Способ извлечения углеродосодержащего материала из синтез- газа

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПА7ЕИ1У

Союз Советских

Социалистических

Республик ()))873866 (61) Дополнительный к патенту— (51) M. Кл.

В 013 46/00 (22) Заявлено 04 04 79 (21)2744251/23-04 (23) Приоритет(32) 08.04„78 (31) Р2815329.9 (ЗЗИРГ

Государственный квинтет

СССР по делам нзобретеннй и открытнй (5З) УД 665.75 (088.8) Опубликовано 15.10.81.Бюллетень № 38 дата опубликования описания 18.10.81 остра нпы (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАШЕГО

МАТЕРИАЛА ИЗ СИНТЕЗ-ГАЗА

Изобретение относится к извлечению углеродсоцержашего материала из синтезгаза.

Известен способ извлечения углероцсоаержашего магериала из синтез-газа, ко» торый заключается в том, что синтез-газ поцвергают промывке водой, получаемую при этом водную суспенэию углероцсодержашего материала смешивают с жицким легким углевоцороцом., из получаемой при этом смеси удаляют воцу и получаемую при этом суспензию углероцсоцержашего материала в легком углеводороце смешивают с тяжелым маслом с последующей отгонкой легкого углеводорода (1 . о

Недостаток известного способа заключается в том, что рекуперируемый углероцсоцержаший материал содержит еще 38, 40% золы и поэтому качество углероцссг. цержашего материала является неуаовлет- щ ворительным.

Целью изобретения является улучшение качества углероцсоцержашего материала.

Поставленная цель цостигается тем, что согласно способу извлечения углеродсоаер- @ жашего материала из синтез-газа путем промывки газа водой и с получением воаной суспензии углероцсоцержашего материала полученную воцную. суспензию пропускают через сито размером 0,05-0,1 мм или после предварительного сгушения сециментацией и смешения с жидким углевоцороцом через сито размером 0,5-5 мм.

В случае использования сита размером

0,05-0,1 мм в качестве отсева получают углероцсоцержаший материал, который содержит лишь 1 -13% золы.

Если классификацию провоцить после . предварительного сгушения водной суспенэии и смешения с жидким углеводородом, с использованием сита размером 0„5-5мм, то возможно дальнейшее снижение содержания эолы в отсеве ао 5-8%. Дальнейшего снижения содержания золы в отсеве примерйо на 1-2% можно цостигать за счет измельчения сгушенной массы ао

0-100 мк. Сгушение воцной суспенэии ведут ао 200-500 г/л и жидкий углеводород применяют в количестве 5-20% от веса твердых вешеств сгушенной массы.

&73866

4 о- торгового мазута и классификацию прово-. дят с применением сита размером ячеек

0,5 мм. При этом в качестве отсева получают. углеропсоцержаший,материал, который содержит 8% золы.

П р и.м е р 4. Повторяют пример 3 с той разницей, что воцную суспенэкю сгушают цо 500 г/л, смешивают с 20% от веса твераого вещества сгущенной мас10 сы торгового мазута и классификацию проводят с применением сита размером ячеек 5 мм. При этом в качестве отсева поФ лучают углероцсоаержаший материал, который. соцержит 5,5% эолы.

Пример 5. Повторяют пример 3 с той разницей, что перед смешением с мазутом сгущенную массу измельчают цо, 60 мк. При этом в качестве отсева получают углероасоцержаший материал, который соцержит 6,5% эолы.

° 4I °

Если классификацию проводят при пом ши сита размером ячеек 0,03 мм (в слу чае нвпосрецственной классификации воцной суспенэин) или при помощи сита размером ячеек 0,3 мм (в случае классификации после предварительного сгущения и смешений с жидким углеводороцом),то получают отсев, который содержит еше

30-35% золы. Промывку водой синтез газа проводят известным образом, т.е. при 50-350иС и цавпении 5-100 бар.

40-50% углеродсодержашего материал уносимого синтез-газом в количестве .ЗО90 г/м, состоит из эолы. Отсев т.е. ре3 куперированиый углеродсодержаший материал, можно рециркулировать на стадию получения синтез-газа нли же после дальнейшего обезвоживания, смешений со свй эуюшим и,уплотнения применять в каче ст» ве сырья газификации.

Пример 1, 10000 м /ч сийтезгаэа, соцержашего 300 кг углеродсодерм, i. жашего материала, 50% которого состоит из золы, подвергают промывке 40 мв/ч воды,при 50оС и цавлении 5 бар. Полу- И чают:водную суспензию, которая содержит все количество углероцсодержашего материала. Эту суспенэию подвергают классйфикации с применением сита размером ячеек 0,1 мм. При этом в качестве отсева зо получают углероцсодержаший материал, который содержит 12% эолы.

Пример 2. Повторяют пример 1 с той разницей, что применяют сито размером ячеек 0,05 мм. При этом в качестве отсева получают . углеродсодержаший материал, который содержит 10% золы.

Пример 3. Повторяют пример 1 с той разницей, что водную суспензию. сгу- . шают до 200 г/л, смешивают с 5% от se- 4O са твердого вещества сгущенной массы

Формула изобретения

Способ извлечения углероцсодержашего материала из синтез-газа путем его промывки водой с получением водной суспенэии углеродсодержашего материала, о.тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью улучшения качества углеродсодержашего материала, полученную воцную суспенэию углеродсодержашего материала пропускают через сито размером 0,05-0,1 мм или йосле прецварительного сгущения седиментацией и смешения с жидким углево-; дородом через сито размером 0,5-5 мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ % 1216259, кл. С 01 В 1/32, опублик. 1970 (прототип).

Заказ 9086/88 Тираж 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/S

Подписное

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Богданова

Редактор М. Недолуженко Те»рея Ж.Кастелевич Корректор С..Шекмар