Диск выходной зоны сдвоенной дисковой мельницы

Авторы патента:

САВИЦКИЙ ЕВГЕНИЙ ЕФИМОВИЧ

ХАЛАНДОВСКИЙ ИДЕЛЬ НУХИМОВИЧ

ЛАПТЕВ ЛЕВ НИКОЛАЕВИЧ

НАЗАРЕНКО АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ

БУРХАРД ЭДУАРД МАКСОВИЧ

D21D1/20 - способы рафинирования

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 883220 (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 091079 (21) 2826587/29-12 с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 231181. Бюллетень Ю 43

Дата опубликования описания 2Ш.81 Я) . К,..з

0 21 0 1/30

Государственный комитет

СССР но делам. изобретений и открытий (53) УД 676. 1.053. . 3 (088. 8) целлюлозно-бумажной промышленности (21) Заявитель (54) ДИСК ВЫХОДНОЙ ЗОНЫ СДВОЕННОЙ ДИСКОВОЙ

МЕЛЬНИЦЫ

Формула изобретения

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам сдвоенных дисковых мельниц и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен диск выходной эоны сдвоенной дисковой мельницы, имеющий ножи и канавки j1).

Однако установка таких дисков приводит к затруднениям в равномерном поступлении суспензии в межножевые канавки, что приводит к нарушению стабильной работы мельницы вследствие уменьшения пропускной способности диска.

Цель изобретения вЂ” повышение пропускной способности диска.

Поставленная цель достигается тем, что он имеет периферийную кольцевую зону, канавки в периферийной 20 кольцевой зоне выполнены с непрерывно возрастающей в радиальном направлении от центра глубиной, причем периферийная зона ограничена внутренним диаметром, .равным 0,86-0,91 внешнего диаметра диска, а глубина канавок, ограниченных внешним диаметром диска в 1,5-2 раза больше глубины канавок, ограниченных внутренним диаметром периферийной зоны. 30

На фиг. 1 изображена схема сдвоенной дисковой мельницы; на фиг. 2 разрез A-A на Фиг. 1.

Сдвоенчая, дисковая мельница включает зоны размола (входная), If (выходная) и диск 1 выходной эоны. Диск

1 включает ножи 2 и канавки 3, которые в периферийной кольцевой зоне 4 выполнены с непрерывно возрастающей в радиальном налравлении от центра глубиной. Внутренний диаметр периферийной кольцевой зоны вЂ” d, .внешний

При размоле работа диска осуществляется следующим образом.

Волокнистый материал подают в зону I, пройдя зону J мельницы, материал перемещается к периферийной кольцевой зоне 4 дисков 1, расположенных во ll зоне размола и по канавкам 3, глубина которых в кольцевой зоне 4 в 1,5 вЂ” 2 раза больше, втекает во вторую зону размола.

Диск выходной зоны сдвоенной дисковой мельницЫ, имеющий ножи и канавки, отличающийся тем, 883220

Фиг.1

Фиг. У

Составитель Н.Алехина

Редактор T.Êèñåëåâà Техред Т.Маточка Корректор М.Шароши

Заказ 10137/40 Тираж 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 что, с целью повышения пропускной способности диска, он имеет периферийную кольцевую зону, канавки в периферийной кольцевой зоне выполнены с непрерывно возрастающей в радиальном направлении от центра глубиной, причем периферийная зона ограничена внутренним диаметром, равным 0,8б

0,91 внешнего диаметра диска, а глубина канавок, ограниченных внешним диаметром диска, в 1,5-2 раза больше глубины канавок, ограниченных внутренним диаметром периферийной эоны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Пашинский В.Ф. Машины для размола волокнистой массы. М., "Лесная промышленность", 1970, с. 65-67.

Диск выходной зоны сдвоенной дисковой мельницы

Способ подготовки бумажной массы для изготовления бумаги- основы для фибры // 560942

Кавитдционный аппарат для размола массы // 283823

Приспособление для охлаждения бумажной массы // 148715

Аппарат для размола и промывки бумажной полумассы // 80477

Устройство для непрерывного размола жидкой волокнистой массы // 61186

Крафт-бумага и способ ее изготовления // 2208079

Изобретение относится к области крафт-бумаги, а более конкретно - к новому способу ее изготовления, разработанному для придания крафт-бумаге уникальной совокупности физических свойств

Способ изготовления волокнистой массы // 937583

Установка для контроля качества древесной массы // 1046370

Автомат присадки для дисковой мельницы // 1391709

Изобретение относится к устройствам управления дисковыми мельницами, используемыми для размола волокнисты.х материалов

Способ подготовки волокнистой массы для изготовления бумаги и картона // 1397583

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить физико-механические свойства бумаги при одновременной интенсификации процесса размола

Способ подготовки волокнистой массы для изготовления древесноволокнистого материала // 1437452

Изобретение относится к способу подготовки волокнистой массы из вторичного сырья, предназначенной для изготовления преимущественно нестандартных древесно-волокнистых плит

Садкость бумажной продукции // 2573675

Изобретение относится к способу обработки суспензии целлюлозной массы, включающему (i) стадию воздействия на волокна целлюлозы водного раствора марганцевого катализатора переходного металла и пероксида водорода при рН 6-13 и (ii) размол целлюлозы до достижения значения Шоппер-Риглер (SR) 10-90° и переработку полученной массы в бумагу, ткань или картон, причем марганцевый катализатор переходного металла присутствует в концентрации 0,0001-1 кг/тонну абсолютно сухой целлюлозы и пероксид водорода присутствует в концентрации 0,1-100 кг/тонну абсолютно сухой целлюлозы, предварительно готовят марганцевый катализатор переходного металла из моноядерного Mn(II), Mn(III), Mn(IV) или двухъядерного Mn(II)Mn(II), Mn(II)Mn(III), Mn(III)Mn(III), Mn(III)Mn(IV) или Mn(IV)Mn(IV) и лиганда переходного металла формулы (I): где: ; p=3; R независимо выбран из водорода, С1-С6-алкила, СН2СН2ОН, СН2СООН, и пиридин-2-илметила; R1, R2, R3 и R4 независимо выбраны из Н, С1-С4-алкила, С1-С4-алкилгидрокси. Изобретение также относится к применению водного раствора указанного марганцевого катализатора для повышения садкости волокон целлюлозы в процессе размола. Оптимизация условий обработки массы катализатором и пероксидом водорода для получения значения садкости (SR) полотна, изготовленного из обработанной массы, такова, что энергия, необходимая для механического перемешивания массы, снижается. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 3 табл.

Технология производства дисперсии, состоящей из наночастиц, а также дисперсия, производимая согласно данной технологии // 2585017

Изобретение относится к способу производства дисперсии, состоящей из микрофибриллированной целлюлозы и наночастиц, который включает получение суспензии, состоящей из предварительно обработанных волокон целлюлозы, где волокна целлюлозы были предварительно обработаны при помощи механической обработки, ферментативной обработки, карбоксиметилирования, окисления действием ТЕМПО, графтинга КМЦ, химического набухания или гидролиза кислотами, введение наночастиц в суспензию и обработку суспензии путем механического разрушения таким образом, что образуется дисперсия, содержащая микрофибриллированную целлюлозу, в которой наночастицы абсорбируются на поверхности микрофибриллированной целлюлозы и/или абсорбируются внутри микрофибриллированной целлюлозы. Изобретение также относится к дисперсии, получаемой в соответствии с технологией, бумажной либо картонной продукции, на которую наносят покрытие, состоящее из указанной дисперсии. 3 н. и 8 з.п. ф-лы.