Сварочная установка

 

О П И С А Н И Е ()872136

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистические

Республик (6! ) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 06, 09. 79 (21) 2847694/25-27 (51)M. Кл. с присоединением заявки РЙ

В 23 К 37/02 веударстеениый комитет

СССР

IIo делам иаебретеккй и открытий (2З) Приоритет

Опубликовано 15.10,81. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 17 . 10. 8 1 (53) УДК 621.791..039(088.8) (72) Авторы изобретения

А. И. Ремесников, Ю. Н. Косик, Б. Н. Л

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт: технологии химического и нефтяного ап ратостроения."" . 5;, (7I ) Заявитель. (54) СВАРОЧНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к сварочному производству, преимущественно к устройствам для производства обечаек ,и корпусов нефтехимической аппаратуры и труб.

Известна сварочная установка, содержащая колонну, каретку и консоль со сварочной головкой (1).

Однако в указанной установке пода10 ча сварочной проволоки из кассеты к сварочной головке осуществляется без изолирующих элементов. В связи с тем, что головка, проволока и кассета находятся под сварочным. напряжением, при.

15 окончании расхода проволоки из кассеты конец проволоки, ничем не удерживаемый, касается заземленной консоли, вызывая прекращение сварочной дуги между электродом и изделием. В то же время возникает электродуга между электродом и заземленными частями сварочной установки, выводя их из строя, вызывая появление брызг расплавленно, го металла и световых вспышек большой яркости.

Известна сварочная установка, со-, держащая колонну с механизмом подъема,. каретку с механизмом перемещения, консоль с кронштейном кассеты, изолирующим шлангом с направляющими наконечниками и сварочной головкой $2).

Недостаток установки в том, что затруднена заправка проволоки в шланг и установка его в цилиндрические проточки. Это обусловлено большой жесткостью сварочной проволоки диаметром 4-5 мм, проходящей в относительно коротком шланге, и значительными усилиями необходимыми для изгиба шланга с проволокой в продольной и попереч- ной плоскостях. Кроме того, такое конструктивное выполнение недостаточно надежно, так как значительные изгибы сварочной проволоки в кассете вызывают изгиб шланга, вследствие чего одним концом он выходит из цилиндрической проточки кронштейна кассеты

2136 и при окончании расхода проволоки мо" жет не выполнить свою изолирующую функцию, причем в этом случае шланг не может быть удержан только одним наконечником; сидящим в своей проточ я ке, и может выпасть.

Цель изобретения — упрощение процесса наладки и повышение надежности сварочной установки.

Указанная цель достигается тем, что в сварочной установке, содержащей колонну с механизмом подъема, каретку с механизмом перемещения, консоль с кронштейном кассеты для

:ъ„ сварочной проволоки, изолирующим шлангом с направляющими наконечниками и сварочной головкой, один из направляющих наконечников изолирующег( шланга снабжен опорным буртом, а торцовой участок кронштейна кассеты вь полнен с пазами, боковые поверхности которых соответствуют па форме боковым поверхностям наконечника шланга, причем кронштейн кассеты снабжен поворотной шторкой, установленной с возможностью фиксации шланга в пазах.

На фиг. 1 приведена сварочная установка, общий вид; на фиг. 2 — узел (изолирующий шланг, кронштейн кассеты, хвостовик консоли). на фиг.l; на фиг. 3 — разрез А-А (по изолирующему шлангу и кронштейну кассеты) на фиг.2;1 на фиг. 4 - разрез Б-Б (по креплению поворотной шторки на кронштейне кассеты) на фиг.2; на фиг.5 .— разрез В-В (по размещению изолирующего шланга в хвостовике консоли) . на фиг.2:; на фиг.6 — разрез Г-Г (по кронштейну кассеты, конфигурация nasa) на фиг.2; на фиг. 7 — разрез Д-Д (по кронштейну кассеты, конфигурация паза) на фиг. 2; на фиг. 8 — разрез

Е-Е (по кронштейну кассеты, конфигу-. рация паза) на фиг. 2.

Сварочная установка содержит колонну 1, в верхней части которой размещен привод механизма подъема 2. Колонна 1 несет каретку 3, имеющую консоль 4 со сварочной головкой 5.

