Гидравлический привод зубофрезерного станка с чпу

 

О Il И С А Н И Е „„861008

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6I) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28,12.79 (21) 2859512, 25-08 (51) Ц,Кл. В 23 Q 15j06 с приооединением заявки— (23) Г1риоритет—

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень ¹ 33 (53) УДК 621,914.37 (088.8) (45) Дата опубликования описания 21.09.81 (72) Авторы изобретения Г. И. Каменецкий, А. M. Ситников и В. К. Свешников (71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИИ ПРИВОД

ЗУБОФРЕЗЕРНОГО СТАНКА С ЧПУ

Предлагаемое изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для привода вращения инструмента зубофрезерного станка с ЧПУ.

Известен гидравлический привод зубофрезерного станка с ЧПУ, содержащий задающий шаговый двигатель и гидроусилнтель крутящего момента, включающий гидромотор и следящий распределитель 111.

В известной конструкции гидравлического привода станка при изменении усилия резания в результате изменения площади поперечного сечения срез аемого слоя во время входа и выхода инструмента нз обрабатываемой детали изменяется момент нагрузки, действующий на выходной вал комплектного электрогидравлического шагового привода, а следовательно, изменяется угол отставания выходного вала гидроусилителя крутящего момента от входного вала, вращение которого с постоянной скоростью задается в процессе обработки шаговым двигателем, Иными словами, привод врагцения инструмента имеет пониженную жесткость в связи с тем, что прц изменении нагрузки изменяется перепл„-;давления на кромках следящего распределителя гидроусилителя крутящего момента, и при постоянном расходе масла изменяется угол отставания. Это ограничивает точ..ость обработки зубчатых колес, сущест енно ухудшая пятно контакта в зубчатом зацеплении.

Целью изобретения является повышение жесткости привода.

Указанная цель достигается за счет того, что введен двухлннейный золотник, напорная линия гндросистсмы соединена с входом следящего распределителя через

10 дросселпрующую щель двухлпнейного золотника, одна нз торцовых камер которого соединена с линней входа в следящий распределитель, а другая торцовая камера соединена непосредственно или через эле15 мент ИЛИ с напорной полостью гидромотора и снабжена пружиной, воздействующей на золотник в направлении открытия дроссслирующей щели.

На фнг. 1 схематически изображен

20 предлагаемый гидравлический привод; на фнг. 2 — вариант с элементом ИЛИ.

Привод содержит гпдроусилитель крутящего момента, состоящий нз гидромотора (ГМ) 1 и следящего распределителя 2, 25 связанного через шлнцевую втулку 8 с валом 4 и через винтовую передачу 5 и поволковую муфту б с валом задающего шагового двигателя (ШД) 7. Напорная линия 8 гндроснстемы соединена с входом зв (лнния 9) следящего распределителя 2 чеЯо1058 рез дросселирующую щель 10 двухлннейного золотника 11, причем на один из торцов золотника в сторону закрытия дросселирующей щели воздействует давление в линии 9, соединенной с торцовой камерой

12 через линию 18, а на противоположный .горец воздействует пружина 14,и давление в напорной полости II гидромотора, со=диненной с торцовой камерой 15 через линию 16. При работе гидромотора в ревер- 10 сивном режиме напорная полость (I или

11) гидромотора соединяется с камерой 15 через элемент ИЛИ 17.

Работает гидравлический привод следующим образом.

Прп вращении ШД 7, через винтовую передачу 5 распределитель 2 получает осевое перемещение, например, вправо и масло из напорной линии через золотник 11 и распределитель 2 поступает в полость 11

ГМ 1 и одновременно из его противоположной полости 1 через распределитель 2 сливается в бак, заставляя вал 4 гидромотора вращаться в том же направлении и с той же скоростью, что и вал ШД, причем во время вращения с постоянной скоростью угол отставания определяется количеством масла, поступающего в ГМ, и перепадом давления на кромках распределителя 2.

Двухлипейный золотник 11 изменяет 7росселнрование потока, поступающего в распределитель 2 таким образом, что перепад давления на рабочих кромках последнего поддерживается постоянным независимо or Зз величины момента нагрузки «ta валу -, поэтому практически исключается зависисть ) . .:а огставания от lIBIpóçêè и существ- ttíо увеличиBàåòñÿ жесткость привода.

Такая конструкция привода позволяет обссце шть сокращение доводочных работ ири изготовлении зубчатных колес и за э гот счет получить экономический эффект нс мене 1,3 тыс. руб. на 1 станок.

Формула изобретения

Источник информации. принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Ме 2445795/25-08, кл. В 23 F 9/08, 1976.

Гt!,tðàâ tè÷åñtèé привод зубофрезсрн. гo стана с ЧГ1У, содержащий задаюгцнй и аговый двигатель и гидроусилитель

:.рутящего момента, включающий гидромотор и следящий распределитель, о т л ни а ю шийся тем, что. с целью повышения жесткости привода, напорная линия

t i tpocttciem>t соединена с входом следящего распределителя через дросселирующую щель двухлинейного золотника, одна из ;орповых. камер которого соединена с . .пнией входа в следящий распределитель, а;;ругая торцовая камера соединена с напорной полостью гидромотора и дополнительfto cH36iKpHB пружиной, воздействуtoщей ца двухлинейный золотник в напраьлении открытия дросселирующей щели.

2. Привод по и, 1, отличающийся тем, что торцовая камера золотника соединена с напорной полостью гидромотора через элемент ИЛИ.

861008 и

Щр/

Составитель Ю. Королев

Редактор T. Морозова Текред M. Гайдамак Корректор С. Файн

Заказ 1086/937 Изд. ¹ 516 Тираж 784 Подписное

НПО сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. иред. <Патенть

Гидравлический привод зубофрезерного станка с чпу Гидравлический привод зубофрезерного станка с чпу Гидравлический привод зубофрезерного станка с чпу 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к системе управления остановкой шпинделя станка в заданном положении

Изобретение относится к системе остановки шпинделя в заданном угловом положении, в частности к системе для остановки определенной точки на шпинделе в любом из двух заданных угловых положений

Изобретение относится к управлению металлорежущими станками, в частности к управлению по величине температуры резания, и может быть использовано для автоматического управления при одновременной обработке несколькими инструментами

Изобретение относится к активному контролю диаметров деталей в машиностроении , в.частности k контролю диаметров деталей на токарных и круглошлифовальных станках с .числовым управлением

Изобретение относится к активному контролю диаметров деталей в машиностроении ,в частности, к автоматическому контролю диаметров деталей на токарных и круглошлифовальных станках с числовым управлением
Наверх