Способ изготовления декоративных бетонных изделий

 

и ц8?2501

CoIo3 Советски« Сецмалметмчеекие

Рвслублмн

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{6l ) Дополнительное к авт. свмд-ву— (22)Заивлено 10. 11.78 (21) 2684796/29-33 (51) NL. Кл.

С 04 В 27104 с присоединением заявки М

3Ьеудеретеея«и11 кеенпет

CCCP ев денем «зебрете«яя н вткрмт«« (2З) Приорнтет—

Опублмковано 15,10.81. Бюллетень М 38 (53) УДК 666.97. .035(088.8) Дата опубликованию описания17.10,81 (72) Авторы изобретению

В, Ф. Черных, К. И. Васильев и И. Я. Трю аИ

1-,", (Краснодарский политехнический институт (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Д :КОРАТИВНЫХ БЕТОННМХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промыа= пенности строительных материалов, а именно к способам изготовления бетонных иэделий с облицовочным слоем имитирующим мрамор.

Известен способ изготовления декоративных строительных иэделий, включающий нанесение на дно формы порций отделочного раствора различных цветов, смещение и уплотнение

40 их воздушной струей под давлением

0,7-4,0 ат и укладку бетонной сме-.. си $1 ).

Недостаток этого, способа заключается в том, что отделочный раствор

15 укладывают на слой смазки, нанесенный на форму и остающийся в виде пятен на облицовочном слое °

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления декоративных бетонных изделий, имитирующих мрамор, включающий укладку на формующую поверхность порций раствора различный цветов, частичное смещение порций до образования постепенного перехода одного цвета к другому, виброуплотнение полученного отделочного слоя, последующую укладку основного слоя, виброуплотнение и отверлдение иэделия (2 j.

Данный способ не позволяет получать изделия с поверхностью, не тре бующей полировки, отделочный раствор укладывают на слой смазки, поэтому возможно загрязнение облицовочного слоя.

Цель изобретения — повышение качества поверхности и снижение трудо-. затрат sa счет исключения последующих шлифовки и полировки изделий.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления декоративных бетонных изделий, имитирую щих мрамор, включающему укладку на формуницую поврехность порций раствора раэличньпс цветов, частичное смещение порций до образования постепенного перехода одного цвета к

87250 другому виброуплотнение полученного отделочного слоя, последующую укладку основного слоя; повторное виброуплотнениеи отверждение иэделия, порции раствора укладывают на полированное стекло с нанесенным на него слоем цветового раствора толщиной

0,1-0,3 мм, виброуплотнение отделочного слоя раствора осуществляют с амплитудой 0,01-0,1 мм, затем его ваку- 10 умируют при остаточном давлении 120200 мм рт.ст.

Кроме того, полированное стекло предварительно обрабатывают соляной кислотой, затем бензином.

Кроме того, в процессе отверждения изделие поворачивают стеклом вверх и выдерживают.при 25-35 С до его своо бодного отделения.

Способ осуществляется следующим образом., Изготовляют металлическое прямоугольное основание из листового металлопроката, в котором вырезают лря- моугольное отверстие, большее на

5-10 мм (по длине и ширине) изготавливаемого изделия — плитки. Металлическое основание должно иметь ровную и чистую шлифованную поверхность, по- з, крытую антикоррозийным слоем. На ос- нование кладут полированное стекло толщиной:4-6 мм, которое перекрывает вырезанное в металлическом основании прямоугольное отверстие на 5-15 мм.

Стекло с верхней (рабочей ) сто-.. роны должно быть тщательно очищено и обезжирено. Поверх стекла устанавливают форму, изготовленную из уголко- вой стали и соответствующую по габари40 там размерам изготавливаемой плиты.

По диагонали форма должна быть разъемной, строго фиксироваться в собранном,виде зажимами любой конструкции.

Боковые (внутренние) поверхности формы должны иметь уклон 2-5 для луч-4

6 шего расформования плит.

Форму устанавливают на основание, отверстие которого перекрыто стеклом таким образом, чтобы все внутренние контуры формы просматривались снизу через стекло. Форму крепят зажимами к металлическому основанию, причем она не должна иметь продольных или поперечных перемещений по стеклу..

На чистое полированное стекло, являющееся дном формы, предварительно обработанное соляной кислотой, протертое сухой тряпкой, слегка смо1

l1 ченной в бензине, с целью создания статического электричества и лучшего прилипания частичек к стеклу, наносят тонкий слой пигментированного раствора, состоящего из цветного портланд" цемента с добавкой 5-15 7. обычного серого портландцемента с целью повышения долговечности слоя и песка, предварительно просушенного при 1 10150 С, в соотношении 1:1 или 1:1,5 и воды. Количество воды принимается таким, чтобы раствор имел консистенцию жидкой сметаны и легко распределялся тонким слоем толщиной 0,1-0,3 мм по поверхности стекла. Этот слой является фоном плитки. Получают его путем сдвигания раствора от одного борта формы к противоположному, например, с помощью тонкой пластинки. Затем на этот слой укладывают декоративный раствор другого цвета при соотношении между цементом и песком 1:2 или 1:3 (марка цемента должна быть не ниже 400).

Уложенный в одном месте раствор распределяют параллельными полосами, постепенно перемещая его, например, с помощью ложки по поверхности стекла.

