Установка для вварки металлических деталей в стеклянные изделия

 

О П И С А Н И Е ()854902

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиии

Социалистические

Республик (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25. 06. 79 (21) 2782245/29-33 с присоединением заявки Pk (2;3 ) П р и ори тет (5I)M. Кл.

С 03 С 27/ог

Гееудерстееииый комитет

СССР ио делам изобретений . и открытий

Опубликовано 15.08,81.Бюллетень М 30 (53) УДК 666.1. .037.5(088.8) Дата опубликования описания 15.08.8 1 (72) Авторы изобретения

Л.Б.Любарский, П.Ф.Лазуткин, Л.Л.Хаскович, Н.В.П1ербаков, И.Е.Гинсбург и Е.И.Графольский (71) Заявитель (54 1 УСТАНОВКА ДЛЯ ВВАРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ДЕТАЛЕЙ В СТЕКЛЯННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к обработке стеклянных изделий, а именно к оборудованию для вварки металлических деталей в стеклянные изделия.

Известна установка для вварки металлических фиксаторов в экран цветных кинескопов, содержащая механизм базирования экрана, центрирующее устройство, устройство внедрения металлических фиксаторов и привод fl ).

Недостатком данной установки являет:..я низкое качество вварки металлических фиксаторов вследствие ненадежности работы устройств центрирования и. внедрения расположенных в зоне высо%

15 ких температур на плоских направляющих.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка для вварки металлических фиксаторов в экран цветных кинескопов, содержащая механизм базирования, цектрирующее устройство, устройство внедрения металлических фиксаторов со средствами индукционного нагрева и привод (2g, Недостатком этой установки является низкое качество вварки металлических фиксаторов, выражающееся в некачественном их спае со стеклом из-за отсутствия возможности перемешивания стекла в процессе внедрения фиксаторов.

Цель изобретения — повьтщение качества вварки металлических деталей в стеклянные изделия.

Цель достигается тем, что установка для вварки металлических деталей в стеклянные изделия, содержа- щая механизм базирования изделий, центрирующее устройство, механизм внедрения металлических деталей со средствами индукционного нагрева и. привод, снабжена установленной с возможностью вертикального перемещения плитой с подпружиненными упорами и регулируемыми по высоте упорами, причем плита кинематически связана

854902 4 с приводом с помощью кулака ступенчатого профиля, подпружиненные упоры взаимодействуют с центрирующим . устройством, а регулируемые по вы" соте упоры взаимодействуют со сред- ствами индукционного нагрева, смонтированными с помощью поворотных кронштейнов.

На фиг,1 изображена установка, продольный разрез; на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг.3 — сечение

А-А на фиг.2; на фиг.4 — механизм внедрения металлических изделий.

Установка состоит из каркаса 1, к верхней части которого крепится плита 2. В центре плиты установлен корпус 3, через центральное отверстие которого проходит вал 4. На верхний конец вала крепится плита

5, а нижний конец его связан через серьгу 6 с верхним плечом рычага

7, качающегося на оси 8, закрепленной в кронштейне 9, который в свою очередь закреплен к нижней плоскости плиты 2. На нижнем плече рычага 7 по оси 10 смонтирован ролик 11, который рычагом 7 посредством пружины о

12 прижимается к ступенчатому кулаку

13, закрепленному на выходном валу редуктора 14, приводимого во вращение двигателем 15 через клиноременную передачу 16., Кулак ступенчатого профиля имеет не менее двух участков спуска чередующихся с участками подьема и участок выстоя после последне"

ro участка подъема. На верхней плоскости плиты 5 смонтированы три подпружиненных упора 17 и несколько регулируемых по высоте упоров 18 (по количеству средств индукционного нагрева). На верхних концах упоров

17 установлены захваты 19. На верхней поверхности плиты 2 закреплены стойки 20 с осями 21, на которых поворачиваются кронштейны 22 с закрепленными на них средствами 23 индукционного нагрева фиксаторов.

Кронштейны 22 постоянно прижимаются к регулируемым по высоте упорам 18 пружинами 24. К плите 2 через стойки

25 закреплена верхняя плита 26, на которой смонтировано устройство центрирования стеклянного экрана,состоящего из шести попарно связанных рычагов 27 и 28, качающихся на осях

29, закрепленных в корпусах 30,установленных на плите 26. На свободных концах рычагов помещены изготовленные из графита ролики 31. На плите 26 смонтирован механизм базирования стеклянного экрана в горизонтальной плоскости, состоящий из двух неподвижных опор 32 и двух подвижных опор

5- (фиг.3), выполненных в виде корпусов

33, в которых перемещаются пальцы 34.

В верхние концы пальцев 34 вмонтированы регулируемые державки 35 с встав— ленными в них наконечниками 36, изготовленными из графита. Положение регулируемых державок по высоте фиксируется зажимом 37. Нижние концы пальцев

34 связаны между собой через качающиеся :рычаги 38 штангой 39. В верхнем положении наконечники 36 удерживаются пружиной 40, один конец которой . закреплен на штанге 39, а другой в винте 41, ввернутом в кронштейн 42.