Горизонтальное передвижение консоли 4 осуществляется от привода 6, установленного в каретке 3, с помощью реечной передачи, Винт 7 механизма подъема 2 обеспечивает вертикальное перемещение каретки 3. На заднем конце консоли расположен бункер 8 для флюса, флюсоаппарат 9 и кассета 10

4 со сварочной проволокой, установленная на кронштейне 11. Сварочная проволока пропущена из кассеты 10 через1 изолирующий шланг 12 в консоль 4 и да. лее - к сварочной головке 5. Изолирующий шланг 12 имеет на своих концах цилиндрические направляющие наконечники 13 и 14, причем наконечник 13 снабжен опорным буртом 15, Сам изоли10 рующий шланг 12 представляет собой резиновую оболочку, внутри которой размещена стальная спираль, упирающаяся в закаленные износостойкие кольца. Резиновая оболочка и спираль удерживаются в наконечниках 13 и 14. Кронштейн 11 кассеты 10 имеет пазы, боковые поверхности 16 и 17 которых соответствуют боковым поверхностям наконечника 13 с опорным буртом 15. В кронштейне ll также выполнен паз 18 для установки сварочной проволоки.

Изолирующий шланг 12 фиксируется в пазах с помощью поворотной шторки 19, установленной на оси 20, закрепленной в кронштейне ll. В консоли 4 имеется изолированный от последней стакан с цилиндрической проточкой 21, куда входит наконечник 14 шланга 12 с проходящей внутри него сварочной

30 проволокой 22.

Сварочная установка работает следующим образом.

Подлежащая сварке обечайка устанавливается на роликоопоры. Засыпается флюс в бункер 8 и кассета 10 со сварочной проволокой устанавливается на кронштейне 11.

Отводится поворотная шторка 19, шланг 12 снимается и в него вводится сварочная проволока 22, которая

40 затем пропускается через консоль 4 к сварочной головке 5. После этого изолирующий шланг 12 наконечника 14 вставляется в проточку 21, наконечник 13 вводится в пазы кронштейна 11;

4 а сварочная проволока вводится в паз 18, после чего шторка 19 опускается, фиксируя изолирующий шланг 12 в кронштейне 11.

Устанавливаются необходимые скорость сварки и скорость подачи сварочной проволоки, включается транспортерная подача флюса и флюсоаппарат для сбора нерасплавившегося флюса, а также Включается сварка. 5 В процессе сварки изгибы сварочной проволоки, сходящей с кассеты, не могут вывернуть изолирующий шланг из пазов кронштейна, поскольку шланг в

872136

15

25

30 пазах удерживается опорным буртом 15 наконечника 13 и поворотной шторкой 19, а боковые поверхности 16 и

17 пазов конгруэнтны боковым поверхностям наконечника 13 и опорного бурта 15.

Так же не может вывернуть или выдернуть изолирующий шланг из гнезда и черезмерный изгиб конца проволоки (окончание расхода проволоки в кассете) . В этом случае, по мере прохождения конца проволоки через изолирующий шланг, последний не может выпасть из своего гнезда, удерживаемый буртом 15 и поворотной шторкой 19. В таком положении шланг удерживавтся даже после окончания расходования сварочной проволоки из .кассеты.

При необходимости шланг снимают, подняв поворотную шторку, при этом наконечник 13 выходит из пазов, а наконечник 14 выходит из цилиндрической проточки 21 стакана консоли.

Таким образом, упрощается процесс наладки и повышается надежность сварочной установки, улучшаются ее эксплуатационные качества, исключается ,возможность эакорачивания электричес; кой дуги на сварочную установку, псявления ярких световых вспышек дуги, брызг расплавленного металла, также исключается возможность обрыва электрической дуги при сварке изделия.

Годовой экономический эффект от внедрения сварочной установки составляет 20-30 тыс р

Формула изобретения

Сварочная установка, содержащая колонну с механизмом подъема, каретку с приводом перемещения, оснащенную консолью с кронштейном кассеты для сварочной проволоки, изолирующим шлангом с направляющими наконечниками и сварочной головкой, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения процесса наладки и повышения надежности установки, один из направляющих наконечников изолирующего шланга снабжен опорным буртом, а торцо- -. вой участок кронштейна кассеты выполнен с пазами, боковые поверхности которых выполнены соответствующими по форме боковым поверхностям наконечника шланга, причем кронштейн кассеты снабжен поворотной шторкой, установленной с возможностью фиксации шланга в пазах.

Источники инфорйВции, принятые во внимание при экспертизе

l. Оборудование для комплексной механизации сварочного производства.

0МТРМ 5436-005-66, ч. 2, М., 1966, с. 193, рис. 156.

2. Сварочная установка конструкции

ВНИИПТхимнефтеаппаратуры. Черт. 33401.

872136

17 Риг.7

Составитель О. Шапошников

Редактор Т. Парфенова Техред Ж.Кастелевич

Заказ 8892/20 Тираж 1151

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по елам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35 Раушская най=. д. 4/5

Корректор Н. ШВЫРОК«

Подписное л т л

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4