При этом он смешивается частично с фоном, обеспечивая постепенный переход от одного цвета к другому. Между полосами раствора оставляют узкие промежутки, которые могут заполняться или раствором другого цвета или тем же самым. В результате такого приема образуются жилки и разводы, подобные жилкам природного мрамора. Толщина отделочного слоя 3-6 мм.

После укладки отделочного слоя производят уплотнение его путем горизонтально направленных слабых вибрационных воздействий (амплитуда

0,01-0,1 мм ) или ударами молотка по периметру. основания формы. При обычном вибрировании (амплитуда 0,30,4 мм) происходит отрыв частиц от стекла и размывание рисунка. После некоторого уплотнения, когда часть массы проникает между стеклом и формой, производят дополнительное закручивание крепления формы. Этим исключается подсос воздуха в щели между стеклом и формой. Контроль уплотнения производится визуально путем поднятия формы и просматривания отделочного слоя через стекло: в отделочном слое ие должно быть открытых пор, и в то же время вибрационное воздействие не должно быть слишком интенсивным, чтобы сохранить рисунок. Для лучшего

Формула изобретения

5 8725 отсоса воздуха и избыточной воды иэ отделочного слоя применяют вакуумирование с остаточным давлением 120200 мм рт.ст.

Спустя 20-30 мин, когда отделочный слой приобретает определенную структурную прочность (чтобы он не мог пропускать воду), укладывается обычный раствор из серого портландцемента и кварцевого песка (l:3 ). Про- 10 изводится вторичное уплотнение. Для лучшего сцепления отделочного н основного слоя на поверхность отделочного слоя набрасывают произвольно кусочки раствора, скрепляющие слои меж- 15 ду собой.

Отформованное изделие сверху накрывают влажной мешковиной и хранят во влажных условиях в течение !6-20 ч.

После этого форму ракскрывают и ис- 2о пользуют для получения следующего изделия, а плиту со стеклом поворачи вают так, чтобы стекло находилось вверху и влага не могла скапливаться в о отделочном слое, хранят при 25-35 С до свободного отделения стекла с поверхности изделия (2-5 сут).

Стекло используют вторично после предварительного вымачивання в соляной кислоте (концентрированная кис- 30 лота + вода в соотношении 1 1 ).

Полученное изделие не требует никакой дополнительной механической чли иной обработки.

С целью повышения морозостойкости изделий в состав отделочного слоя

:можно дополнительно вводить измель- . ченный кирпич фракции 0,14-0,63 мм .в количестве 10-30 Х, Пример. Технология изготовления изделий состоит в следующем.

На чистое полированное, предварительно протертое тряпкой, смоченной в бензине, стекло наносят пленку пигментированного раствора из красного цемента, отмытого кварцевого речного песка максимальной крупностью о

0,3 мм, просушенного при 110-150 С (в соотношении 1:1),и воды. Затем укладывают раствор на белом портланд- . цемеите с добавлением небольшого количества(10X) серого портландемеита для повышения мороэостойкости и прочности раствора (соотношение между вя« жущим .и песком 1:2). В качестве заполнителя применяют отмытый кварцевый

5S речной песок размером не более 0,63мм

Уплотнение производят ударами молотка по периметру форьы до полного нс0l 6 чезновения пор, затем вакуумируют при остаточном давлении 150 мм рт.ст.

Основной слой готовят из раствора 1:3 (портландцемент И 500) при подвижности бетонной смеси 7-13 см, укладывают, производят повторное виброуплотнение. Изделие выдерживают при

30 С. Через l сут иэделие расформовывают, а через 4 сут стекло снимают с плитки.

Внедрение предлагаемого способа, которое легко осуществить на любом строительном участке с применением обычного оборудования, позволит получить плиты из искусственного мрамора стоимостью 6-7 руб за 1 м вмес2. то 15-.30 руб иэ природного мрампра.

Зкономический эффект получается за счет снижения транспортных расходов по перевозке природного мрамора снижения толщины отделочного слоя и повышения его долговечности. При моя ности цеха 20 тыс.м плит в год эко2. номический эффект составит 130 тыс, руб, 1. Способ изготовления декоративных бетонных иэделий, имитирующих мрамор, включающий укладку на формующую поверхность порций раствора различных цветов, частичное смещение порций до образования постепенного перехода одного цвета к другому Видроуплотнение полученного отделочного слоя, последующую укладку основного слоя, повторное виброуплотнение и отверждение изделия, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью.повышения качества поверхности и снижения трудозатрат sa счет исключения последующих шлифовки и полировки изделий, порции раствора укладывают. на полированное стекло с нанесенным иэ него слоем цветного раствора тол щиной О, l-0,3 мм. виброуплотиение отделочного слоя осуществляют с амплитудой 0,01-0,1 мм, затем его вакуумируют при остаточном давлении

120-200 мм рт. ст.

2. Способ по и. 1, о тли ч ающ и и с. я тем, что полированное стек ло предварительно обрабатывают соляной кислотой, затем бензином. 3, Способ по пп.l и 2, о т л и— ч а ю щ и Й с я тем, что в процессе

Составитель В. Лебедева

Редактор С. Львкова Техред М.Рейвес Корректор С. Щомак, Филиал ППП "Патент" ° г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

7 872501 отверждения иэделие поворачивают стек- лом вверк и выдерживают при 25-35 С до его свободного отделения.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертиз

1. Авторское

11 627102, щ . С

2. Авторскбе

В 286571, кл. В

{йрототип).

Заказ 8940/38 . Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 свидетельство СССР

04 В 27/04, 1976. свидетельство СССР

28 В !1/00, 1968