Каждый механизм внедрения металлических деталей, в частности фиксаторов, состоит из стойки 20 с осью 21, на которой качается кронштейн 22 с закрепленным на нем средством 23 индукционного нагрева фиксаторов, отZS водимым в исходное положение пружиной 24. Средства индукционного нагрева фиксаторов представляют собой трансформаторы высокой частоты. Первичная обмотка каждого трансформатора состоит из катушки 43 индуктивности, выполненной из медной трубки. Вторичная обмотка трансформатора выполнена в виде цилиндра 44, расположенного вокруг катушки 43 индуктивности и -" имеющего продольную прорезь. К цилиндру 44 приварена стойка 45 с отверстием 46, являющаяся концентра.тором вторичной обмотки трансформатора. Обе обмотки трансформатора охлаждаются водой. Отверстие 46 стойки

45 соединено продольной прорезью с прорезью цилиндра 44. В отверстие

46 вставлен керамический. держатель

47, укрепленный на стойке 48. Через отверстие 49 в держатель 47 подается вакуум для; удержания; фиксатора в держателе 47 в процессе вварки.

При подаче напряжения на первичную обмотку трансформатора в отверстии

46 концентратора вторичной обмотки. о возникает высокочастотное электромагнитное поле повышенной плотности, о которое разогревает до 1100-1200 С установленный в держателе 47 фиксатор. который при соприкосновении со стеклом разогревает его до размягчения, и при движении кронштейна 22 происходит внедрение фиксатора в экран н образование спая Фиксатора со стеклом

2 6

5 85490

Установка работает следующим обключается подача тока высокой частоты в средства 23 индукционного нагрева и происходит охлаждение металлических фиксаторов. После их остывания и закрепления в стеклянном экране отводятся средства 23 кндукционног:i нHа г р еaвaаa, а экран освобождается от закрепления -и после съема с установки поступает в печь отжига для снятия внутренних, напряжений в атекле.

ИспользоюаниЮ предлагаемой установки обеспечивает повышение качества вварки металлических фиксаторов в стеклянные экраны кинескопов за счет плавности и многократности внедрения фиксаторов в экран при обеспечении их-надежной ориентации и закреплении. Внедрение данного технического. решения в промышленности позволяет уменьшить брак на операции вварки Фиксаторов в экран кинескопов на

2-2,5Х.

20 Установка для вварки металлических деталей в стеклянные изделия, содержащая механизм базирования изделия, центрирующее устройство, механизм внедрения металлических деталей со средствами индукционного нагрева и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества вварки, она снабжена устанювленной с возможностью вертикального перемещения плитой с подпружиненными упорами и регулируемыми по высоте упорами, причем плита кинематически связана с приводом с помощью кулака ступенчатого профиля, подпружиненные упоры взаимодействуют с центрирующим устройством, а регулируемые по высоте упоры взаимодействуют со средствами индукционного нагрева, смонтированными с помощью поворотных кронштейнов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Патент США У 3279783, кл. 269-47, 1966.

2. Патент США Р 3493358, кл. 65-154, 1970.

50 разом.

На наконечники 36 подвижных опор, удерживаемых в верхнем положении пружиной 40 с усилием, не превышающем массы загружаемого изделия, устанавли-" вают бортами вниз нагретый до рабочей температуры порядка 420-450 С стек-. лянный экран, который вместе с .на конечниками 36 .перемещается вниз до соприкосновения внутренней сферой с .неподвижными опорами 32, при этом стеклянный экран устанавливается на определенной высоте по отношению к ввариваемым фиксаторам. После уста- 15 новки экрана на опоры 32 включается электродвигатель 15, и вращение через клиноременную передачу 16 передается редуктору 14, на выходном валу которого посажен ступенчатый кулак

13. Одновременно с электродвигателем 15 подается ток высокой частоты средствам индукционного нагрева 23 для разогрева фиксаторов. Ступенчатый кулак 13,. вращаясь через ролик 10, рычаг 7, серьгу 6, перемещает вал 4 и закрепленную на нем плиту 5. Установленные на плите 5 подпружиненные

0 упоры 17 начинают разводить спарен30 ный рычаг 27, который центрирует экран по большой оси. При дальнейшем перемещении плиты 5 другие два упора.

17 разводят спаренные рычаги 28,которые центрируют экран по малой оси.

Перемещение плиты 5 вызывает сжатие пружин упоров 17 и происходит закрепление экрана, при. этом упоры 18 продолжают разводить кронштейны 22 с .закрепленными на них средствами 23 индукционного нагрева, которые внед.ряют разогретые фиксаторы в борта стеклянного экрана. При дальнейшем вращении ступенчатого кулака 13, за счет наличия на его профиле участ45 ков спуска, происходит отвод средств

23 индукционного нагрева от бортов экрана, и фиксаторы выдвигаются из тела бортов экрана на величину 1,52,5 мм, а за счет наличия на профиле кулака 13 участков подъема фиксаторы вновь внедряются в .экран.

Протяженность участка подъема превышает протяженность участка спуска в 1 5-2 раза. Такое выдвижение и

55 внедрение фиксаторов в экран осуществляют не менее двух раз, что позволяет улучшить смачивание фиксаторов со стеклом и ликвидировать пузыри в зоне спая, После последнего внедрения фиксаторов за счет участка выстоя на кулаке 13 фиксаторы занимают, заданное положение относитель4 но бортов экрана, после чего отФормула изобретения