекращение движения штока

15 с механизмом управления и. заслонкой 2й ,1S, B eòî время механизм нанесения крошки продолжает подниматься вверх с по; мощью реверсивного привода 4, Крошка наносится только той частью возиухопоцводящей трубы 8, отверстия которой не 23 перекрыты заслонкой 13. Boers нув горкзонтаа ной границы проема, контактный ролкк 32 выхоцкт на поверхность изцелкя, что приводит к взаимодействию кронштейна

31 с микропереключателем 34. При этом Эа цается команда на перемещение штока 15 в обратном направлении. Во время движения штока 15 с поворотным рычагом 19 к заслонкой 13 ролик фиксатора нерабочего положения 31 вновь попадает на кодир 22, поцнимаясь по которому, возвращает поворотный рычаг 19 в ксхоцное положение, открывая ранее перекрытые отверстия 9 воэдухопоцвоцящей трубы 8.

Теперь оба контактных ролика 32 и 33 соприкасаются с поверхностью кэцелкя и крошка продолжает наноскчъся по всей

- длине перфорированной части воэцухоподводящей трубы 8. Когда в проем попадает следящий механизм контактным роликом

33, ок дает команцу на перецвижекке заслонки 14 и перекрытие подачи сжато812585

ВиАЯ

72 фиг. 6

Составитель Т. Невзорова

Реавктор О. Перонкнкеве texpea А. Ач Корректор Л. Ивен

Зеков 642/19 ТиРаж 629 Подписное . удр н г комитета CCCP по делам изобретений и открытий

1l3O35, Москва, Ж-35, Раушская набер д.4/5 ° е не нею е е ° I ° ввве

Филиал.ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для отделки поверхностейстроительных изделий Устройство для отделки поверхностейстроительных изделий Устройство для отделки поверхностейстроительных изделий Устройство для отделки поверхностейстроительных изделий Устройство для отделки поверхностейстроительных изделий Устройство для отделки поверхностейстроительных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для тепловой обработки и сушки строительных материалов

Изобретение относится к строительной индустрии, к технологиям по получению декоративных облицовочных изделий

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для получения высококачественных разнообразных декоративных рельефных рисунков с определ нным классом шероховатости на лицевой поверхности железобетонных изделий для гражданского и промышленного строительства

Изобретение относится к строительству, а именно к бетонным смесям, способам получения элементов из бетонной смеси и технологическим линиям для их изготовления

Изобретение относится к методам окрашивания рельефных декоративных изделий, изготавливаемых из керамики, гипса или пластмассы
Изобретение относится к строительству и художественному оформлению, в частности к изготовлению витражей и гидроизоляционного покрытия стен, потолков, полов, крыш, фасадов, фундаментов и иных устройств, выполненных из кирпича, бетона, камня и иных материалов

Изобретение относится к строительной промышленности, а именно к отделочных работам, и предназначено для резки керамической плитки, шлакоситалловой плитки, черепицы, стекла

Изобретение относится к обработке и управлению условиями обработки отформованных изделий, в частности к обработке и управлению условиями тепловлажностной обработки отформованных бетонных и железобетонных изделий в камере обработки

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к термоформам с крышками для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий
Наверх